一种矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矫直机，包括底梁，所述的底梁的下方设有支脚，在底梁的两端设有端支点，所述的底梁垂直方向上设有两个平行的侧梁，在两个侧梁的中间设有一油缸，该油缸的下方连接有一模具组件，所述的侧梁顶端焊接有固定座，该固定座与端支点之间铰接有一拉杆，所述的底梁的上方设有旋转辊。具有以下优点：工艺简便易行，实用性强，矫直机在不使用时或此区域另作他用时，可以很容易就吊离现场放到合适的地方。

Straightening machine

The utility model relates to a straightening machine, which comprises a bottom beam, below the bottom beam is provided with supporting feet, the bottom beam are arranged at the two ends of the bottom end of the fulcrum beam in vertical direction is arranged on the two side parallel beam, in the middle of the two side beam is provided with a cylinder, a die assembly it is connected with the lower part of the cylinder, the side beam welded on the top of a fixed seat, the fixed seat and the fulcrum between end hinged with a pull rod, the rotating roller is provided with the bottom of the top of the beam. The utility model has the advantages that the process is simple and practical, and the utility model can be easily lifted from the scene when the straightening machine is not used or used for other purposes in the area.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矫直机，属于铜铝管加工

技术介绍
在生产小直径薄壁铜铝管时，由于板材受到生产、运输、成型、焊接过程中的诸多因素影响，直缝埋弧焊管生产线加工成的铜铝管会产生弯曲变形，该变形严重时会影响到铜铝管质量。为了消除弯曲缺陷，获得直线度合格的优质铜铝管，铜铝管需要在矫直机上进行矫直。矫直机的工作原理：将带有原始弯曲的铜铝管放在两个固定支点的工作台上，在两个支点之间用压头对准最弯部位进行反向压弯。当压弯量与铜铝管弹复量相等时，压头撤回后工件的弯曲部位变直，完成一维弯曲的矫直任务。当铜铝管有侧弯时再将其弯曲部位移至压头处进行反向压弯，完成第二次的一维矫直任务。当一根铜铝管同时具有多处不同程度和不同方位的弯曲时，则需要进行多部位、多方向和多次的一维反弯矫直工作，如此进行，即用一维反弯完成多部位二维弯曲的矫直任务，使铜铝管各弯曲部位全部变直从而达到矫直的目的。但现有的矫直机存在矫直力度小，不能完全矫直铜铝管，且结构复杂，设备成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之
一，为此，本技术提供了一种结构简单、矫直力度大、设备成本低的矫直机。本技术解决问题采用的技术方案是：一种矫直机，包括底梁，所述的底梁的下方设有支脚，在底梁的两端设有端支点，所述的底梁垂直方向上设有两个平行的侧梁，在两个侧梁的中间设有一油缸，该油缸的下方连接有一模具组件，所述的侧梁顶端焊接有固定座，该固定座与端支点之间铰接有一拉杆，所述的底梁的上方设有旋转辊。在上述一种矫直机中，所述的底梁的下方设有弹簧。在上述一种矫直机中，所述的模具组件包括上模具和下模具，所述的上模具和下模具上下对称。在上述一种矫直机中，所述的上模具和下模具与铜铝管接触部分呈圆弧曲线形。在上述一种矫直机中，所述的拉杆与底梁之间的夹角α为45°～60°。本技术的有益效果是：1、矫直机的弹簧式底座设计，使辊道只承受铜铝管的重力和一小部分矫直机框架的重力，而整个铜铝管矫直力都作用在矫直机架内，只要机架的各部分机械强度足够大，就可以完成薄壁铜铝管的矫直工作；2、在侧梁与端支点之间铰接有一拉杆，油缸带动上模具向下压，随着油缸对铜铝管下压力的增大，拉杆带动底梁，从而使机架整体上浮，两个端支点将向上压铜铝管，最终使铜铝管发生塑性变形而被矫直，矫直力度大，结构简单。具有以下优点：工艺简便易行，实用性强，矫直机在不使用时或此区域另作他用时，可以很容易就吊离现场放到合适的地方。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图中：底梁1、支脚2、端支点3、侧梁4、固定座41、油缸5、模具组件6、上模具61、下模具62、拉杆7、旋转辊8、弹簧9、铜铝管10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。图1示出了本技术一种矫直机的一种实施方式，在底梁1的两端设有端支点3，所述的底梁1垂直方向上设有两个平行的侧梁4，在两个侧梁4的中间设有一油缸5，该油缸5的下方连接有一模具组件6，所述的侧梁4顶端焊接有固定座41，该固定座41与端支点3之间铰接有一拉杆7，所述的底梁1的上方设有旋转辊8。所述的底梁1的下方设有弹簧9。所述的模具组件6包括上模具61和下模具62，所述的上模具61和下模具62上下对称。所述的上模具61和下模具62与铜铝管10接触部分呈圆弧曲线形。所述的拉杆7与底梁1之间的夹角α为45°～60°。铜铝管10通过传输辊道传送到两个端支点3之间，旋转辊8上升，把铜铝管10弯曲的位置转到上方，油缸5带动上模具61向下压。随着油缸5对铜铝管10下压力的增大，机架整体上浮，两个端支点3将
向上压铜铝管10，最终使铜铝管10发生塑性变形而被矫直。矫直机的弹簧式底座设计，使辊道只承受铜铝管10的重力和一小部分矫直机框架的重力，而整个铜铝管10矫直力都作用在矫直机架内，只要机架的各部分机械强度足够大，就可以完成薄壁铜铝管10的矫直工作。在侧梁4与端支点3之间铰接有一拉杆7，油缸5带动上模具61向下压，随着油缸5对铜铝管下压力的增大，拉杆7带动底梁1，从而使机架整体上浮，两个端支点3将向上压铜铝管10，最终使铜铝管10发生塑性变形而被矫直，矫直力度大，结构简单。具有以下优点：工艺简便易行，实用性强，矫直机在不使用时或此区域另作他用时，可以很容易就吊离现场放到合适的地方。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矫直机，包括底梁(1)，所述的底梁(1)的下方设有支脚(2)，其特征在于：在底梁(1)的两端设有端支点(3)，所述的底梁(1)垂直方向上设有两个平行的侧梁(4)，在两个侧梁(4)的中间设有一油缸(5)，该油缸(5)的下方连接有一模具组件(6)，所述的侧梁(4)顶端焊接有固定座(41)，该固定座(41)与端支点(3)之间铰接有一拉杆(7)，所述的底梁(1)的上方设有旋转辊(8)。

【技术特征摘要】
1.一种矫直机，包括底梁(1)，所述的底梁(1)的下方设有支脚(2)，其特征在于：在底梁(1)的两端设有端支点(3)，所述的底梁(1)垂直方向上设有两个平行的侧梁(4)，在两个侧梁(4)的中间设有一油缸(5)，该油缸(5)的下方连接有一模具组件(6)，所述的侧梁(4)顶端焊接有固定座(41)，该固定座(41)与端支点(3)之间铰接有一拉杆(7)，所述的底梁(1)的上方设有旋转辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘儿，
申请(专利权)人：上虞市海儿铜铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33