本实用新型专利技术提供一种反应器为五级横向管状分置式的二氧化氯发生器,包括多级横向管状分置式反应器,中级加热装置,多级反应器内液面定位系统,逆向曝气系统和多余物料排出系统。分置式反应器是由5级横向管状反应器相互顺次从上到下由短管道连接组成,其中第四级为侧置加热级。物料从上面第一级反应器的两侧中心位置进入,未反应完全的物料从上到下分别经过其他级反应器,直到反应完全。反应器内液面定位系统确保横向管状反应器始终保持一定液位。该种二氧化氯发生器和现有技术相比,具有设计合理、运行安全、物料转化率高、运行成本低、所产生的二氧化氯纯度高等特点,因此具有很好的推广实用价值。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
所述
本技术涉及一种二氧化氯发生设备,尤其是一种利用盐酸、氯酸钠为反应物料来生产二氧化氯的设备。技术背景目前社会上正在进行制造和使用的用于生产二氧化氯的设备中,用盐酸和氯酸钠为反应物料来生产二氧化氯的设备占有很大比例,尽管通过技术改造,但仍存在着物料反应时间短、转化率低,二氧化氯纯度低,运行成本高等缺陷。
技术实现思路
为克服上述问题,本技术的目的是提供一种用同样的反应物料采用五级横向管状分置式反应器,其中第四级为加热级,来生产二氧化氯的二氧化氯发生器,所产生的二氧化氯纯度高,物料反应时间长、转化率高,运行成本低,安全性好。本技术解决问题的技术方案是该种二氧化氯发生器,包括多级横向管状分置式反应器,中级加热装置,多级反应器内液面定位系统,逆向曝气系统和多余物料排出系统,其特征是分置式反应器是由5级横向管状反应器相互顺次从上到下由短管道连接组成,其中第四级为侧置加热级。反应物料由最上端第一级管状反应器的两端中心位置水平进入,由第一级的中间位置中上部出料进入第二级,依次类推,进入最后一级,所产生的二氧化氯从第五级出去。曝气系统从最下面的第五级开始,从下到上每一级均匀曝气。第四级内部设有测温探头,连接温度控制系统。进一步的方案是所述的横向管状分置式反应器为5级,顺次管道焊接连接。所述的横向分管状置式反应器为1-5级反应器中的四个反应器,管状水平放置,按次序由上到下分级排列,每级反应器间用管道焊接连接。每级反应器两侧固定在设备内部。所述的中级加热装置为第四级反应器,管状竖向侧置,上下两面分别与第三级和第五级反应器用管道连接,固定在设备内底部,内有测温探头和控制系统连-->接。所述的液面定位系统为各级反应器从上到下物料通过、具有一定高度的液面定位管,上端连接反应器的中上部,水平位置为横向管状反应器的中间。下端连接下级反应器的底部,水平位置为横向管状反应器的中间。上下两端均为焊接固定。所述的逆向曝气系统为两种反应物料混合均匀的曝气装置,横管连接,并在底部两侧均匀布置若干个小孔,固定和连接与液面定位系统相同,在液面定位系统的对面。所述的多余物料排出系统为残余的反应物料排出装置,一个在第四级反应器的底部中心位置,管道焊接连接,出口为配套阀门;另一个在第五级底部右侧,管道焊接连接,出口为配套阀门。本技术的有益效果是:由于采用了5级横向管状分置式反应器,因此,所产生的二氧化氯纯度高,物料转化率高,运行成本低。同时由于设置了多级反应器内液面定位系统,分置式管状反应器永远也灌不满,抽不净,反应器内始终保持固定液面,内部也没有多余气体残留,所以非常安全,不会因二氧化氯浓度高而产生危险,因而提高了反应器的安全性。附图说明附图为本技术的结构示意图;图中:横向管状装置分别为分置式的一级反应器、二级反应器、三级反应器和五级反应器,四级反应器为管状侧置,中级加热装置。其中:1、计量泵盐酸进口;2、计量泵氯酸钠进口;3、反冲洗吸口;4、防爆装置;5、液面定位系统;6、一级反应器出料口;7、二级反应器进料口;8、四级反应器进料口;9、四级反应器出料口;10、多余物料排出系统;11、多余物料排出系统;12、测温装置;13、曝气装置;14、出气口。15、一级反应器;16、二级反应器;17、三级反应器;18、五级反应器;19四级反应器。具体实施例以下将结合附图对本技术专利进一步描述:该二氧化氯发生器,包括多级横向管状分置式反应器,中级加热装置,多级反应器内液面定位系统,逆向曝气系统和多余物料排出系统等部分。多级横向管-->状分置式反应器指三级以上组合,中间组合完全一样,现以三级组合加以说明。如图,一级反应器的两侧中心连接物料进口1和2,在该级反应器内物料通过液面定位系统5,经过一级反应器的出料口6和二级反应器的进料口7的连接管道,进入二级反应器内。依次进行,物料进入四级反应器内,四级反应器的上部为物料出口9和测温装置12,下部为物料进口8和残余物料出口10,剩余物料最后进入五级反应器,五级反应器上部为出气口14,接水射器进入消毒场地,底部侧面为残余物料出口11。全部反应器为分置式硬管连接,物料均从各级反应器底部进,上部出,通过连接革反应器的硬管实现。在上述整体结构中,横向分置式反应器和中级加热装置是核心部分。五级横向管状反应器,第一、二、三、五级反应器的直径和长度均相同,硬管道连接,两端为焊接连接,均为耐腐蚀材料,不采用金属材质。由于采用了上述技术方案,反应物料盐酸和氯酸钠进入顶部第一级反应器后,瞬间充分混合反应生成二氧化氯,反应不充分的部分物料进入下一级继续反应,直到反应结束。由于横向管状反应器有永远灌不满,永远也抽不净的优点,内部也没有多余气体残留,所以非常安全,达到了物料转化率高,运行成本低,所产生的二氧化氯纯度高的目的,实现了本技术的目的。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
五级反应的二氧化氯发生器,包括多级横向管状分置式反应器,中级加热装置,多级反应器内液面定位系统,逆向曝气系统和多余物料排出系统,其特征是分置式管状反应器由上到下顺次硬管连接组成,第一、二、三、五级反应器直径和长度相同,物料从第一级反应器的两侧中心进入;液面定位系统在横向管状反应器的中间位置,液面定位管上端在反应器内的中上部;第四级反应器为中级加热装置,管状侧置,顶部为物料出口和测温装置,下部为物料进口和残余物料排出系统。
【技术特征摘要】
1、五级反应的二氧化氯发生器,包括多级横向管状分置式反应器,中级加热装置,多级反应器内液面定位系统,逆向曝气系统和多余物料排出系统,其特征是分置式管状反应器由上到下顺次硬管连接组成,第一、二、三、五级反应器直径和长度相同,物料从第一级反应器的两侧中心进入;液面定位系统在横向管状反应器的中间位置,液面定位管上端在反应器内的中上部;第四级反应器为中级加热装置,管状侧置,顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁建忠,
申请(专利权)人:袁建忠,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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