一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，包括：气化炉顶盖、气化炉炉膛、点火器、连通管、夹套、鼓风机、聚渣池、排渣机、环形蒸汽管、蒸汽调节阀和蒸汽锅炉。本实用新型专利技术专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，采用旋流方式把空气和煤粉从气化炉顶部进入炉内均匀混合后，一部分煤粉被点燃燃烧并产生热量，另一部分煤粉与从蒸汽锅炉分流出来的经环形蒸汽管喷入炉膛内的水蒸气发生一系列化学反应，使煤粉充分转化为煤气，再进入蒸汽锅炉燃烧，达到节能环保目的。

Pulverized coal gasification furnace matched with steam boiler

The utility model discloses a pulverized coal gasification furnace, specially matched with the use of steam boilers include: gasification furnace cover, gasification furnace, ignition, connecting pipe, jacket, blower, slag pool, deslagging machine, circular steam pipe, steam valve and steam boiler. Pulverized coal gasification furnace of the utility model is designed and supporting the use of steam boiler, the swirl the air and pulverized coal gasification furnace from entering the furnace after mixing evenly, a part of the coal powder ignited combustion and generate heat, the other part of pulverized coal and streaming out from the steam boiler through the annular steam pipe is sprayed into the furnace in water vapor a series of chemical reactions, the pulverized coal fully into gas, then enters the steam boiler to achieve energy-saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业燃烧
，是涉及一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉。
技术介绍
目前，燃煤蒸汽锅炉，不管是煤粉燃烧还是煤块燃烧，均存在燃烧不完全，碳的燃烬率低，且排放物超标，既不节能又不环保。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，采用旋流方式把空气和煤粉从气化炉顶部进入炉内均匀混合后，一部分煤粉被点燃燃烧并产生热量，另一部分煤粉与从蒸汽锅炉分流出来的经环形蒸汽管喷入炉膛内的水蒸气发生一系列化学反应，使煤粉充分转化为煤气，再进入蒸汽锅炉燃烧，达到节能环保目的。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，包括：气化炉顶盖、气化炉炉膛、点火器、连通管、夹套、鼓风机、聚渣池、排渣机、环形蒸汽管、蒸汽调节阀和蒸汽锅炉；所述气化炉顶盖内有煤粉空腔和空气空腔；所述煤粉空腔与所述煤粉输送管道连通；所述空气空腔与所述连通管连通；所述煤粉空腔和空气空腔的出口均焊有倾斜叶片，叶片呈环状均匀分布；所述气化炉炉膛上安装有点火器和煤气出口，所述点火器位于所述气化炉炉膛的上部，所述煤气出口位于所述气化炉炉膛的下部；所述夹套位于所述气化炉炉膛和所述聚渣池的外部，且所述夹套通过若干所述连通管与所述气化炉顶盖内的所述空气空腔连通，所述夹套还与所述鼓风机连通；所述环形蒸汽管可以置于所述夹套内，也可以置于所述夹套外，所述环形蒸汽管的出口端装有若干均匀分布的蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与所述气化炉炉膛连通；所述环形蒸汽管的入口端通过所述蒸汽调节阀与所述蒸汽锅炉连通；所述聚渣池位于所述气化炉炉膛底部，并与所述气化炉炉膛连通；所述排渣机与所述聚渣池连通。在本技术一个较佳实施例中，所述气化炉炉膛内砌有耐火砖。在本技术一个较佳实施例中，所述聚渣池呈上大下小圆锥体状，所述排渣机位于所述聚渣池的下部。在本技术一个较佳实施例中，所述夹套也包覆在所述聚渣池外部。在本技术一个较佳实施例中，所述聚渣池和所述排渣机内部有水。在本技术一个较佳实施例中，所述煤气出口与所述蒸汽锅炉连通。在本技术一个较佳实施例中，所述蒸汽锅炉与用汽设备连通。本技术的有益效果是：本技术专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，具有以下优点：一、结构简单，制作方便，紧凑，占地少二、空气、煤粉采用旋流喷入，混合均匀。煤粉中碳转化率高，热效率高，达到节能减排目的。三、采用锅炉蒸汽喷入气化，大大降低了燃料型氮氧化物的生成，同时由于气化炉中炉膛温度较低，也大大降低了热力型氮氧化物的生成。四、含硫量大的煤粉，在煤粉中可加入钙剂，在气化炉中脱硫，既简单又方便。五、炉渣以固态形式排出，不二次污染环境。六、气化炉产生煤气进入蒸汽锅炉，通过有效地组织燃烧，使锅炉排放达到环保要求。附图说明图1是本技术专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，包括：点火器1、连通管2、气化炉顶盖4、气化炉炉膛5、蒸汽调节阀6、环形蒸汽管7、夹套8、聚渣池9、鼓风机10、排渣机11和蒸汽锅炉12。所述点火器1位于所述气化炉炉膛5的上部。所述气化炉顶盖4位于所述气化炉炉膛5的顶部。所述气化炉顶盖4内有煤粉空腔和空气空腔；所述煤粉空腔与煤粉输送管道3连通；所述空气空腔与所述连通管2连通；所述煤粉空腔和空气空腔的出口均焊有倾斜叶片，叶片呈环状均匀分布；使得所述煤粉空腔出口形成煤粉风道41；所述空气空腔出口形成旋转风道42；所述煤粉风道41和所述旋转风道42可以确保煤粉和空气以旋流方式进入气化炉炉膛5内。所述气化炉炉膛5内砌有耐火砖51，煤粉在所述气化炉炉膛5内燃烧气化时一部分热量经耐火砖51传导给夹套8内的空气，使其预热。所述煤气出口位于所述气化炉炉膛5的下部，与所述蒸汽锅炉12连通。所述夹套8位于所述气化炉炉膛5和所述聚渣池9的外部，且所述夹套8通过若干所述连通管2与所述气化炉顶盖4内的空气空腔连通，所述夹套8与所述鼓风机10连通。所述环形蒸汽管7可以置于所述夹套8内，也可以置于所述夹套8外，所述环形蒸汽管7的出口端装有若干均匀分布的蒸汽喷嘴71，所述蒸汽喷嘴71穿过耐火砖51与所述气化炉炉膛5连通；所述环形蒸汽管7的入口端通过所述蒸汽调节阀6与所述蒸汽锅炉12连通。所述蒸汽锅炉12还与所述用汽设备连通。所述聚渣池9位于所述气化炉炉膛5底部，并与所述气化炉炉膛5连通；所述聚渣池9呈上大下小的圆锥体状。所述排渣机11与所述聚渣池9连通，所述排渣机11和所述聚渣池9内部有水。本技术专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉的工作过程如下：通过煤粉输送管道3由罗茨风机送来的煤粉、通过鼓风机10送来的空气分别经气化炉顶盖4以旋流方式进入气化炉炉膛5上部，均匀混合并被点火器1（只起点火作用，点燃后就熄灭）点燃并缺氧燃烧，产生混合气体至气化炉炉膛5中部，与从蒸汽锅炉12分流一部分经环形蒸汽管7上分布的多个蒸汽喷嘴71喷射至气化炉炉膛5内的水蒸气发生一系列化学反应，生成煤气。喷出蒸汽量大小可以通过蒸汽调节阀6调节。煤气从炉膛下部煤气出口排出，至蒸汽锅炉12内燃烧。煤粉在燃烧和气化过程中形成的炉渣在聚渣池9中沉淀后经排渣机11排出。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，其特征在于，包括：气化炉顶盖、气化炉炉膛、点火器、连通管、夹套、鼓风机、聚渣池、排渣机、环形蒸汽管、蒸汽调节阀和蒸汽锅炉；所述气化炉顶盖内有煤粉空腔和空气空腔；所述煤粉空腔与煤粉输送管道连通；所述空气空腔与所述连通管连通；所述煤粉空腔和空气空腔的出口均焊有倾斜叶片，叶片呈环状均匀分布；所述气化炉炉膛上安装有点火器和煤气出口，所述点火器位于所述气化炉炉膛的上部，所述煤气出口位于所述气化炉炉膛的下部；所述夹套位于所述气化炉炉膛和所述聚渣池的外部，且所述夹套通过若干所述连通管与所述气化炉顶盖内的所述空气空腔连通，所述夹套还与所述鼓风机连通；所述环形蒸汽管可以置于所述夹套内，也可以置于所述夹套外，所述环形蒸汽管的出口端装有若干均匀分布的蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与所述气化炉炉膛连通；所述环形蒸汽管的入口端通过所述蒸汽调节阀与所述蒸汽锅炉连通；所述聚渣池位于所述气化炉炉膛底部，并与所述气化炉炉膛连通；所述排渣机与所述聚渣池连通。

【技术特征摘要】
1.一种专门与蒸汽锅炉配套使用的煤粉气化炉，其特征在于，包括：气化炉顶盖、气化炉炉膛、点火器、连通管、夹套、鼓风机、聚渣池、排渣机、环形蒸汽管、蒸汽调节阀和蒸汽锅炉；所述气化炉顶盖内有煤粉空腔和空气空腔；所述煤粉空腔与煤粉输送管道连通；所述空气空腔与所述连通管连通；所述煤粉空腔和空气空腔的出口均焊有倾斜叶片，叶片呈环状均匀分布；所述气化炉炉膛上安装有点火器和煤气出口，所述点火器位于所述气化炉炉膛的上部，所述煤气出口位于所述气化炉炉膛的下部；所述夹套位于所述气化炉炉膛和所述聚渣池的外部，且所述夹套通过若干所述连通管与所述气化炉顶盖内的所述空气空腔连通，所述夹套还与所述鼓风机连通；所述环形蒸汽管可以置于所述夹套内，也可以置于所述夹套外，所述环形蒸汽管的出口端装有若干均匀分布的蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金龙，何振华，
申请(专利权)人：常熟市创一公路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32