一种油底壳测漏装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于密封性能检测装置技术领域，尤其涉及一种油底壳测漏装置，包括支撑框架、与其转动连接的测漏平台，在测漏平台上固定有安装支架，在安装支架上固定有指向测漏平台的多个回转压紧气缸，在回转压紧气缸的活塞杆上安装有连接杆，在连接杆的端部上安装有压爪；在测漏平台的下方设有水箱，在安装支架的上方设有与支撑框架固定连接的提升气缸，其活塞杆与水箱固定连接；在转轴上安装有弓形杆，在其一侧设有与支撑框架固定连接的第一翻转气缸，其活塞杆与该侧的所述弓形杆铰接，在其另一侧设有与该侧的弓形杆固定连接的第二翻转气缸，其活塞杆与测漏平台铰接。解决了出现测漏盲点、测漏效率低以及将油底壳压变形的问题。

An oil sump leakage detecting device

The invention belongs to the technical field of sealing performance testing device, in particular to a sump leakage detection device, including its rotating platform framework, supporting connection leak, the leak platform is fixed on the mounting bracket, a rotary pressing cylinder to leak platform fixed on a mounting bracket, a connecting rod is installed on the rotary piston rod the pressing cylinder, a pressing claw is installed at the end part of the connecting rod is provided with a water tank; leak below the platform, at the top of the mounting bracket is provided with a support frame fixedly connected with the lifting cylinder, the piston rod is fixedly connected with the water tank; a tension rod is arranged on the rotating shaft, and the supporting frame is fixedly connected with the first turning cylinder with the side of the piston rod and the side of the bow rod hinged on the other side is provided with the side of the bow rod is fixedly connected with the turning cylinder second, The piston rod and the articulated platform leak. To solve the leak problem of low efficiency and blind spots, leak the oil pan pressure deformation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于密封性能检测装置
，尤其涉及一种油底壳测漏装置。
技术介绍
大油量油底壳与普通油底壳相比，在侧面增加两个副箱，通过环缝焊接与主腔相连接。目前，油底壳包括大油量油底壳的试压采用的方式是将油底壳放在附有橡胶层的测漏平台上，用气缸压紧，内腔与测漏平台形成密闭空间，用风管加压，在焊缝处涂抹肥皂水的方式，看焊缝处是否有气泡产生。这种检测方式存在的主要缺点是：通过两人协作完成，一人涂抹肥皂水，一人观察焊缝状况，办法较为原始，测漏效率底；容易出现测漏盲点；气缸压紧容易造成油底壳变形，影响外观质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油底壳测漏装置，避免出现测漏盲点，不仅能够防止油底壳变形，而且可以提高测漏效率。本专利技术是这样实现的，一种油底壳测漏装置，所述油底壳测漏装置包括支撑框架、通过转轴与所述支撑框架转动连接的测漏平台，在所述测漏平台上固定连接有安装支架，在所述安装支架上固定有指向所述测漏平台的多个回转压紧气缸，在每个所述回转压紧气缸的活塞杆上安装有连接杆，在所述连接杆靠近所述测漏平台的一端上安装有压爪；在所述测漏平台的下方设有水箱，在所述安装支架的上方设有与所述支撑框架固定连接的提升气缸，所述提升气缸的活塞杆与所述水箱固定连接；在转轴上安装有弓形杆，在转轴的一侧设有与所述支撑框架固定连接的第一翻转气缸，所述第一翻转气缸的活塞杆与该侧的所述弓形杆铰接，在转轴的另一侧设有与该侧的所述弓形杆固定连接的第二翻转气缸，所述第二翻转气缸的活塞杆与所述测漏平台铰接。作为一种改进，在所述提升气缸与所述支撑框架之间连接有连接支架，所述提升气缸与所述连接支架固定连接，所述连接支架与所述支撑框架固定连接；在所述提升气缸与所述水箱之间设有承载支架，所述提升气缸的活塞杆与所述承载支架固定连接，所述承载支架与所述水箱固定连接。作为一种改进，在所述连接支架与所述安装支架之间设有连接结构，所述连接结构包括与所述连接支架固定连接的第一套筒、与所述安装支架固定连接的第二套筒、插入所述第一套筒的插接杆，在所述插接杆设有阻挡部，在所述第一套筒的侧部设有与所述连接支架固定连接的支撑板，在所述支撑板上设有与电控系统电连接的行程开关。作为一种改进，多个所述回转压紧气缸呈环状间隔设置。由于采用了上述技术方案，本专利技术提供的油底壳测漏装置包括支撑框架、通过转轴与支撑框架转动连接的测漏平台，在测漏平台上固定连接有安装支架，在安装支架上固定有指向测漏平台的多个回转压紧气缸，在每个回转压紧气缸的活塞杆上安装有连接杆，在连接杆靠近测漏平台的一端上安装有压爪；在测漏平台的下方设有水箱，在安装支架的上方设有与支撑框架固定连接的提升气缸，其活塞杆与水箱固定连接；在转轴上安装有弓形杆，在转轴的一侧设有与支撑框架固定连接的第一翻转气缸，其活塞杆与该侧的所述弓形杆铰接，在转轴的另一侧设有与该侧的弓形杆固定连接的第二翻转气缸，其活塞杆与测漏平台铰接。测漏时，将油底壳放置在测漏平台上，回转压紧气缸工作其活塞杆伸出并发生转动，带动压爪将油底壳紧紧的压在测漏平台上；然后由提升气缸带动水箱上升，使测漏平台上的油底壳完全没入水箱的水中，静置一段时间，操作者观察焊缝情况是否有气泡产生；之后第二翻转气缸工作，通过弓形杆带动测漏平台向一侧转动一定角度，静置一段时间，操作者观察该侧副箱底部的焊缝是否有气泡产生，第二翻转气缸压力释放回程，测漏平台复位；同理，第一翻转气缸开始工作，通过弓形杆带动测漏平台向另一侧转动一定角度，静置一段时间，操作者观察油底壳该侧副箱底部的焊缝是否有气泡产生，第一翻转气缸压力释放回程，测漏平台复位；检测完毕之后，提升气缸压力释放回程，水箱复位，回转压紧气缸压力释放，压爪从油底壳上脱离，将油底壳从测漏平台上取下，试压工作结束。测漏平台可以转动，能够对油底壳位于水平位、两侧边的侧位进行试压，可以避免出现测漏盲点；整个试压过程，操作者只需观察是否有气泡产生，其余工序均有设备完成，可以降低劳动强度提高测漏效率；测漏过程中有多个压爪压在油底壳上，可以防止将油底壳压变形。附图说明图1是本专利技术实施例的油底壳测漏装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例的油底壳测漏装置沿图1中A-A线的剖视结构示意图；图3是本专利技术实施例的油底壳测漏装置测漏状态的结构示意图；其中，11、支撑框架，12、测漏平台，13、提升气缸，14、水箱，15、安装支架，16、回转压紧气缸，161、连接杆，162、压爪，17、连接支架，18、承载支架，21、弓形杆，22、第一翻转气缸，23、第二翻转气缸，31、第一套筒，32、第二套筒，33、插接杆，34、支撑板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。由图1和图2可知，该油底壳测漏装置包括支撑框架11、通过转轴与支撑框架11转动连接的测漏平台12，在测漏平台12上固定连接有安装支架15，在安装支架15上固定有指向测漏平台12的多个回转压紧气缸16，在每个回转压紧气缸16的活塞杆上安装有连接杆161，在连接杆161靠近测漏平台12的一端上安装有压爪162；在测漏平台12的下方设有水箱14，在安装支架15的上方设有与支撑框架11固定连接的提升气缸13，该提升气缸13的活塞杆与水箱14固定连接；在转轴上安装有弓形杆21，在转轴的一侧设有与支撑框架11固定连接的第一翻转气缸22，该第一翻转气缸22的活塞杆与该侧的弓形杆21铰接，在转轴的另一侧设有与该侧的弓形杆21固定连接的第二翻转气缸23，该第二翻转气缸23的活塞杆与测漏平台12铰接。具体地说，在提升气缸13与支撑框架11之间连接有连接支架17，提升气缸13与连接支架17固定连接，连接支架17与支撑框架11固定连接；在提升气缸13与水箱14之间设有承载支架18，提升气缸13的活塞杆与承载支架18固定连接，承载支架18与水箱14固定连接。为了便于理解，结合图3对油底壳测漏装置的工作过程作如下说明：将油底壳放置在测漏平台12上，回转压紧气缸16工作其活塞杆伸出并发生转动，带动压爪162将油底壳紧紧的压在测漏平台12上；然后由提升气缸13带动水箱14上升，使测漏平台12上的油底壳完全没入水箱14的水中，静置一段时间，操作者观察焊缝情况是否有气泡产生；之后第二翻转气缸23工作，通过弓形杆21带动测漏平台12向一侧转动一定角度，静置一段时间，操作者观察该侧副箱底部的焊缝是否有气泡产生，第二翻转气缸23压力释放回程，测漏平台12复位；同理，第一翻转气缸22开始工作，通过弓形杆21带动测漏平台12向另一侧转动一定角度，静置一段时间，操作者观察油底壳该侧副箱底部的焊缝是否有气泡产生，第一翻转气缸22压力释放回程，测漏平台12复位；检测完毕之后，提升气缸13压力释放回程，水箱14复位，回转压紧气缸16压力释放，压爪162从油底壳上脱离，将油底壳从测漏平台12上取下，试压工作结束。测漏平台12可以转动，能够对油底壳位于水平位、两侧边的侧位进行试压，可以避免出现测漏盲点；整个试压过程，操作者只需观察是否有气泡产生，其余工序均有设备完成，可以降低劳动强度提高测漏效率；测漏过程中有多个压爪16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油底壳测漏装置，其特征在于，所述油底壳测漏装置包括支撑框架、通过转轴与所述支撑框架转动连接的测漏平台，在所述测漏平台上固定连接有安装支架，在所述安装支架上固定有指向所述测漏平台的多个回转压紧气缸，在每个所述回转压紧气缸的活塞杆上安装有连接杆，在所述连接杆靠近所述测漏平台的一端上安装有压爪；在所述测漏平台的下方设有水箱，在所述安装支架的上方设有与所述支撑框架固定连接的提升气缸，所述提升气缸的活塞杆与所述水箱固定连接；在转轴上安装有弓形杆，在转轴的一侧设有与所述支撑框架固定连接的第一翻转气缸，所述第一翻转气缸的活塞杆与该侧的所述弓形杆铰接，在转轴的另一侧设有与该侧的所述弓形杆固定连接的第二翻转气缸，所述第二翻转气缸的活塞杆与所述测漏平台铰接。

【技术特征摘要】
1.一种油底壳测漏装置，其特征在于，所述油底壳测漏装置包括支撑框架、通过转轴与所述支撑框架转动连接的测漏平台，在所述测漏平台上固定连接有安装支架，在所述安装支架上固定有指向所述测漏平台的多个回转压紧气缸，在每个所述回转压紧气缸的活塞杆上安装有连接杆，在所述连接杆靠近所述测漏平台的一端上安装有压爪；在所述测漏平台的下方设有水箱，在所述安装支架的上方设有与所述支撑框架固定连接的提升气缸，所述提升气缸的活塞杆与所述水箱固定连接；在转轴上安装有弓形杆，在转轴的一侧设有与所述支撑框架固定连接的第一翻转气缸，所述第一翻转气缸的活塞杆与该侧的所述弓形杆铰接，在转轴的另一侧设有与该侧的所述弓形杆固定连接的第二翻转气缸，所述第二翻转气缸的活塞杆与所述测漏平台铰接。2.根据权利要求1所述的油底壳测漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安，李平辉，谭巍嶽，李焕六，程相如，
申请(专利权)人：潍柴重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37