一种氧化锌窑炉的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌窑炉的收集装置，一种氧化锌窑炉的收集装置，包括底座、设置于底座上的炉膛、设置于炉膛上的氧化室、以及通过连接件连接于氧化室顶端的收集罩，炉膛的底部设有炉门，炉膛内且邻近侧壁设置有多个液压伸缩杆，液压伸缩杆通过液压管与设置在底座上的液压缸连接，氧化室的内侧壁上固定设置有与液压伸缩杆连接的滑块；收集罩的顶端连接有导出管，收集罩的内壁安装有温度传感器和气压传感器；导出管内安装有吸风机；液压缸、温度传感器、气压传感器和吸风机均与位于底座上的控制装置电连接。该氧化锌窑炉的收集装置方便清洗，可以提高氧化锌的收集效率，适合大范围推广。

Collecting device for Zinc Oxide kiln

The utility model discloses a device for collecting Zinc Oxide kiln, a device for collecting Zinc Oxide kiln, which comprises a base, is arranged on the base of the furnace, the furnace is arranged in the oxidation chamber, and connected through the connecting piece in the oxidation chamber at the top of the collection cover, the bottom of the furnace chamber is provided with a furnace door, the furnace and the adjacent side wall is provided with a plurality of hydraulic telescopic rod, hydraulic telescopic rod through the hydraulic pipe connected with the hydraulic cylinder is arranged on the base, the inner wall of the oxidation chamber is fixedly arranged on the slide block is connected with a hydraulic telescopic rod; the top cover is connected with the collection of the delivery tube, a temperature sensor and a pressure sensor installed inside the collecting hood; outlet pipe installed in the suction fan; hydraulic cylinder, temperature sensor, pressure sensor and suction fan and electric control device in the base connection. The collection device of the Zinc Oxide kiln is convenient to clean, and can improve the collection efficiency of the Zinc Oxide, and is suitable for a wide range of popularization.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化锌生产装置
，具体为一种氧化锌窑炉的收集装置。
技术介绍
目前，生产氧化锌窑炉上方的收集装置，为了将粉末罩住，通常做得较大，收集罩的下檐超出窑炉外檐，外形硕大，导致炉膛和氧化室不方便清洗，而且功能比较单一，智能化程度低，收集效率低，满足不了生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化锌窑炉的收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌窑炉的收集装置，包括底座、设置于底座上的炉膛、设置于炉膛上的氧化室、以及通过连接件连接于氧化室顶端的收集罩，炉膛的底部设有炉门，炉膛内且邻近侧壁设置有多个液压伸缩杆，液压伸缩杆通过液压管与设置在底座上的液压缸连接，氧化室的内侧壁上固定设置有与液压伸缩杆连接的滑块；所述收集罩的顶端连接有导出管，所述收集罩的内壁安装有温度传感器和气压传感器；所述导出管内安装有吸风机；所述液压缸、温度传感器、气压传感器和吸风机均与位于底座上的控制装置电连接。优选的，所述炉膛的侧壁上部设有紧固螺栓，所述的紧固螺栓穿入到液压伸缩杆的定位孔中对其进行定位。优选的，所述底座为中空结构，其内部的设置有缓冲垫。优选的，所述连接件为卡扣。优选的，所述导出管的入口端设有过滤网。优选的，所述导出管的出口端设有流量计。优选的，所述控制装置包括控制器，以及与控制器电连接的显示器和控制按钮；所述的液压缸、温度传感器、气压传感器、吸风机均与控制器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过炉膛内的液压伸缩杆调节滑块的高度，从而可以自动调节氧化室的高度，方便清洗；本技术收集罩内壁设有的温度传感器和气压传感器可以感应到收集罩内的温度和湿度，并且可以通过显示器显示出来；本技术导出管入口端设有的吸风机可以提高氧化锌的收集效率。本技术功能多样、智能化程度高，适合大范围推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种氧化锌窑炉的收集装置，包括底座1、设置于底座1上的炉膛2、设置于炉膛2上的氧化室3、通过连接件32连接于氧化室3顶端的收集罩4、以及连接于收集罩4顶端的导出管5，炉膛2的底部设有炉门21，炉膛2内且邻近侧壁设置有多个液压伸缩杆23，液压伸缩杆23通过液压管与设置在底座1上的液压缸22连接，氧化室3的内侧壁上固定设置有与液压伸缩杆23连接的滑块31；炉膛2的侧壁上部设有紧固螺栓24，紧固螺栓24穿入到液压伸缩杆23的定位孔中对其进行定位；收集罩4的内壁安装有温度传感器41和气压传感器42；导出管5内安装有吸风机51；底座1上设置有控制装置6，控制装置6包括控制器61，以及与控制器61电连接的显示器62和控制按钮63；液压缸22、温度传感器41、气压传感器42、吸风机51均与控制器61电连接。其中，底座1为中空结构，其内部的设置有缓冲垫11，具有很好的减震作用；连接件32为卡扣，使得收集罩4和氧化室3实现可拆卸连接；导出管5的入口端设有过滤网52，可以将杂质过滤掉，导出管5的出口端设有流量计53，可以将收集到的气体量记录下来。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锌窑炉的收集装置，包括底座（1）、设置于底座（1）上的炉膛（2）、设置于炉膛（2）上的氧化室（3）、以及通过连接件（32）连接于氧化室（3）顶端的收集罩（4），炉膛（2）的底部设有炉门（21），其特征在于：所述炉膛（2）内且邻近侧壁设置有多个液压伸缩杆（23），液压伸缩杆（23）通过液压管与设置在底座（1）上的液压缸（22）连接，氧化室（3）的内侧壁上固定设置有与液压伸缩杆（23）连接的滑块（31）；所述收集罩（4）的顶端连接有导出管（5），所述收集罩（4）的内壁安装有温度传感器（41）和气压传感器（42）；所述导出管（5）内安装有吸风机（51）；所述液压缸（22）、温度传感器（41）、气压传感器（42）和吸风机（51）均与位于底座（1）上的控制装置（6）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌窑炉的收集装置，包括底座（1）、设置于底座（1）上的炉膛（2）、设置于炉膛（2）上的氧化室（3）、以及通过连接件（32）连接于氧化室（3）顶端的收集罩（4），炉膛（2）的底部设有炉门（21），其特征在于：所述炉膛（2）内且邻近侧壁设置有多个液压伸缩杆（23），液压伸缩杆（23）通过液压管与设置在底座（1）上的液压缸（22）连接，氧化室（3）的内侧壁上固定设置有与液压伸缩杆（23）连接的滑块（31）；所述收集罩（4）的顶端连接有导出管（5），所述收集罩（4）的内壁安装有温度传感器（41）和气压传感器（42）；所述导出管（5）内安装有吸风机（51）；所述液压缸（22）、温度传感器（41）、气压传感器（42）和吸风机（51）均与位于底座（1）上的控制装置（6）电连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉的收集装置，其特征在于：所述炉膛（2）的侧壁上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自锋，朱仁义，
申请(专利权)人：巢湖学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34