一种捞油抽子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捞油抽子，包括芯管和自封皮碗，所述自封皮碗套接在所述芯管外；自封皮碗为开口向上的杯状，杯口向外扩张，所述杯口的外缘与套管的内壁留有安装间隙；自封皮碗的内壁与芯管的外壁之间设置有间隙；芯管外壁下部设置有堵住自封皮碗底部与芯管之间缝隙的台阶面。本实用新型专利技术捞油抽子通过将自封皮碗为开口向上的杯状，杯口向外扩张，所述杯口的外缘与套管的内壁留有安装间隙；使捞油抽子可以顺利下入井中。上提时，杯口扩张，皮碗底部与芯管紧密接触，实现自封。产品下井阻力低，自封性好，捞油效率高。

Oil pumping fork

The utility model discloses a swab, comprising a core pipe and a self sealing leather bowl, the self sealing leather cup is sheathed on the core tube; self sealing leather cup upward opening cup, cup outward, inner wall of the casing and the outer edge of the cup mouth has a mounting clearance; the gap is arranged between the inner wall and the core of the leather bowl sealing the outer wall of the pipe; the outer wall of the core pipe is provided with a blocking step surface self sealing leather cup bottom and the gap between the core tube. The utility model has the advantages that the oil suction pump extends outwards from the opening of the self sealing cup, and the cup opening extends outwards. When the utility model is lifted, the cup mouth is expanded, and the bottom of the leather bowl is tightly contacted with the core tube to realize self sealing. The product has the advantages of low well resistance, good self sealing and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
，特别涉及一种捞油配套工具中的捞油抽子。
技术介绍
在捞油工艺中，所采用的捞油抽子均为单胶筒结构，其外径设计得比较大，有利于上提钢丝绳过程中，捞油抽子的启动捞油；它最大不足之处在于，外径大导致抽子在下井过程中所遇到的阻力大，影响了在套变井中捞油作业上的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够有效降低下井阻力的捞油抽子；具体技术方案为：一种捞油抽子，包括芯管和自封皮碗，所述自封皮碗套接在所述芯管外；自封皮碗为开口向上的杯状，杯口向外扩张，所述杯口的外缘与套管的内壁留有安装间隙；自封皮碗的内壁与芯管的外壁之间设置有间隙；芯管外壁下部设置有堵住自封皮碗底部与芯管之间缝隙的台阶面。进一步，所述间隙≧5mm。进一步，所述芯管下部设置有安全阀。进一步，所述安全阀由弹簧、锥形阀头、调节螺杆和芯管下部的调节螺纹组成。进一步，所述台阶面为环状台阶面。进一步，所述芯管侧壁上部设置有1个或多个通孔。进一步，所述自封皮碗的底部设置有硬质材料制成的胶筒座套。进一步，所述硬质材料为工程塑料或金属材料。进一步，所述自封皮碗的内壁设置有凹槽。进一步，所述自封皮碗还设置有隔环，所述隔环将自封皮碗上部的扩张部分与下部的支撑部连接。进一步，所述支撑部的内壁设置有凹槽。本技术捞油抽子通过将自封皮碗为开口向上的杯状，杯口向外扩张，所述杯口的外缘与套管的内壁留有安装间隙；使捞油抽子可以顺利下入井中。上提时，杯口扩张，皮碗底部与芯管紧密接触，实现自封。产品下井阻力低，自封性好，捞油效率高。附图说明图1为本技术捞油抽子结构示意图。图中：1、芯管；1.1、侧孔；2、自封皮碗；3、隔环；4、支撑部；4.1、凹槽；5、胶筒座；6、锥形阀头；7、弹簧；8、调节螺杆。具体实施方式下面利用实施例对本技术进行更全面的说明。本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1所示，本实施例中的捞油抽子，包括芯管1和自封皮碗2，自封皮碗2套接在芯管1外；自封皮碗2为开口向上的杯状，杯口向外扩张，杯口的外缘与套管的内壁留有安装间隙；自封皮碗2的内壁与芯管1的外壁之间设置有间隙；为了提高油液进入的流速，可以将该间隙设置为≧5mm。芯管外壁下部设置有堵住自封皮碗底部与芯管之间缝隙的台阶面；最好是将台阶面为环状台阶面。在台阶面的上部可以设置导引的锥面，避免自封皮碗偏心，影响密封效果。由于自封皮碗2通常由橡胶等柔性材料制成，为了避免捞油过程中产生过载，影响自封皮碗的寿命，在芯管下部设置有安全阀。该安全阀可以是根据需要配选的安全阀，也可以如图1所示，由弹簧7、锥形阀头6、调节螺杆8和芯管下部的调节螺纹构成。在芯管内侧壁上部设置有1个通孔侧孔1.1，也可以设置多个通孔侧孔1.1。油液从侧孔1.1进入芯管1内，提升速度过快，产生过载时，油液通过安全阀泄出。为了避免因柔性材料制成的自封皮碗2的底部与金属材料制成的导引椎体磨蚀较大，影响密封效果；在自封皮碗2的底部设置有硬质材料制成的胶筒座套。硬质材料可以选工程塑料或金属材料。在自封皮碗2的内壁设置有凹槽4.1。具体实施时，还可以设置有隔环3，将自封皮碗2分成扩张部、隔环3和支撑部4；通过隔环3将自封皮碗上部的扩张部与下部的支撑部4连接。其中，扩张部采用较软的材料，易于变形，扩张密封效果好；支撑部4采用稍硬的材料，避免变形过大，承载能力过小，影响捞油效率。这时，凹槽4.1应该设置在支撑部4的内壁上。工作时，将本实施例中的捞油抽子通过绳帽与钢丝绳连接，下部连接加重杆。在下井过程中，遇到井液，自封皮碗2在油液的压力下上行，底部与环形台阶面脱离，其内径与芯管上部外径之间露出导流通道，井液通过此通道流到抽子上部，由于上部的自封皮碗2杯口很容易向内收缩，捞油抽子可以顺利下沉。下到井下一定位置后，上提钢丝绳，自封皮碗2、胶筒座5下行，与环形台阶面接触后，密封住导流通道；由于杯口外径与套管内径间隙很小，杯口受到阻力后扩张，产生的轴向压力，同时自封皮碗2内部也受到外上部液柱产生的压力，使自封皮碗2与环形台阶面密封效果更好。随着钢丝绳的上行，井液被抽汲到井口捞油管泄中。上述示例只是用于说明本技术，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本技术思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捞油抽子，其特征在于，包括芯管(1)和自封皮碗(2)，所述自封皮碗(2)套接在所述芯管(1)外；自封皮碗(2)为开口向上的杯状，杯口向外扩张，所述杯口的外缘与套管的内壁留有配合间隙；自封皮碗(2)的内壁与芯管(1)的外壁之间的间隙；芯管(1)外壁下部设置有堵住自封皮碗(2)底部与芯管(1)之间缝隙的台阶面。

【技术特征摘要】
1.一种捞油抽子，其特征在于，包括芯管(1)和自封皮碗(2)，所述自封皮碗(2)套接在所述芯管(1)外；自封皮碗(2)为开口向上的杯状，杯口向外扩张，所述杯口的外缘与套管的内壁留有配合间隙；自封皮碗(2)的内壁与芯管(1)的外壁之间的间隙；芯管(1)外壁下部设置有堵住自封皮碗(2)底部与芯管(1)之间缝隙的台阶面。2.如权利要求1所述的捞油抽子，其特征在于，所述间隙≧5mm。3.如权利要求1所述的捞油抽子，其特征在于，所述芯管(1)下部设置有安全阀。4.如权利要求3所述的捞油抽子，其特征在于，所述安全阀由弹簧(7)、锥形阀头(6)、调节螺杆(8)和芯管(1)下部的调节螺纹组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝男，霍金旭，
申请(专利权)人：托普威尔石油技术股份公司，
类型：新型
国别省市：北京;11