一体式超级电容真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一体式超级电容真空干燥装置，所述烘箱一侧安装的总管连通至少一个分管，每个分管的末端伸入干燥腔内且通过快拆接头连通干燥腔内放置的真空罐，每个真空罐内放置一个超级电容，所述总管连通一真空泵和氮气源。本实用新型专利技术中，烘箱可以首先进行加热干燥，然后进行抽真空和充入氮气的两个操作，操作人员可提前设置加热的温度、时间等参数，以及提前设置抽真空的时间或真空度等参数，还可以提前设置充入氮气的压力等参数，由此解决了现有技术中，三个操作分开进行出现的加热效果不好、抽真空不彻底、充入氮气压力不足以及三个操作分段进行导致的效率低下的问题，极大地提高了生产效率，节省了人工，降低了场地面积的使用。

Integrated super capacitor vacuum drying device

The utility model relates to an integrated super capacitor vacuum drying device, the oven is installed on one side of the duct is communicated with at least one end of each charge, charge into the drying chamber and the vacuum tank is communicated with the dry fast connector is arranged in the cavity, each vacuum tank placed in a super capacitor, the duct is communicated with a vacuum pump and nitrogen source. In the utility model, can be the first oven for heating and drying, and then the two operation of vacuum and filling nitrogen gas, the operator can set up ahead of time, heating temperature and time parameters, and the preset time or vacuum parameters such as vacuum, can also be set filled with nitrogen pressure and other parameters. The problem in the prior art, the three separate operation of the heating effect is not good, the vacuum is not complete, filled with nitrogen pressure and three operating segments leads to the low efficiency, greatly improve the production efficiency, save labor, reduce the use of the site area.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超级电容真空干燥处理
，尤其是一体式超级电容真空干燥装置。
技术介绍
超级电容又名电化学电容等，是一种通过极化电解质来储能的电化学元件，其可以进行反复充放电数十万次，具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长等优点。在超级电容的制造过程中，在超级电容封口以后需要消除其内的空气及水分子，一般分为多个步骤，首先进行加热，以除去水分子，然后进行抽真空，以除去空气和进一步除去水分子，最后在超级电容内充入正压的氮气，使超级电容内彻底没有空气的存在，接着向超级电容内注液和后续的加工。上述过程中，加热时使用烘箱、抽真空使用真空泵、充入氮气使用气泵，也就是说，每个工序均单独使用一种设备，而每个工序之间没有关联，这就造成整体处理的效果不好，影响成品的质量，急需一种能够将加热、抽真空、充入氮气集成在一起的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供结构合理、将加热、抽真空、充入氮气集成在一起且能实现自动化控制的一体式超级电容真空干燥装置。本技术采取的技术方案是：一体式超级电容真空干燥装置，包括烘箱，在烘箱内制出干燥腔、该干燥腔开口处的烘箱前端面上设置有密封门，其特征在于：所述烘箱一侧安装的总管连通至少一个分管，每个分管的末端伸入干燥腔内且通过快拆接头连通干燥腔内放置的真空罐，每个真空罐内放置一个超级电容，所述总管连通一真空泵和氮气源。而且，所述干燥腔内设置一支架，该支架的每一层均设置至少一个卡具，每个卡具上用于放置一个所述真空罐。而且，所述烘箱后端面上制出一凹槽，该凹槽内安装所述总管，该总管通过波纹管连通至少一个横管，每个横管连通一个所述分管，每个分管的末端与对应的快拆接头之间通过波纹管连通。而且，所述真空罐包括罐体、端盖、阀门和快拆接头，罐体的上端开口处通过固定螺栓密封扣装端盖，端盖上通过密封嵌装的管路连通所述阀门的一端，该阀门的另一端连通快拆接头。而且，所述端盖和/或罐体上安装有把手。本技术的优点和积极效果是：本技术中，烘箱的后端面安装总管、横管，在干燥腔内安装分管和快拆接头，干燥腔内可以放置多个真空罐，总管连通的真空泵和氮气源可以通过电磁阀来控制是抽真空，还是充入氮气，烘箱可以首先进行加热干燥，然后进行抽真空和充入氮气的两个操作，该三个操作可以由自动控制装置进行控制，操作人员可提前设置加热的温度、时间等参数，以及提前设置抽真空的时间或真空度等参数，还可以提前设置充入氮气的压力等参数，由此解决了现有技术中，三个操作分开进行出现的加热效果不好、抽真空不彻底、充入氮气压力不足以及三个操作分段进行导致的效率低下的问题，极大地提高了生产效率，节省了人工，降低了场地面积的使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1拆除活门的结构示意图；图3是图2的截面图；图4是图1的后视图；图5是真空罐的结构示意图；图6是图5的放大俯视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一体式超级电容真空干燥装置，如图1～6所示，包括烘箱1，在烘箱内制出干燥腔11、该干燥腔开口处的烘箱前端面上设置有密封门2，密封门通过铰轴4安装在烘箱上且通过锁具3锁闭，本技术的创新在于：所述烘箱一侧安装的总管24连通至少一个分管22，每个分管固定在干燥腔的侧壁8且其末端伸入干燥腔内且通过快拆接头10连通干燥腔内放置的真空罐14，每个真空罐内放置一个超级电容，所述总管连通一真空泵和氮气源。本实施例中，所述干燥腔内设置一支架13，该支架的每一层均设置至少一个卡具12，每个卡具上用于放置一个所述真空罐。支架分为三层且整体为框架式结构，每一层设置两个卡具，每个卡具实际上为纵向设置的金属条，两个金属条构成一个卡具，可以稳固的摆放真空罐。所述烘箱后端面上制出一凹槽16，该凹槽内竖直的安装所述总管，该总管通过波纹管9连通至少一个横管23，每个横管连通一个所述分管，每个分管的末端与对应的快拆接头之间通过波纹管9连通。所述真空罐包括罐体26、端盖25、阀门20和快拆接头10，罐体的上端开口处通过固定螺栓27密封扣装端盖，端盖上密封嵌装的管路连通所述阀门的一端，该阀门的另一端连通固定在支撑板19上的快拆接头。所述端盖和/或罐体上安装有把手15。总管通过快拆接头、过滤器、减压阀、压力表等常用气路元件5连通真空泵和氮气源，电磁阀一向动作，真空泵将真空罐内的空气抽出，电磁阀另一向动作，氮气源向真空罐内充入氮气。在烘箱底面的四角处安装脚轮6和支撑脚7，分管、横管和总管均通过管夹21固定住，干燥腔的上端18处安装一轴流风机17，本技术中，烘箱的后端面安装总管、横管，在干燥腔内安装分管和快拆接头，干燥腔内可以放置多个真空罐，总管连通的抽真空气泵可以通过电磁阀来控制是抽真空，还是充入氮气，烘箱可以首先进行加热干燥，然后进行抽真空和充入氮气的两个操作，该三个操作可以由自动控制装置进行控制，操作人员可提前设置加热的温度、时间等参数，以及提前设置抽真空的时间或真空度等参数，还可以提前设置充入氮气的压力等参数，由此解决了现有技术中，三个操作分开进行出现的加热效果不好、抽真空不彻底、充入氮气压力不足以及三个操作分段进行导致的效率低下的问题，极大地提高了生产效率，节省了人工，降低了场地面积的使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式超级电容真空干燥装置，包括烘箱，在烘箱内制出干燥腔、该干燥腔开口处的烘箱前端面上设置有密封门，其特征在于：所述烘箱一侧安装的总管连通至少一个分管，每个分管的末端伸入干燥腔内且通过快拆接头连通干燥腔内放置的真空罐，每个真空罐内放置一个超级电容，所述总管连通一真空泵和氮气源。

【技术特征摘要】
1.一体式超级电容真空干燥装置，包括烘箱，在烘箱内制出干燥腔、该干燥腔开口处的烘箱前端面上设置有密封门，其特征在于：所述烘箱一侧安装的总管连通至少一个分管，每个分管的末端伸入干燥腔内且通过快拆接头连通干燥腔内放置的真空罐，每个真空罐内放置一个超级电容，所述总管连通一真空泵和氮气源。2.根据权利要求1所述的一体式超级电容真空干燥装置，其特征在于：所述干燥腔内设置一支架，该支架的每一层均设置至少一个卡具，每个卡具上用于放置一个所述真空罐。3.根据权利要求2所述的一体式超级电容真空干燥装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾巍，任会勤，姜瑞，
申请(专利权)人：天津市晟昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12