一种绝缘弹性橡胶制造技术

本发明专利技术公开一种绝缘弹性橡胶，按重量份计，由70‑80份氯丁橡胶、10‑20份聚乙二醇、5‑10份贝壳粉、20‑30份玉米秸秆、8‑10份聚磷酸铵、0.5‑1份防老剂和3‑5份硫化剂制得。所得橡胶不仅具有优异的阻燃和电绝缘性能，其耐寒性和耐磨性也得到大幅度的提高。

Insulating elastic rubber

The invention discloses an insulating elastic rubber, by weight, by 70 80 phr chloroprene rubber, 10 20 copies, 10 copies of 5 polyethylene glycol shell powder, 20 30 corn stalk, 8 10 ammonium polyphosphate, 0.5 1 phr and 3 5 phr system well. The obtained rubber not only has excellent flame retardant and electrical insulation properties, but also has the advantages of cold resistance and wear resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶领域，具体涉及一种绝缘弹性橡胶。
技术介绍
氯丁橡胶是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其他单体共聚而成的，其耐热、耐光、耐老化、耐油等性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。并且氯丁橡胶具有较强的耐燃性、优异的抗延燃性和耐水性。但是其电绝缘性能和耐寒性较差，使其在电线、电缆等应用中受到极大地限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘弹性橡胶。该橡胶提高了其电绝缘性和耐寒性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种绝缘弹性橡胶，按重量份计，由以下原料制得：70-80份氯丁橡胶、10-20份聚乙二醇、5-10份贝壳粉、20-30份玉米秸秆、8-10份聚磷酸铵、0.5-1份防老剂和3-5份硫化剂。优选的，由76份氯丁橡胶、12份聚乙二醇、10份贝壳粉、24份玉米秸秆、8份聚磷酸铵、3份防老剂和4份硫化剂制得。所述防老剂由防老剂D和防老剂MB按照质量比为1:2比例混合制得。所述硫化剂由过氧化苯甲酰和与氧化镁按质量比为1:2的比例混合制得。该绝缘弹性橡胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将玉米秸秆干燥后、研磨，过100-120目筛，备用；（2）将步骤（1）处理过的玉米秸秆、聚乙二醇和聚磷酸铵充分混合，得到混合料；（3）将氯丁橡胶、步骤（2）所得混合料、贝壳粉、防老剂充分混合后，放入开炼机混炼；然后再加入硫化剂，制得混炼胶，其中混炼的温度为60-80℃，辊距为3-5mm，混炼时间为30-40min；（4）将步骤（3）所得混炼胶进行硫化，得到氯丁橡胶，其中硫化温度为130-150℃，硫化压力为5-7MPa，硫化时间为25-30min。本专利技术的显著优点：（1）玉米秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其主要成分为纤维素。一方面，纤维素起到补强的作用；另一方面，纤维素是一种多羟基化合物，在燃烧时，能形成大量的碳；其与聚磷酸铵形成膨胀阻燃体系，在燃烧的过程中，能够得到炭层覆盖于燃烧物的表面，从而能够隔绝热和氧气的传递，从而使燃烧不能够继续进行。本专利技术中添加了贝壳粉是一种无机材料，不会燃烧，能够更好地提高橡胶的阻燃性能。（2）所用聚乙二醇能够很好的起到增塑的作用，不仅使玉米秸秆和聚磷酸铵更好的混合，还能降低橡胶的脆化温度，从而提高了橡胶的耐寒性。（3）由于氯丁橡胶的分子链中链节结构不对称，其极性基团或极性链节会随着交变电场的方向发生周期性的取向而可以导电，因此氯丁橡胶的绝缘性能欠佳。但是所用贝壳粉，其95%的主要成分是碳酸钙，具有很好的防静电性能，其多孔纤维状双螺旋体构造能够很好地吸收绝缘材料中的离子杂质，减少因泄露电流的自由离子大的浓度，进而起到提高电绝缘性能的作用。综上可知，本专利技术所得橡胶具有优异的抗静电性能、绝缘性能、阻燃性能和耐寒性，进而大大地拓展了其应用范围。具体实施方式实施例1一种绝缘弹性橡胶，按重量份计，由以下原料制得：80份氯丁橡胶、20份聚乙二醇、5份贝壳粉、20份玉米秸秆、10份聚磷酸铵、1份防老剂和5份硫化剂。所述防老剂由防老剂D和防老剂MB按照质量比为1:2比例混合制得。所述硫化剂由过氧化苯甲酰和与氧化镁按质量比为1:2的比例混合制得。该绝缘弹性橡胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将玉米秸秆干燥后、研磨，过120目筛，备用；（2）将步骤（1）处理过的玉米秸秆、聚乙二醇和聚磷酸铵充分混合，得到混合料；（3）将氯丁橡胶、步骤（2）所得混合料、贝壳粉、防老剂充分混合后，放入开炼机混炼；然后再加入硫化剂，制得混炼胶，其中混炼的温度为80℃，辊距为3mm，混炼时间为30min；（4）将步骤（3）所得混炼胶进行硫化，得到氯丁橡胶，其中硫化温度为130℃，硫化压力为5MPa，硫化时间为25min。实施例2一种绝缘弹性橡胶，按重量份计，由以下原料制得：70份氯丁橡胶、10份聚乙二醇、8份贝壳粉、30份玉米秸秆、9份聚磷酸铵、0.5份防老剂和3份硫化剂。所述防老剂由防老剂D和防老剂MB按照质量比为1:2比例混合制得。所述硫化剂由过氧化苯甲酰和与氧化镁按质量比为1:2的比例混合制得。该绝缘弹性橡胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将玉米秸秆干燥后、研磨，过100目筛，备用；（2）将步骤（1）处理过的玉米秸秆、聚乙二醇和聚磷酸铵充分混合，得到混合料；（3）将氯丁橡胶、步骤（2）所得混合料、贝壳粉、防老剂充分混合后，放入开炼机混炼；然后再加入硫化剂，制得混炼胶，其中混炼的温度为68℃，辊距为3.5mm，混炼时间为35min；（4）将步骤（3）所得混炼胶进行硫化，得到氯丁橡胶，其中硫化温度为135℃，硫化压力为6MPa，硫化时间为27min。实施例3一种绝缘弹性橡胶，按重量份计，由以下原料制得：76份氯丁橡胶、12份聚乙二醇、10份贝壳粉、24份玉米秸秆、8份聚磷酸铵、0.8份防老剂和4份硫化剂。所述防老剂由防老剂D和防老剂MB按照质量比为1:2比例混合制得。所述硫化剂由过氧化苯甲酰和与氧化镁按质量比为1:2的比例混合制得。该绝缘弹性橡胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将玉米秸秆干燥后、研磨，过110目筛，备用；（2）将步骤（1）处理过的玉米秸秆、聚乙二醇和聚磷酸铵充分混合，得到混合料；（3）将氯丁橡胶、步骤（2）所得混合料、贝壳粉、防老剂充分混合后，放入开炼机混炼；然后再加入硫化剂，制得混炼胶，其中混炼的温度为60℃，辊距为5mm，混炼时间为40min；（4）将步骤（3）所得混炼胶进行硫化，得到氯丁橡胶，其中硫化温度为150℃，硫化压力为7MPa，硫化时间为30min。对比例一种绝缘弹性橡胶，按重量份计，由以下原料制得：76份氯丁橡胶、0.8份防老剂和4份硫化剂，其制备过程如下：（1）将氯丁橡胶和防老剂充分混合后，放入开炼机混炼；然后再加入硫化剂，制得混炼胶，其中混炼的温度为60℃，辊距为5mm，混炼时间为40min；（2）将步骤（1）所得混炼胶进行硫化，得到氯丁橡胶，其中硫化温度为150℃，硫化压力为7MPa，硫化时间为30min。按照GB/T10707-2008对上述实施例1-3和对比例所得的橡胶的阻燃性能进行测试；并测试其强度和脆化温度，所得结果列于表1。表1：实施例1-3所得的橡胶的阻燃性能和脆化温度由表1的结果可知，本专利技术所得橡胶具有很好的阻燃性能，强度和耐寒性也得到提高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘弹性橡胶，其特征在于：按重量份计，由以下原料制得：70‑80份氯丁橡胶、10‑20份聚乙二醇、5‑10份贝壳粉、20‑30份玉米秸秆、8‑10份聚磷酸铵、0.5‑1份防老剂和3‑5份硫化剂。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘弹性橡胶，其特征在于：按重量份计，由以下原料制得：70-80份氯丁橡胶、10-20份聚乙二醇、5-10份贝壳粉、20-30份玉米秸秆、8-10份聚磷酸铵、0.5-1份防老剂和3-5份硫化剂。2.根据权利要求1所述的绝缘弹性橡胶，其特征在于：按重量份计，由以下原料制得：76份氯丁橡胶、12份聚乙二醇、10份贝壳粉、24份玉米秸秆、8份聚磷酸铵、0.8份防老剂和4份硫化剂。3.根据权利要求1所述的绝缘弹性橡胶，其特征在于：所述防老剂由防老剂D和防老剂MB按照质量比为1:2比例混合制得。4.根据权利要求1所述的绝缘弹性橡胶，其特征在于：所述硫化剂由过氧化苯甲酰和与氧化镁按质量比为1:2的比例混合制得。5.一种如权利要求1所述的绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海强，陈秀龙，
申请(专利权)人：福建融音塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35