模压机的刮刀切料组件快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种模压机的刮刀切料组件快速拆装结构，包括转盘和若干刮刀切料组件，转盘的底面周缘凹设有若干容置腔；刮刀切料组件包括第一安装基座、第二安装基座、刮刀、锁固螺柱、锁固螺母、固定套壳及抵压推料柱壳；刮刀为弧面状，刮刀的横向截面呈半圆形结构，刮刀的上、下端均形成有刀刃部，刮刀中段部位开设有一个锁固通孔；第二安装基座可拆卸式锁固于第一安装基座下方,第二安装基座上弧形安装定位槽，刮刀上、下端的刀刃部可互换式装设适配于弧形安装定位槽内，锁固螺柱穿过径向连接孔及锁固通孔，锁固螺母螺合于锁固螺柱上并止挡限位于第二安装基座上；藉此，实现刮刀切料组件快速拆装，同时，提高了刮刀的使用寿命及刮切精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模压机领域技术，尤其是指一种模压机的刮刀切料组件快速拆装结构。
技术介绍
现有技术中，模压机包括挤出模组、压制模组和进出料机构；该挤出模组具有一开口朝上的挤出口；该压制模组包括有上模和底模，该上模位于底模的正上方；该进出料机构设置于挤出模组和压制模组之间；该进出料机构至少包括有一第一转轴和一转盘，该转盘设置于第一转轴上随第一转轴转动，该转盘的下方环形均布有复数个刮刀，该复数个刮刀随转盘同步转动而来回移动于挤出口和底模之间；在实际生产加工过程中，前述刮刀容易被磨损，导致刮胶时易出现溅胶现象，也导致了刮刀的拆换频率较高，而且现有技术中的刮刀拆装操作较麻烦，更是浪费了设备的有效加工时间，影响了加工效率，以及，刮刀的使用寿命受局限，也增加了设备耗材成本。因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种模压机的刮刀切料组件快速拆装结构，其实现刮刀切料组件快速拆装，同时，提高了刮刀的使用寿命及刮切精准度。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种模压机的刮刀切料组件快速拆装结构，包括有转盘和若干刮刀切料组件，其中，该转盘的底面周缘凹设有若干容置腔；该刮刀切料组件包括有第一安装基座、第二安装基座、刮刀、锁固螺柱、锁固螺母、固定套壳及抵压推料柱壳；该第一安装基座内具有贯通其上、下表面的安装腔，前述固定套壳装设于安装腔内，该第一安装基座锁固于转盘底部，前述固定套壳上端伸入相应的容置腔内，前述抵压推料柱壳与固定套壳内部呈活塞式配合，前述抵压推料柱壳下端向下伸出固定套壳，并且抵压推料柱壳可调节式伸缩凸露于安装腔下方；该刮刀为弧面状，该刮刀的横向截面呈半圆形结构，该刮刀的上、下端均形成有刀刃部，该刮刀中段部位开设有一个锁固通孔；该第二安装基座上开设有与前述安装腔正对的让位通孔，该第二安装基座可拆卸式锁固于第一安装基座下方，前述抵压推料柱壳可调节式伸缩凸露于让位通孔内；该第二安装基座上围绕让位通孔的外围形成有与前述刮刀适配的弧形安装定位槽，该第二安装基座的侧向表面朝向弧形安装定位槽开设有径向连接孔，该径向连接孔贯通前述弧形安装定位槽；前述刮刀上、下端的刀刃部可互换式装设适配于前述弧形安装定位槽内，前述锁固螺柱穿过径向连接孔及锁固通孔，前述锁固螺母螺合于锁固螺柱上并止挡限位于第二安装基座上。作为一种优选方案，所述第二安装基座的侧向表面朝向弧形安装定位槽开设有两个径向连接孔，该两个径向连接孔上下正对贯通设置，两个径向连接孔为大小一致的螺纹孔，两个径向连接孔的圆心间距大于1.2倍半径且小于2.2倍半径。作为一种优选方案，所述第二安装基座的侧向表面对应前述两个径向连接孔所在位置，分别凹设有螺母沉入凹槽，两螺母沉入凹槽之间形成有限位挡部。作为一种优选方案，所述刀刃部的端面为水平面，所述刀刃部的外侧面为竖向圆弧面，所述刀刃部的内侧面为自端面往内渐变的凹弧面。作为一种优选方案，所述第二安装基座呈竖向延伸的半圆形环体结构，第二安装基座的两侧分别一体相应往左、右延伸形成有连接耳部，该连接耳部上开设有通孔，连接耳部的上端面对应通孔所在位置形成有定位凹位，相应通孔贯通定位凹位底部；前述第一安装基座上相应形成有定位凸部，其定位凸部底端进一步形成有向上延伸的螺孔，该定位凸部适配于相应的定位凹位内，通过螺丝穿过通孔连接于螺孔内。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是实现刮刀切料组件快速拆装，其拆装操作十分方便，而且，刮刀装配固定可靠；同时，通过对刮刀结构的特殊设计，提高了刮刀的使用寿命及刮切精准度；藉此，提高了加工效率、降低了设备耗材成本，也有利于提高切料质量及模压成型质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的仰视图；图2是本技术之实施例的俯视图；图3是本技术之实施例中刮刀的结构示图；图4是本技术之实施例中第二安装基座的结构示图。附图标识说明：1、第一安装基座 2、第二安装基座3、刮刀 4、锁固螺柱5、锁固螺母 6、固定套壳7、抵压推料柱壳 8、刀刃部9、锁固通孔 10、凹弧面11、端面 12、径向连接孔13、螺母沉入凹槽 14、连接耳部15、通孔 16、限位挡部。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有转盘和若干刮刀切料组件，其中，该转盘的底面周缘凹设有若干容置腔；该刮刀切料组件包括有第一安装基座1、第二安装基座2、刮刀3、锁固螺柱4、锁固螺母5、固定套壳6及抵压推料柱壳7。该第一安装基座1内具有贯通其上、下表面的安装腔，前述固定套壳6装设于安装腔内，该第一安装基座1锁固于转盘底部，前述固定套壳6上端伸入相应的容置腔内，前述抵压推料柱壳7与固定套壳6内部呈活塞式配合，前述抵压推料柱壳7下端向下伸出固定套壳6，并且抵压推料柱壳7可调节式伸缩凸露于安装腔下方。该刮刀3为弧面状，该刮刀3的横向截面呈半圆形结构，该刮刀3的上、下端均形成有刀刃部8，该刮刀3中段部位开设有一个锁固通孔9；如图3所示，所述刀刃部8的端面11为水平面，所述刀刃部8的外侧面为竖向圆弧面，所述刀刃部8的内侧面为自端面往内渐变的凹弧面10；前述弧形状的刮刀3能够更好地进行刮料操作，不易出现溅胶现象，刀刃部8的内侧面为凹弧面也有助于将胚料刮切移入。该第二安装基座2上开设有与前述安装腔正对的让位通孔，该第二安装基座2可拆卸式锁固于第一安装基座1下方，前述抵压推料柱壳7可调节式伸缩凸露于让位通孔内；该第二安装基座2上围绕让位通孔的外围形成有与前述刮刀3适配的弧形安装定位槽，该第二安装基座2的侧向表面朝向弧形安装定位槽开设有径向连接孔12，该径向连接孔12贯通前述弧形安装定位槽；前述刮刀3上、下端的刀刃部8可互换式装设适配于前述弧形安装定位槽内，前述锁固螺柱4穿过径向连接孔12及锁固通孔9，前述锁固螺母5螺合于锁固螺柱4上并止挡限位于第二安装基座2上。于本实施例中，所述第二安装基座2的侧向表面朝向弧形安装定位槽开设有两个径向连接孔12，该两个径向连接孔12上下正对贯通设置，两个径向连接孔12为大小一致的螺纹孔，两个径向连接孔12的圆心间距大于1.2倍半径且小于2.2倍半径；如图4所示，所述第二安装基座2的侧向表面对应前述两个径向连接孔12所在位置，分别凹设有螺母沉入凹槽13，两螺母沉入凹槽13之间形成有限位挡部16。如图1所示，所述第二安装基座2呈竖向延伸的半圆形环体结构，第二安装基座2的两侧分别一体相应往左、右延伸形成有连接耳部14，该连接耳部14上开设有通孔15，连接耳部14的上端面对应通孔所在位置形成有定位凹位，相应通孔贯通定位凹位底部；前述第一安装基座1上相应形成有定位凸部，其定位凸部底端进一步形成有向上延伸的螺孔，该定位凸部适配于相应的定位凹位内，通过螺丝穿过通孔15连接于螺孔内。本技术的设计重点在于，其主要是实现刮刀切料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压机的刮刀切料组件快速拆装结构，其特征在于：包括有转盘和若干刮刀切料组件，其中，该转盘的底面周缘凹设有若干容置腔；该刮刀切料组件包括有第一安装基座、第二安装基座、刮刀、锁固螺柱、锁固螺母、固定套壳及抵压推料柱壳；该第一安装基座内具有贯通其上、下表面的安装腔，前述固定套壳装设于安装腔内，该第一安装基座锁固于转盘底部，前述固定套壳上端伸入相应的容置腔内，前述抵压推料柱壳与固定套壳内部呈活塞式配合，前述抵压推料柱壳下端向下伸出固定套壳，并且抵压推料柱壳可调节式伸缩凸露于安装腔下方；该刮刀为弧面状，该刮刀的横向截面呈半圆形结构，该刮刀的上、下端均形成有刀刃部，该刮刀中段部位开设有一个锁固通孔；该第二安装基座上开设有与前述安装腔正对的让位通孔，该第二安装基座可拆卸式锁固于第一安装基座下方，前述抵压推料柱壳可调节式伸缩凸露于让位通孔内；该第二安装基座上围绕让位通孔的外围形成有与前述刮刀适配的弧形安装定位槽，该第二安装基座的侧向表面朝向弧形安装定位槽开设有径向连接孔，该径向连接孔贯通前述弧形安装定位槽；前述刮刀上、下端的刀刃部可互换式装设适配于前述弧形安装定位槽内，前述锁固螺柱穿过径向连接孔及锁固通孔，前述锁固螺母螺合于锁固螺柱上并止挡限位于第二安装基座上。...

【技术特征摘要】
1.一种模压机的刮刀切料组件快速拆装结构，其特征在于：包括有转盘和若干刮刀切料组件，其中，该转盘的底面周缘凹设有若干容置腔；该刮刀切料组件包括有第一安装基座、第二安装基座、刮刀、锁固螺柱、锁固螺母、固定套壳及抵压推料柱壳；该第一安装基座内具有贯通其上、下表面的安装腔，前述固定套壳装设于安装腔内，该第一安装基座锁固于转盘底部，前述固定套壳上端伸入相应的容置腔内，前述抵压推料柱壳与固定套壳内部呈活塞式配合，前述抵压推料柱壳下端向下伸出固定套壳，并且抵压推料柱壳可调节式伸缩凸露于安装腔下方；该刮刀为弧面状，该刮刀的横向截面呈半圆形结构，该刮刀的上、下端均形成有刀刃部，该刮刀中段部位开设有一个锁固通孔；该第二安装基座上开设有与前述安装腔正对的让位通孔，该第二安装基座可拆卸式锁固于第一安装基座下方，前述抵压推料柱壳可调节式伸缩凸露于让位通孔内；该第二安装基座上围绕让位通孔的外围形成有与前述刮刀适配的弧形安装定位槽，该第二安装基座的侧向表面朝向弧形安装定位槽开设有径向连接孔，该径向连接孔贯通前述弧形安装定位槽；前述刮刀上、下端的刀刃部可互换式装设适配于前述弧形安装定位槽内，前述锁固螺柱穿过径向连接孔及锁固通孔，前述锁固螺母螺合于锁固螺柱上并止挡限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，周信祥，苏继前，叶晓林，谈春元，
申请(专利权)人：广州晶品智能压塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44