一种具有良好相容性的高效减水剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有良好相容性的高效减水剂，其制备方法，包括如下步骤：1)按重量份数计，将磺化剂40‑50份、液碱0‑50份、水150‑180份混合至溶解，然后加入丙酮50‑60份混合均匀，再加入改性剂15‑150份进行磺化反应；2)磺化结束后所得溶液体系中继续滴加甲醛135‑165份，甲醛滴加结束后在95‑98℃保温进行缩合反应，得到具有良好相容性的高效减水剂。本发明专利技术具有掺量低，减水率高，可与萘系、脂肪族等传统缩聚型高效减水剂及聚羧酸高性能减水剂复配使用，产品性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料
，具体涉及一种具有良好相容性的高效减水剂及其制备方法。
技术介绍
当两种及两种以上的表面活性剂相互复配时，由于表面活性剂分子间的协同作用，能充分发挥各自优势并在一定程度上弥补各自的劣势，表现出的综合性能及性价比常常优于单一品种。如缩聚型高效减水剂与普通减水剂复配时，能在一定程度上改善混凝土的和易性，性价比也优于上述两种单一品种。单独使用脂肪族减水剂或氨基磺酸系减水剂易导致混凝土拌合物离析泌水，与萘系减水剂复配后使用可有效控制其离析泌水，流动性能也显著优于萘系减水剂。聚羧酸系高性能减水剂具有诸多优点，市场占有率逐年上升，已逐步取代传统缩聚型高效减水剂成为市场主流产品。尽管其优点突出，但大量的研究表明，聚羧酸系高性能减水剂与传统缩聚型高效减水剂特别是萘系高效减水剂复配时相容性差，会严重影响混凝土拌合物性能及力学、耐久性能，导致含气量升高、坍损快，减水率大幅降低等不良情况，不能像传统缩聚型高效减水剂可相互混用，这在很大程度上影响了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种具有良好相容性的高效减水剂及其制备方法，具有掺量低，减水率高，可与萘系、脂肪族等传统缩聚型高效减水剂及聚羧酸高性能减水剂复配使用，产品性能稳定。本专利技术解决的技术问题采用以下的技术方案：一种具有良好相容性的高效减水剂，其特征在于：所述的高效减水剂是具有如下结构通式的缩聚物：其中，R为H、CnH2n+1或Lignin；CnH2n+1代表烷基，n＝1～3；Lignin代表木质素结构中除愈创木酚片段外的其余结构片段；x、y为缩聚物的重复单元数，其中x＝3～20、y＝3～20。上述具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份数计，将磺化剂40-50份、液碱0-50份、水150-180份混合至溶解，然后加入丙酮50-60份混合均匀，再加入改性剂15-150份进行磺化反应；2)磺化结束后所得溶液体系中继续滴加甲醛135-165份，甲醛滴加结束后在95-98℃保温进行缩合反应，得到具有良好相容性的高效减水剂。按上述方案，所述磺化剂选自亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠等中的任意一种。按上述方案，所述改性剂选自愈创木酚(或烷基愈创木酚)、木质素、黑液等中的任意一种。其中，木质素是以愈创木基丙烷为主要结构单元的高分子聚合物，可由黑液酸析后分离纯化进行制备；黑液为碱法造纸制浆废液浓缩液，主要成份为木质素，还有部分亚硫酸钠及还原糖等组分；其中，黑液中木质素约占30％-60％质量比。按上述方案，所述的液碱为30-32％的氢氧化钠水溶液。按上述方案，所述磺化反应的温度为40-45℃，反应时间为0.5-1.5h。按上述方案，所述保温缩合反应的温度为95-98℃，时间为2-3h。按上述方案，所述甲醛的滴加时间控制在2-3h。上述具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份数计，称取原料磺化剂40-50份、液碱0-50份，水150-180份，丙酮50-60份，改性剂15-150份，甲醛135-165份，催化剂0.1-0.5份；2)将磺化剂40-50份、液碱0-50份、水150-180份混合至溶解，然后加入丙酮50-60份继续搅拌10-15min，再加入改性剂15-150份及催化剂0.1-0.5份，于40-45℃反应0.5-1.5h进行磺化反应；3)将磺化结束后所得溶液体系中继续滴加甲醛135-165份，滴加时间控制在2-3h，甲醛滴加结束后在95-98℃保温进行缩合反应2-3h，得到具有良好相容性的高效减水剂。本专利技术相关的反应方程式如下所示：1)亚硫酸盐或焦亚硫酸盐的水解2)丙酮与亚硫酸氢钠进行亲核加成反应，生成α-羟基磺酸盐。3)碱性介质中过量丙酮与醛发生交叉的羟醛缩合反应，生成二羟甲基丙酮。4)改性剂的酚羟基邻位或对位与甲醛发生缩合反应，生成亚甲基缩聚物。5)反应放热升温，二羟甲基丙酮及亚甲基缩聚物发生脱水反应生成缩聚物。6)二羟甲基丙酮及亚甲基缩聚物与α-羟基磺酸钠脱水生成相容性良好的减水剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术制备的减水剂掺量低，减水率高，相容性好，可分别与萘系减水剂及聚羧酸减水剂复配使用，产品性能稳定，低温无结晶，合成工艺简单。2、本专利技术制备的减水剂以造纸制浆黑液及其分离提取物木质素或木质素模型化合物愈创木酚为原料，如能推广应用，可以大量消纳造纸制浆过程中产生的黑液废液，有效解决黑液处理成本高、利用率低带来的严重环境问题。附图说明图1为实施例1所得产物的红外光谱图。图2为实施例2所得产物的红外光谱图。图3为实施例3所得产物的红外光谱图。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术不仅仅局限于下面的实施例。实施例1一种具有良好相容性的高效减水剂G101，其化学结构式为:其中，x＝3～20、y＝3～20。上述具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份数计，称取原料磺化剂亚硫酸钠50份、水150份，丙酮50份，改性剂愈创木酚15份，甲醛140份；2)烧瓶中加入亚硫酸钠50份、水150份，搅拌至完全溶解后加入丙酮50份继续搅拌10min，然后加入改性剂愈创木酚15份，于40-45℃反应1h进行磺化反应；3)将磺化结束后所得溶液体系中继续滴加甲醛140份，滴加时间控制在2h，甲醛滴加结束后在95-98℃保温2h，即为具有良好相容性的高效减水剂(记作G101)。按GB8076－2008《混凝土外加剂》标准进行测试，所用的各种混凝土原材料均符合标准要求。本实施例所得具有良好相容性的高效减水剂单掺、复掺混凝土实验结果分别如表1所示。其中，FDN、PCE分别为低浓萘系高效减水剂和醚类聚羧酸高性能减水剂，所有减水剂的掺量均为折固掺量。测试FDN及G101+FDN时按高效减水剂检测所用混凝土配合比；测试G101、PCE、G101+PCE及FDN+PCE时按高性能减水剂检测所用混凝土配合比。表1由表1可知：本专利技术所述减水剂掺量低，减水率高。与萘系减水剂及聚羧酸减水剂分别复配使用时相容性好，而萘系与聚羧酸减水剂直接复配使用时减水率较低，相容性差。图1可知，本专利技术所述减水剂在3452cm-1、2935cm-1、1454cm-1、1292cm-1、1184cm-1、1045cm-1、849cm-1、741cm-1等处具有特征吸收峰。3452cm-1处的峰为分子间氢键的特征峰，2935cm-1处的峰为烷烃上的碳氢键的伸缩振动，1454cm-1处的峰为甲基上的碳氢键的面内弯曲振动，1292cm-1处的峰为羟基的面内弯曲振动，1184cm-1处的峰为酚类醚键的伸缩振动，1045cm-1处的峰为苯环上的甲氧基醚键的伸缩振动，849cm-1处的峰为苯环上对位取代后的碳氢键的面外弯曲振动，741cm-1处的峰为碳原子个数小于4的亚甲基连接在一起的碳氢键的伸缩振动。这些特征吸收峰与给定的分子结构相一致。实施例2一种具有良好相容性的高效减水剂，其化学结构式为：其中，Lignin为木质素结构中除愈创木酚片段外的其余片段结构；x、y为缩聚物的重复单元数，其中x＝3～20、y＝3～20。上述具有良好相容性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有良好相容性的高效减水剂，其特征在于：所述的高效减水剂是具有如下结构通式的缩聚物：其中，R为H、CnH2n+1或Lignin；CnH2n+1代表烷基，n＝1～3；Lignin代表木质素结构中除愈创木酚片段外的其余结构片段；x、y为缩聚物的重复单元数，其中x＝3～20、y＝3～20。

【技术特征摘要】
1.一种具有良好相容性的高效减水剂，其特征在于：所述的高效减水剂是具有如下结构通式的缩聚物：其中，R为H、CnH2n+1或Lignin；CnH2n+1代表烷基，n＝1～3；Lignin代表木质素结构中除愈创木酚片段外的其余结构片段；x、y为缩聚物的重复单元数，其中x＝3～20、y＝3～20。2.一种具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)按重量份数计，将磺化剂40-50份、液碱0-50份、水150-180份混合至溶解，然后加入丙酮50-60份混合均匀，再加入改性剂15-150份进行磺化反应；2)磺化结束后所得溶液体系中继续滴加甲醛135-165份，甲醛滴加结束后在95-98℃保温进行缩合反应，得到具有良好相容性的高效减水剂。3.根据权利要求2所述的一种具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，其特征在于所述磺化剂选自亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠中的任意一种。4.根据权利要求2所述的一种具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，其特征在于所述改性剂选自愈创木酚或烷基愈创木酚、木质素、黑液中的任意一种。5.根据权利要求4所述的一种具有良好相容性的高效减水剂的制备方法，其特征在于木质素是以愈创木基丙烷为主要结构单元的高分子聚合物；黑液为碱法造纸制浆废液浓缩液，主要成份为木质素，黑液中木质素约占30％-60％质...

【专利技术属性】
技术研发人员：马双平，丁庆军，周芬，朱华雄，
申请(专利权)人：武汉理工大学，武汉苏博新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42