一种模块化余热锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化余热锅炉，包括锅筒以及与锅筒相连通的过热器和蒸发器模块，蒸发器模块由蒸发器本体组合而成，蒸发器本体包括下降管和上升管，下降管和上升管之间设置有三个蒸发器单体，蒸发器单体与蒸发器本体形成三个蒸发腔，蒸发腔的上部连接上集箱，蒸发腔的下部连接下集箱，下降管和上升管均内置有用于减小灰尘积聚管壁的滤袋。本发明专利技术采用组装的方式实现蒸发器的模块化，且在不影响模块蒸发器整体的工作状态的情况下，快速的对单个蒸发器本体进行维修与更换，工作效率高，而且通过在管道内增加滤袋的方式，只需将滤袋自动解脱进行清洗与更换即可，便于安装，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了锅炉
，尤其涉及了一种模块化余热锅炉。
技术介绍
近年来，随着各种能源价格的大幅度上涨，人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本，在实际使用中，锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出，因此锅炉的节能改造是必然的发展趋势，锅炉的节能改造主要内容就是锅炉的余热回收问题。如今市面上的余热锅炉就是一种针对余热回收利用的节能锅炉，主要是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。在现有技术中，余热锅炉大多由钢架、锅筒、过热器和蒸发器等部件现场组装而成，由于各种现场环境复杂多变，导致施工的难度大、误差大、消耗大、效能低，造成人力、物力、财力等资源的浪费，占用工程直线工期的时间较多，会给企业形象造成不良影响。而且在实际使用中，管道会因灰尘积蓄而需要定期清洗或更换，容易发生堵塞的现象，直接影响整机的运行状态，同时在在进行某个管道的维修与更换时会直接导致蒸发器模块整体停止工作，造成不必要的经济损失。因此，为了解决上述存在的问题，本专利技术特提供了一种模块化余热锅炉。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种模块化余热锅炉，采用组装的方式实现蒸发器的模块化，且在不影响模块蒸发器的工作状态的情况下，快速的对单个蒸发器本体进行维修与更换，工作效率高，成本低。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种模块化余热锅炉，包括锅筒以及与所述锅筒相连通的过热器和蒸发器模块，所述锅筒上设置有蒸汽引出管，所述蒸汽引出管连接过热器，所述锅筒上设置有进水阀口，所述蒸发器模块由蒸发器本体组合而成，所述蒸发器本体包括下降管和上升管，所述下降管和上升管的头部均通过软管连接锅筒，所述下降管和上升管之间设置有三个蒸发器单体，分别为蒸发器单体a、蒸发器单体b和蒸发器单体c，所述蒸发器单体a、蒸发器单体b和蒸发器单体c与蒸发器本体形成三个蒸发腔，分别为蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c，所述蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c的上部连接上集箱，所述蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c的下部连接下集箱，所述下降管和上升管均内置有用于减小灰尘积聚管壁的滤袋。进一步地，所述下降管和上升管的管口均被折弯使得折弯部分与管壁呈90°角形成支架I和支架II，所述滤袋端口的长度凸出于滤袋本体形成凸出长度I和凸出长度II，所述凸出长度I和凸出长度II分别通过旋转连接件连接与支架I和支架II相匹配的卡条I和卡条II。进一步地，所述滤袋内部设置有用于扩展滤袋的箍圈。进一步地，所述下降管和上升管的头部通过平衡球体分别连接相应的软管，平衡球体的直径在软管和下降管直径之间。进一步地，所述下降管和上升管的尾部设置有三角支撑体。进一步地，在组合蒸发器模块时，将单个滤袋从下往上自然嵌套在下降管或上升管内，通过旋转连接件使得滤袋上卡条I、II的尾部旋进下降管或上升管的支架I、II上，快速的形成固定组合，再将多个蒸发器单体安装在下降管和上升管之间形成蒸发器本体，最后将多个蒸发器本体组合形成模块蒸发器，若单个蒸发器本体的滤袋需要解脱进行清洗更换时，只要将滤袋上卡条I、II的尾部旋出支架I、II即可，只是单个滤袋自动解脱，不会影响其他蒸发器本体以及模块蒸发器的工作状态。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用组装的方式实现蒸发器的模块化，且在不影响模块蒸发器整体的工作状态的情况下，快速的对单个蒸发器本体进行维修与更换，工作效率高，而且在维修与更换时，通过在管道内增加滤袋的方式，无需将管道进行拆卸与安装，只需将滤袋自动解脱进行清洗与更换即可，操作简单，便于安装，成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术所述蒸发器本体的结构示意图。图3为本专利技术所述下降管与滤袋的组合示意图。其中：1、锅筒，2、过热器，3、蒸发器模块，4、蒸汽引出管，5、进水阀口，6、蒸发器本体，7、下降管，8、上升管，9、软管，10、蒸发器单体a， 11、蒸发器单体b，12、蒸发器单体c，13、蒸发腔a，14、蒸发腔b，15、蒸发腔c，16、上集箱，17、下集箱，18、滤袋，19、支架I，20、支架II，21、凸出长度I，22、凸出长度II，23、旋转连接件，24、卡条I，25、卡条II，26、箍圈，27、平衡球体，28、三角支撑体。具体实施方式如图1至图3所示的一种模块化余热锅炉，包括锅筒1以及与锅筒1相连通的过热器2和蒸发器模块3，锅筒1上设置有蒸汽引出管4，蒸汽引出管4连接过热器2，锅筒1上设置有进水阀口5，蒸发器模块3由蒸发器本体6组合而成，蒸发器本体6包括下降管7和上升管8，下降管7和上升管8的头部均通过软管9连接锅筒1，下降管7和上升管8之间设置有三个蒸发器单体，分别为蒸发器单体a10、蒸发器单体b11和蒸发器单体c12，蒸发器单体a10、蒸发器单体b11和蒸发器单体c12与蒸发器本体3形成三个蒸发腔，分别为蒸发腔a13、蒸发腔b14和蒸发腔c15，蒸发腔a13、蒸发腔b14和蒸发腔c15的上部连接上集箱16，蒸发腔a13、蒸发腔b14和蒸发腔c15的下部连接下集箱17，下降管7和上升管8均内置有用于减小灰尘积聚管壁的滤袋18。在本实施例中，下降管7和上升管8的管口均被折弯使得折弯部分与管壁呈90°角形成支架I19和支架II20，滤袋18端口的长度凸出于滤袋18本体形成凸出长度I21和凸出长度II22，凸出长度I21和凸出长度II22分别通过旋转连接件23连接与支架I19和支架II20相匹配的卡条I24和卡条II25，因此，滤袋18与下降管7或上升管8通过旋转连接件23使得卡条I24和卡条II25旋进或旋出支架I19和支架II20实现组合与分离，，操作简单。在本实施例中，滤袋18内部设置有用于扩展滤袋的箍圈26，使得滤袋18的内部空间足够大，且对滤袋18有固定作用。在本实施例中，下降管7和上升管8的头部通过平衡球体27分别连接相应的软管9，平衡球体27的直径在软管9和下降管7直径之间，能够起到一定的缓冲平衡作用，减少蒸发器单体与软管9连接处的爆裂，使用寿命长。在本实施例中，下降管7和上升管8的尾部设置有三角支撑体28，能够起到支撑锅炉整体的作用。在本实施例中，在组合蒸发器模块3时，将单个滤袋18从下往上自然嵌套在下降管7或上升管8内，通过旋转连接件23使得滤袋18上卡条I24、II25的尾部旋进下降管7或上升管8的支架I19、II20上，快速的形成固定组合，再将多个蒸发器单体安装在下降管7和上升管8之间形成蒸发器本体6，最后将多个蒸发器本体6组合实现蒸发器的模块化，若单个蒸发器本体6的滤袋18需要解脱进行清洗更换时，只要将滤袋18上卡条I24、II25的尾部旋出支架I19、II20即可，只是单个滤袋18自动解脱，不会影响其他蒸发器本体6以及模块蒸发器3整体的工作状态。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用组装的方式实现蒸发器的模块化，且在不影响模块蒸发器整体的工作状态的情况下，快速的对单个蒸发器本体进行维修与更换，工作效率高，而且通过在管道内增加滤袋的方式，只需将滤袋自动解脱进行清洗与更换即可，便于安装，成本低。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化余热锅炉，包括锅筒以及与所述锅筒相连通的过热器和蒸发器模块，所述锅筒上设置有蒸汽引出管，所述蒸汽引出管连接过热器，所述锅筒上设置有进水阀口，其特征在于：所述蒸发器模块由蒸发器本体组合而成，所述蒸发器本体包括下降管和上升管，所述下降管和上升管的头部均通过软管连接锅筒，所述下降管和上升管之间设置有三个蒸发器单体，分别为蒸发器单体a、蒸发器单体b和蒸发器单体c，所述蒸发器单体a、蒸发器单体b和蒸发器单体c与蒸发器本体形成三个蒸发腔，分别为蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c，所述蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c的上部连接上集箱，所述蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c的下部连接下集箱，所述下降管和上升管均内置有用于减小灰尘积聚管壁的滤袋。

【技术特征摘要】
1.一种模块化余热锅炉，包括锅筒以及与所述锅筒相连通的过热器和蒸发器模块，所述锅筒上设置有蒸汽引出管，所述蒸汽引出管连接过热器，所述锅筒上设置有进水阀口，其特征在于：所述蒸发器模块由蒸发器本体组合而成，所述蒸发器本体包括下降管和上升管，所述下降管和上升管的头部均通过软管连接锅筒，所述下降管和上升管之间设置有三个蒸发器单体，分别为蒸发器单体a、蒸发器单体b和蒸发器单体c，所述蒸发器单体a、蒸发器单体b和蒸发器单体c与蒸发器本体形成三个蒸发腔，分别为蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c，所述蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c的上部连接上集箱，所述蒸发腔a、蒸发腔b和蒸发腔c的下部连接下集箱，所述下降管和上升管均内置有用于减小灰尘积聚管壁的滤袋。2.根据权利要求1所述的一种模块化余热锅炉，其特征在于：所述下降管和上升管的管口均被折弯使得折弯部分与管壁呈90°角形成支架I和支架II，所述滤袋端口的长度凸出于滤袋本体形成凸出长度I和凸出长度II，所述凸出长度I和凸出长度II分别通过旋转连接件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：太仓英达锅炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32