一种用于管道连接的密封绝缘接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道连接的密封绝缘接头，包括右法兰、左法兰和勾套，右法兰和左法兰同轴相对设置，勾套的勾部处于左法兰的凸缘左侧，勾套的套部套在左法兰和右法兰的凸缘外侧，套部与右法兰的凸缘焊接固定。右法兰的凸缘与左法兰的凸缘在相对的端面之间设有第一绝缘密封环、橡胶密封圈和第二绝缘密封环；勾部的右侧壁与左法兰的凸缘左侧壁之间设有第三绝缘密封环；勾部的内周壁与左法兰凸缘左侧的外周壁之间设有填充物，第二绝缘密封环、第三绝缘密封环、套部的内周壁、左法兰的凸缘外周壁之间形成环形放电室，左法兰的凸缘外周壁上设有环形放电尖端。本实用新型专利技术具有结构简单、制备容易、密封效果佳、放电效果好、安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道接头，尤其是涉及一种用于钢质管道连接的密封绝缘接头。
技术介绍
在天燃气输配或石油输送系统中，管道通常铺设于地下。这些钢质管道由于长期受外部土壤或内部介质的腐蚀，容易引发泄漏事故，尤其是土壤中的杂散电流对管道造成的电化学腐蚀，大大缩短了管道的使用寿命，严重影响了管道的安全运行。为了避免钢质管道被腐蚀，有效延长其使用寿命，本领域通常对管道采取阴极保护措施，即通过向管线中通入一定的电流，以防止管道被腐蚀穿孔。由于阴极保护措施受电流传输距离的影响，本领域通常需要在管线中设置绝缘接头，以保证外加电流限定在被保护的管道上。但现有的绝缘接头存在密封效果差、绝缘密封圈易坏、放电效果差、连接不牢固的缺陷，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于管道连接的密封绝缘接头，其具有结构简单、制备容易、密封效果佳、放电效果好、安全性高的优点。为解决现有技术中的绝缘接头其存在密封效果差、绝缘密封圈易坏、放电效果差的缺陷，本技术提供的一种用于管道连接的密封绝缘接头，包括右法兰、左法兰和勾套，其中，所述右法兰和左法兰同轴相对设置，所述勾套包括环状的勾部和筒状的套部，勾部处于左法兰的凸缘左侧，套部套在左法兰和右法兰的凸缘外侧，并使套部与右法兰的凸缘焊接固定；右法兰的凸缘与左法兰的凸缘在相对的端面之间由内向外依次设有第一绝缘密封环、橡胶密封圈和第二绝缘密封环；勾部的右侧壁与左法兰的凸缘左侧壁之间设有第三绝缘密封环；勾部的内周壁与左法兰凸缘左侧的外周壁之间设有填充物；其中，第二绝缘密封环和第三绝缘密封环的外径等于右法兰的凸缘外径和套部的内径，右法兰的凸缘外径大于左法兰的凸缘外径，第二绝缘密封环、第三绝缘密封环、套部的内周壁以及左法兰的凸缘外周壁之间形成环形放电室，左法兰的凸缘外周壁上设有至少一个环形放电尖端。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述橡胶密封圈内周壁上沿周向开设有U形卡槽，所述第一绝缘密封环的外周壁置于橡胶密封圈的U形卡槽中。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述U形卡槽的开口处宽度大于槽底宽度，U形卡槽的槽底宽度等于第一绝缘密封环的厚度。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述右法兰的凸缘与左法兰的凸缘在相对的端面上且与橡胶密封圈对应的位置均开设有环形凹槽，且使橡胶密封圈的两侧置于对应的环形凹槽中。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述勾部的右侧壁和左法兰的凸缘左侧壁均开设有环形密封槽，并在环形密封槽中设有密封垫圈。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述勾部的内周壁上开设有第一环形限位槽，并使填充物伸入第一环形限位槽中。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述左法兰凸缘左侧的外周壁上且与填充物对应的位置开设有第二环形限位槽，并使填充物伸入第二环形限位槽中。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述第一环形限位槽和第二环形限位槽沿右法兰或左法兰的中心线方式错开设置。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述第二绝缘密封环和第三绝缘密封环在与环形放电室对应的一侧边沿处均开设有环形豁口。进一步的，本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头，其中，所述环形豁口的侧壁上设有间隔设置的弧形或锯齿形凸起。本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头具有以下优点：(1)本技术通过设置右法兰、左法兰和勾套。让右法兰和左法兰同轴相对设置，使勾套包括环状的勾部和筒状的套部，并使勾部处于左法兰的凸缘左侧，使套部套在左法兰和右法兰的凸缘外侧，且使套部与右法兰的凸缘焊接固定。让右法兰的凸缘与左法兰的凸缘在相对的端面之间由内向外依次设置第一绝缘密封环、橡胶密封圈和第二绝缘密封环。在勾部的右侧壁与左法兰的凸缘左侧壁之间设置第三绝缘密封环，在勾部的内周壁与左法兰凸缘左侧的外周壁之间设置填充物。使第二绝缘密封环和第三绝缘密封环的外径等于右法兰的凸缘外径和套部的内径，使右法兰的凸缘外径大于左法兰的凸缘外径，让第二绝缘密封环、第三绝缘密封环、套部的内周壁以及左法兰的凸缘外周壁之间形成环形放电室，并在左法兰的凸缘外周壁上设置至少一个环状放电尖端。由此就构成了一种结构简单、制备容易、密封效果佳、放电效果好、安全性高的用于管道连接的密封绝缘接头。在实际应用中，当管道内流动高压的气体或液体时，在压力的作用下，第一绝缘密封环有可能会产生纵向裂纹，使管道内的气体或液体沿裂纹泄漏，但由于设置了胶密封圈和第二绝缘密封环，可有效将泄漏阻隔于第一绝缘密封环以内，从而保证了密封性，且第二绝缘密封环不会受高压气体或液体的影响。(2)作为优化方案，本技术让橡胶密封圈在内周壁上沿周向开设了U形卡槽，让第一绝缘密封环的外周壁置于橡胶密封圈的U形卡槽中。并使U形卡槽的开口处宽度大于槽底宽度，使U形卡槽的槽底宽度等于第一绝缘密封环的厚度。这一结构设置不但使第一绝缘密封环与橡胶密封圈的连接更为牢固紧密，而且通过让U形卡槽的开口处宽度大于槽底宽度，在受压情况下可有效增强密封性，并在放电时通过延长电流沿U形卡槽的路径从而延缓了第一绝缘密封环被电蚀时间，相应的延长了其使用寿命。同时，本技术还通过使右法兰的凸缘与左法兰的凸缘在相对的端面上且与橡胶密封圈对应的位置均开设了环形凹槽，且使橡胶密封圈置于对应的环形凹槽中。这一结构可进一步增强橡胶密封圈的连接稳定性和密封性能。下面结合附图所示实施例对本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头作进一步详细说明：附图说明图1为本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头的立体图；图2为本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头的前视图；图3为本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头第一种实施方式的半剖图；图4为图3中A区域的局部放大示意图；图5为本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头第二种实施方式的半剖图；图6为图5中B区域的局部放大示意图；图7为本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头第三种实施方式的半剖图；图8为图7中C区域的局部放大示意图。具体实施方式如图1至图4所示本技术一种用于管道连接的密封绝缘接头的第一种实施方式，包括右法兰1、左法兰2和勾套3。让右法兰1和左法兰2同轴相对设置，让勾套3包括环状的勾部31和筒状的套部32，并使勾部31处于左法兰2的凸缘左侧，使套部32套在左法兰2和右法兰1的凸缘外侧，且使套部32与右法兰1的凸缘焊接固定。让右法兰1的凸缘与左法兰2的凸缘在相对的端面之间由内向外依次设置第一绝缘密封环4、橡胶密封圈5和第二绝缘密封环6。在勾部31的右侧壁与左法兰2的凸缘左侧壁之间设置第三绝缘密封环7。在勾部31的内周壁与左法兰2凸缘左侧的外周壁之间设置填充物8。并使第二绝缘密封环6和第三绝缘密封环7的外径等于右法兰1的凸缘外径和套部32的内径，让右法兰1的凸缘外径大于左法兰2的凸缘外径，使第二绝缘密封环6、第三绝缘密封环7、套部32的内周壁以及左法兰2的凸缘外周壁之间形成环形放电室9，并在左法兰2的凸缘外周壁上设置至少一个环形放电尖端21。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、制备容易、密封效果佳、放电效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道连接的密封绝缘接头，包括右法兰(1)、左法兰(2)和勾套(3)，其特征在于，所述右法兰(1)和左法兰(2)同轴相对设置，所述勾套(3)包括环状的勾部(31)和筒状的套部(32)，勾部(31)处于左法兰(2)的凸缘左侧，套部(32)套在左法兰(2)和右法兰(1)的凸缘外侧，并使套部(32)与右法兰(1)的凸缘焊接固定；右法兰(1)的凸缘与左法兰(2)的凸缘在相对的端面之间由内向外依次设有第一绝缘密封环(4)、橡胶密封圈(5)和第二绝缘密封环(6)；勾部(31)的右侧壁与左法兰(2)的凸缘左侧壁之间设有第三绝缘密封环(7)；勾部(31)的内周壁与左法兰(2)凸缘左侧的外周壁之间设有填充物(8)；其中，第二绝缘密封环(6)和第三绝缘密封环(7)的外径等于右法兰(1)的凸缘外径和套部(32)的内径，右法兰(1)的凸缘外径大于左法兰(2)的凸缘外径，第二绝缘密封环(6)、第三绝缘密封环(7)、套部(32)的内周壁以及左法兰(2)的凸缘外周壁之间形成环形放电室(9)，左法兰(2)的凸缘外周壁上设有至少一个环形放电尖端(21)。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道连接的密封绝缘接头，包括右法兰(1)、左法兰(2)和勾套(3)，其特征在于，所述右法兰(1)和左法兰(2)同轴相对设置，所述勾套(3)包括环状的勾部(31)和筒状的套部(32)，勾部(31)处于左法兰(2)的凸缘左侧，套部(32)套在左法兰(2)和右法兰(1)的凸缘外侧，并使套部(32)与右法兰(1)的凸缘焊接固定；右法兰(1)的凸缘与左法兰(2)的凸缘在相对的端面之间由内向外依次设有第一绝缘密封环(4)、橡胶密封圈(5)和第二绝缘密封环(6)；勾部(31)的右侧壁与左法兰(2)的凸缘左侧壁之间设有第三绝缘密封环(7)；勾部(31)的内周壁与左法兰(2)凸缘左侧的外周壁之间设有填充物(8)；其中，第二绝缘密封环(6)和第三绝缘密封环(7)的外径等于右法兰(1)的凸缘外径和套部(32)的内径，右法兰(1)的凸缘外径大于左法兰(2)的凸缘外径，第二绝缘密封环(6)、第三绝缘密封环(7)、套部(32)的内周壁以及左法兰(2)的凸缘外周壁之间形成环形放电室(9)，左法兰(2)的凸缘外周壁上设有至少一个环形放电尖端(21)。2.按照权利要求1所述的一种用于管道连接的密封绝缘接头，其特征在于，所述橡胶密封圈(5)内周壁上沿周向开设有U形卡槽，所述第一绝缘密封环(4)的外周壁置于橡胶密封圈(5)的U形卡槽中。3.按照权利要求2所述的一种用于管道连接的密封绝缘接头，其特征在于，所述U形卡槽的开口处宽度大于槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李夏喜，段蔚，邢琳琳，刘建辉，白涛，赵颖，马汉龙，高佳伟，尹志彪，张辉，李杰，
申请(专利权)人：北京永逸舒克防腐蚀技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11