本实用新型专利技术实施例公开了一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉,该防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉包括焚烧炉排;炉体,与焚烧炉排上下对应设置,炉体的两侧炉墙上设置有风箱;辅助燃烧器,设置于炉体炉墙的干燥段上;贴壁风管,穿过风箱进入炉体的炉膛内,与炉膛内的后拱部位齐平;打焦孔,设置于炉膛外侧的两侧炉墙上,贴壁风管与打焦孔上下对应设置;冷却水回喷口,与打焦孔左右对应设置。本实用新型专利技术的防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉通过设置贴壁风管向炉膛内吹冷却风,并且安装辅助燃烧器以及开设冷却水回喷口,从而降低炉膛温度,有效控制结焦的发生,此外在炉膛外侧的两侧炉墙上开设打焦孔,可在焚烧炉运行中进行实时打焦,防止其进一步结焦恶化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种垃圾焚烧炉,尤其涉及一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉。
技术介绍
随着城镇化建设步伐稳定健康发展,解决垃圾围城目前最有效的办法就是以城市生活垃圾为燃料,通过采用先进的垃圾焚烧技术及设备处理垃圾,实现城市生活垃圾的“无害化、减量化和资源化”。为解决垃圾围城问题,每年都有越来越多的垃圾电厂相继投入运行,影响垃圾电厂长周期高效稳定运行的核心设备是焚烧炉。当代主流的垃圾焚烧炉型为机械炉排炉和循环流化床炉,其中炉排炉占主流方向,然而垃圾焚烧发电行业目前一直存在因焚烧炉炉膛结焦造成运行周期较短的问题,此问题是一个制约垃圾发电厂稳定高效运行的一个瓶颈性难题,它直接影响到城市生活垃圾是否能够及时有效的处理。焚烧炉膛的结焦过程是垃圾焚烧过程中的灰在高温下熔化为液态或呈软化状态,当碰到受热面时,形成结焦。粘结的灰越来越多,最终形成大面积的焦块,堵塞烟气流通通道,造成烟气通流面积骤减,导致焚烧炉无法正常燃烧,最后只能被迫停炉。控制垃圾焚烧结焦的因素主要有:第一、炉膛温度的控制,控制垃圾焚烧产生的飞灰在其变形温度(DT)以下;第二、灰的熔点,灰的熔点越高越不容易结焦。反之,熔点越低,就越容易结焦;第三、及时清灰除焦。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,针对在垃圾燃烧时,焚烧炉膛内粘结的灰越来越多,最终形成大面积的焦块,堵塞烟气流通通道,造成烟气通流面积骤减,导致焚烧炉无法正常燃烧,运行周期短,不能够连续稳定运
行的问题,提出了一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉。为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉,该防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉包括:焚烧炉排;炉体,与焚烧炉排上下对应设置,炉体的两侧炉墙上设置有风箱;辅助燃烧器,设置于炉体两侧炉墙的干燥段上;贴壁风管,穿过风箱进入炉体的炉膛内,与炉膛内的后拱部位齐平,贴壁风管上设置有调节阀;打焦孔,设置于炉体外侧的两侧炉墙上,贴壁风管与打焦孔上下对应设置;冷却水回喷口,与打焦孔左右对应设置。其中,焚烧炉排的底部与风机连接。其中,防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉进一步包括喂料斗,焚烧炉排的进口处与喂料斗连接。其中,喂料斗与焚烧炉排之间设置有进料推进器。其中,焚烧炉排、炉体以及进料推进器均设置于支架上。其中,冷却水回喷口通过管道与回喷设备连接。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术的防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉通过设置贴壁风管向炉膛内吹冷却风,并且安装辅助燃烧器以及开设冷却水回喷口,从而降低炉膛温度,有效控制结焦的发生,此外在炉膛外侧的两侧炉墙上开设打焦孔,可在焚烧炉运行中进行实时打焦,防止其进一步结焦恶化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方
案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉,请参见图1,图1是本技术提供的防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉的结构示意图。该防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉包括焚烧炉排10、风机11、喂料斗12、进料推进器13、炉体20、风箱21、辅助燃烧器30、贴壁风管40、调节阀41、打焦孔50、冷却水回喷口60以及支架70。焚烧炉排10的底部与风机11连接。焚烧炉排10的进口处与喂料斗12连接。喂料斗12与焚烧炉排10之间设置有进料推进器13。炉体20与焚烧炉排10上下对应设置,炉体20的两侧炉墙上设置有风箱21。辅助燃烧器30设置于炉体20两侧炉墙的干燥段上。贴壁风管40穿过风箱21进入炉体20的炉膛内,与炉膛内的后拱部位齐平。贴壁风管40上设置有调节阀41。打焦孔50设置于炉体外侧的两侧炉墙上,贴壁风管40与打焦孔50上下对应设置。冷却水回喷口60与打焦孔50左右对应设置。冷却水回喷口60通过管道与回喷设备(未图示)连接。焚烧炉排10、炉体20以及进料推进器13均设置于支架70上。在垃圾焚烧炉燃烧垃圾的过程中,冷却风通过贴壁风管40吹入炉膛的炉体20内,并可通过调节阀41调节冷却风量,从而降低炉膛温度。冷却水回喷口60通过管道连接回喷设备,通过向冷却水回喷口60喷入冷却水从而降低炉膛温度。辅助燃烧器30可将炉温控制在850℃以上,抑制二噁英的产生。在整个设备运行的过程中,可通过炉体外侧的两侧炉墙上的打焦孔50对炉膛内部进行在线打焦,便于及时清除结焦,防止形成大焦块。在垃圾焚烧过程中,通过安装贴壁风管40向炉膛中吹入冷却风,以及通过
向冷却水回喷口60喷入冷却水,均可将焚烧炉膛最下部的温度控制在1000℃以下,使得结焦能够得到有效的控制。在运行过程中,一般将温度控制在850-1000℃。通过贴壁风管40向炉膛中吹入冷却风和燃烧配风调整是控制锅炉氧量的有效手段。燃烧氧量低会造成垃圾不完全燃烧产生还原性气体,致使燃烧过程处于还原性氛围中,会降低灰的熔点。在还原性氛围中燃烧,灰的熔点最高能降低200℃左右。通过打焦孔50在线清灰除焦,可在锅炉运行当中及时有效的清除还未成型的焦块。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术的防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉通过设置贴壁风管向炉膛内吹冷却风,并且安装辅助燃烧器以及开设冷却水回喷口,从而降低炉膛温度,有效控制结焦的发生,此外在炉膛外侧的两侧炉墙上开设打焦孔,可在焚烧炉运行中进行实时打焦,防止其进一步结焦恶化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉包括:焚烧炉排;炉体,与所述焚烧炉排上下对应设置,所述炉体的两侧炉墙上设置有风箱;辅助燃烧器,设置于所述炉体两侧炉墙的干燥段上;贴壁风管,穿过所述风箱进入所述炉体的炉膛内,与所述炉膛内的后拱部位齐平,所述贴壁风管上设置有调节阀;打焦孔,设置于所述炉体外侧的两侧炉墙上,所述贴壁风管与所述打焦孔上下对应设置;冷却水回喷口,与所述打焦孔左右对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉包括:焚烧炉排;炉体,与所述焚烧炉排上下对应设置,所述炉体的两侧炉墙上设置有风箱;辅助燃烧器,设置于所述炉体两侧炉墙的干燥段上;贴壁风管,穿过所述风箱进入所述炉体的炉膛内,与所述炉膛内的后拱部位齐平,所述贴壁风管上设置有调节阀;打焦孔,设置于所述炉体外侧的两侧炉墙上,所述贴壁风管与所述打焦孔上下对应设置;冷却水回喷口,与所述打焦孔左右对应设置。2.根据权利要求1所述的防止炉膛结焦的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚强,郭瑞军,孙凯,龚汝鹏,刘伟,熊伟,吴卫明,胡明清,祝飞,李谦,
申请(专利权)人:武汉绿色动力再生能源有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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