多回程锅片制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型锅炉上使用的锅片领域，具体的说是多回程锅片。
技术介绍
现有技术中使用的采暖或生活热水用锅炉，一般都采用铸铁锅炉，传统的换热锅片为三面燃烧壁，热量得不到充分的利用，为加快热量的传导，在换热锅片上设置有导热柱，导热柱的形状多为圆形或椭圆形状，由于导热柱的表面积小，分布不合理，使得传导热量慢，不均匀，其出烟口太大，导致烟气的热量流失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供多回程锅片，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括片体、燃烧室、绕流板、导热柱、阻尼板、进水口、出水口、换热水室、排烟口，其特征在于片体的内部为中空的换热水室，换热水室一侧设置有阻尼板，阻尼板的宽度小于换热水室的宽度，阻尼板与另一侧的片体未连接，片体顶部的排烟口的尺寸小于片体的整体尺寸，缩小烟气排出的时间，从而使其在换热水室内停留时间更长，增加可吸收的热量，导热柱在换热水室内的排列为间隔排列，增加回程，使热量在换热水室内走的慢，从而提高热使用率，换热水室内均布有绕流板，绕流板的两端分别固定在换热水室的内壁上，绕流板本身与片体浑然一体，片体的前后两侧表面上都设置有导热柱，导热柱的形状为圆锥体，导热柱均匀布在锅片的表面，呈菱形分布，使受热面增强，导热柱也可为其他锥体，片体的下部为燃烧室，燃烧室设置成“n”字形，片体下方设置有进水口，与进水口相对应的右上角设置有出水口。本技术的有益效果是，本技术结构新颖，使用寿命长，换热水室内增加的阻尼板和顶部的排烟口，导热柱在换热水室内的排列为间隔排列，增加回程，使热量在换热水室内走的慢，从而提高热使用率。...
【技术保护点】
多回程锅片，包括片体（1）、燃烧室（2）、绕流板（3）、导热柱（4）、阻尼板（5）、进水口（6）、出水口（7）、换热水室（8）、排烟口（9），其特征在于片体（1）的内部为中空的换热水室（8），换热水室（8）一侧设置有阻尼板（5），片体（1）顶部的排烟口（9）的尺寸小于片体（1）的整体尺寸，导热柱（4）在换热水室（8）内的排列为间隔排列。
【技术特征摘要】
1.多回程锅片，包括片体（1）、燃烧室（2）、绕流板（3）、导热柱（4）、阻尼板（5）、进水口（6）、出水口（7）、换热水室（8）、排烟口（9），其特征在于片体（1）的内部为中空的换热水室（8），换热水室（8）一侧设置有阻尼板（5），片...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍光勇，宋建彬，
申请(专利权)人：山东和宸热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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