【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硼砂生产工艺的
，更具体地讲，涉及一种以硼矿石为原料，采用湿混磨工艺生产硼砂的技术范畴。七十年代末期之前，我国的硼砂厂根据我国硼镁石和硼镁铁矿的特点，大多采用加压碱解法生产工艺。这种生产工艺流程是：先将硼矿石进行焙烧，干磨，然后加入烧碱和苛化后的母液进行配料，配料后将料浆泵入反应釜内加热进行碱解反应，出釜后通过真空过滤，除去硼泥后的大度水泵入碳化塔内进行碳化反应，之后再冷却得到硼砂结晶，母液经过苛化后返回配料使用。加压碱解法虽然可使硼矿石的分解率达到83-85%，但其工艺较为复杂。为简化生产程序，目前我国的硼砂厂大多改为采用碳碱法生产工艺。采用碳碱法生产工艺既可取消了加压碱解法的苛化工序，又可将碱解和碳化两道工序合并为一道碳化工序，其工艺流程是：先将硼矿石进行焙烧，干磨，然后加入纯碱和未苛化的母液进行配料，配料后将料浆泵入反应釜内，通入二氧化碳，并同时加热进行碳解反应，出釜后经过真空过滤，除去硼泥，大度水经蒸发冷却后即可得到硼砂结晶，母液返回配料使用。碳碱法的优点是生产程序大大减化，但缺点是硼矿石的分解率较低，仅为77～80%，造成部分硼的资源消费。本专利技术的目的是在简化生产工艺程序同时，提高生产工艺全过程对硼矿石的分解率。通过加压碱解法和碳碱法对比可见，对于从硼矿石的分解来讲，碱解反应显然优于碳解反应。本专利技术提出的湿混磨生产工艺就是要使硼矿石在被磨细的同时，以预反应方式完成部分碱解反应，使硼矿石-->中的B2O3被少量溶出和被活化，从而可提高生产工艺全过程对于硼矿石的分解率。本专利技术提出的湿混磨生产硼砂的工艺流程是：硼矿石经过...
【技术保护点】
一种由硼矿石生产硼砂的工艺流程，其特征在于：硼矿石经过焙烧后，先进行配料，然后进行湿混磨工序，湿混磨后的料浆泵入反应釜后，先通蒸汽加热恒压４ｋｇ／ｃｍ↑［２］６－８小时，然后通入６ｋｇ／ｃｍ↑［２］压力的ＣＯ↓［２］８－１０小时，使之在同一反应釜内完成碱解反应和碳解反应。
【技术特征摘要】
1、一种由硼矿石生产硼砂的工艺流程，其特征在于：硼矿石经过焙烧后，先进行配料，然后进行湿混磨工序，湿混磨后的料浆泵入反应釜后，先通蒸汽加热恒压4kg/cm26-8小时，然后通入6kg/cm2压力的CO2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐尔昌，
申请(专利权)人：北京市建筑材料科学研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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