一种汽车顶棚湿法生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车顶棚湿法生产设备，包括上料机、辊胶机、输送机、喷淋机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机、第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统、移载机；所述的上料机与辊胶机相接，输送机的一端与辊胶机相接，输送机的另一端与第一复合平台相接，第一切断机设置在第一卷料机和第一复合平台之间，安装在输送机上的喷淋机设置在辊胶机和第一复合平台之间；第二切断机设置在第二卷料机和第二复合平台之间，压机的一端与第二复合平台相接，压机的另一端与冷却换模系统相接。本实用新型专利技术的生产设备生产的产品质量稳定、生产效率高、自动化程度高，属于汽车顶棚生产的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车顶棚生产的
，尤其涉及一种汽车顶棚湿法生产设备。
技术介绍
现有的顶棚湿法生产线，大多数是半自动或手动模式进行生产，通常生产过程比较麻烦，过程时间长，产品质量不稳定，从精益生产角度来看，此类生产主要浪费在人工和时间上。随着社会的不断进步，汽车业的兴起和竞争，工人工资水平不断上涨，自动生产技术是行业必然的趋势。在当今的行业中，工艺比较落后，手工作业产品质量不够稳定，容易出现产品不合格的现象，因为人工搬送时，产品温度高，对操作者有一定的危险性，而且搬送的时间慢，产品温度改变大导至压机压制出来的产品达不到要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种汽车顶棚湿法生产设备，该生产设备生产的产品质量稳定、生产效率高、自动化程度高。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种汽车顶棚湿法生产设备，其特征在于：包括上料机、辊胶机、输送机、喷淋机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机、第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统、移载机；所述的上料机与辊胶机相接，输送机的一端与辊胶机相接，输送机的另一端与第一复合平台相接，第一切断机设置在第一卷料机和第一复合平台之间，安装在输送机上的喷淋机设置在辊胶机和第一复合平台之间；第二切断机设置在第二卷料机和第二复合平台之间，压机的一端与第二复合平台相接，压机的另一端与冷却换模系统相接，滑动式安装的移载机位于第一复合平台和第二复合平台的上方。进一步的是：生产设备还包括支撑架，相对支撑架上下平移和水平平移的移载机安装在支撑架上。移载机可在支撑架上上下移动和水平移动，从而可在第一复合平台和第二复合平台之间移动，进而实现第一复合平台和第二复合平台上的面料及物料的自动传输。进一步的是：所述第二复合平台的一侧设有储存面料的面料平台。可以储存面料。进一步的是：所述的移载机的数量有两个，一个移载机在第一复合平台和第二复合平台之间平移，另一个移载机在第二复合平台和面料平台之间平移。一个移载机实现第一复合平台和第二复合平台上的面料及物料的自动传输，另一移载机将面料平台上面料自动传输至第二复合平台。进一步的是：所述上料机的下端设有储存物料的物料平台。进一步的是：所述的输送机上安装有拉料机构，拉料机构位于辊胶机和喷淋机之间。拉料机构可以自动拉取物料，从而将物料拉至输送机上。进一步的是：生产设备还设有用于支撑生产设备的机架。进一步的是：所述上料机的下端设有物料推车，物料推车上设有物料平台。推动物料推车，可方便地移动物料。进一步的是：所述的第一卷料机和第二卷料机均为玻纤卷料机。进一步的是：所述的支撑架上设有竖直导轨和水平导轨。总的说来，本技术具有如下优点：1.本技术的产品质量稳定、生产效率高、自动化程度高、人工成本低。2.本技术设计简单合理、易加工、模块化布局和设计。3.本技术设计的拉料机构可以自动拉取物料，从而将物料拉至输送机上。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术进行第一次复合的各个部件的立体图。图3是本技术的立体图，省略第一次复合所涉及到的部件。其中，1为上料机，2为辊胶机，3为喷淋机，4为第一复合平台，5为第一切断机，6为第一卷料机，7为冷却换模系统，8为压机，9为第二复合平台，10为移载机，11为第二切断机，12为第二卷料机，13为拉料机构，14为输送机，15为物料推车上的物料平台，16为面料平台，17为支撑架。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。为叙述方便下文所说的前后左右方向与图1本身的下上左右方向一致，下文所说的上下方向与该生产设备放置时的上下方向一致。结合图1、图2和图3所示，一种汽车顶棚湿法生产设备，包括上料机、辊胶机、输送机、喷淋机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机、第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统、移载机；所述的上料机与辊胶机相接，输送机的一端与辊胶机相接，输送机的另一端与第一复合平台相接，第一切断机设置在第一卷料机和第一复合平台之间，安装在输送机上的喷淋机设置在辊胶机和第一复合平台之间；第二切断机设置在第二卷料机和第二复合平台之间，压机的一端与第二复合平台相接，压机的另一端与冷却换模系统相接，滑动式安装的移载机位于第一复合平台和第二复合平台的上方。下面对本方案进行进一步详细地说明：所述上料机的下端设有储存物料的物料平台，一种实现方式是：上料机的下端设有物料推车，物料推车上设有物料平台，推动物料推车，即可方便地推动物料。沿着物料的传输路径，上料机、辊胶机、输送机、喷淋机、第一复合平台依次设置；沿着第一卷料机上的面料的传输路径，第一卷料机、第一切断机、第一复合平台依次设置。从右往左的方向，上料机、辊胶机、输送机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机依次设置，这些部件实现第一次复合。从左往右的方向：第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统依次设置。上料机为PU上料机，辊胶机为PU辊胶机，喷淋机为PU喷淋机；辊胶机可对物料进行辊压上胶，辊胶量通过辊胶机的辊筒间隙进行调校，使其达到胶量均匀的目的。生产设备还包括支撑架，第一复合平台和第二复合平台位于支撑架的下方，相对支撑架上下平移和水平平移的移载机安装在支撑架上，所述的支撑架上设有竖直导轨和水平导轨，移载机可沿着竖直导轨和水平导轨滑动。所述的移载机的数量有两个，一个移载机在第一复合平台和第二复合平台之间平移，另一个移载机在第二复合平台和面料平台之间平移。所述第二复合平台的一侧设有储存面料的面料平台。面料平台设置在第二复合平台的前侧。所述的输送机上安装有拉料机构，拉料机构位于辊胶机和喷淋机之间，拉料机构应靠近输送机的端部。本技术还设有用于支撑生产设备的机架。所述的第一卷料机和第二卷料机均为玻纤卷料机。所述的第一切断机和第二切断机均为玻纤切断机。本技术所提到的上料机、辊胶机、输送机、拉料机构、喷淋机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机、第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统、移载机均属于现有技术，本技术旨在将各个部分结合在一起。使用该汽车顶棚湿法生产设备时，先将物料放置在物料平台上，上料机抓取物料平台上的物料，并将物料放置在指定的位置，辊胶机对传输过来的物料进行辊压上胶，物料经辊压上胶后，拉料机构将物料拉至输送机上，物料在输送机上移动，物料经过喷淋机时，喷淋机对物料进行定量、均匀淋水，然后输送机将物料输送至第一复合平台上；与此同时，从第一卷料机上输出的面料输送至第一复合平台，当面料达到设计标准时，第一切断机将面料切断；从第一卷料机上输送过来的面料和物料平台上输送过来的物料，第一复合平台将面料和物料复合在一起(即面料和物料叠放在一起)。此时，一个移载机移动至第一复合平台上，抓取复合的面料和物料后，将其放置在第二复合平台上；与此同时，从第二卷料机上输出的面料输送至第二复合平台，另一移载机抓取面料平台上的面料，并将其放置在第二复合平台上，第二复合平台将物料和所有的面料进行复合，复合后的面料和物料输送至压机，压机将其合模成型，合模成型后，被送至冷却换模系统，经冷却换模系统后，工作人员可以用手取产品。压机上安装有模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车顶棚湿法生产设备，其特征在于：包括上料机、辊胶机、输送机、喷淋机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机、第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统、移载机；所述的上料机与辊胶机相接，输送机的一端与辊胶机相接，输送机的另一端与第一复合平台相接，第一切断机设置在第一卷料机和第一复合平台之间，安装在输送机上的喷淋机设置在辊胶机和第一复合平台之间；第二切断机设置在第二卷料机和第二复合平台之间，压机的一端与第二复合平台相接，压机的另一端与冷却换模系统相接，滑动式安装的移载机位于第一复合平台和第二复合平台的上方。

【技术特征摘要】
1.一种汽车顶棚湿法生产设备，其特征在于：包括上料机、辊胶机、输送机、喷淋机、第一复合平台、第一切断机、第一卷料机、第二卷料机、第二切断机、第二复合平台、压机、冷却换模系统、移载机；所述的上料机与辊胶机相接，输送机的一端与辊胶机相接，输送机的另一端与第一复合平台相接，第一切断机设置在第一卷料机和第一复合平台之间，安装在输送机上的喷淋机设置在辊胶机和第一复合平台之间；第二切断机设置在第二卷料机和第二复合平台之间，压机的一端与第二复合平台相接，压机的另一端与冷却换模系统相接，滑动式安装的移载机位于第一复合平台和第二复合平台的上方。2.按照权利要求1所述的一种汽车顶棚湿法生产设备，其特征在于：生产设备还包括支撑架，相对支撑架上下平移和水平平移的移载机安装在支撑架上。3.按照权利要求2所述的一种汽车顶棚湿法生产设备，其特征在于：所述第二复合平台的一侧设有储存面料的面料平台。4.按照权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣锋，
申请(专利权)人：广州市精欣机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44