【技术实现步骤摘要】
本技术涉及台车和滚床输送系统,具体涉及一种新型高速滚床输送机构。
技术介绍
现在国内的焊装车间大多采用地面传输的方式用于机舱总成、地板总成、侧围总成、车身总成的传输,其传输方式主要有地面往复杆式传输和台车或滑撬滚床传输装置。常用的地面往复杆式传输大体有两种:一种是以动力推杆驱动齿轮齿条机构,使传输线整体升降;另一种是以动力杆驱动摆杆,使传输线整体升降,而滚床传输技术更广泛应用于车身装焊生产线,具有更多的灵活性,适用多车型混线生产,易于标准化通用化设计生产;常用的滚床能实现1OOOkg负荷的传输,但其传输效率较低,定位不准确。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种新型高速滚床装置,以提高其传输效率与传输精确度,增强其运行稳定性。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种新型高速滚床输送机构,包括滚床框架、滚轴、伺服电机、PLC控制器和读码器;所述滚轴为多个,所述滚轴均通过轴承与滚床框架连接,所述滚轴上均设置有包胶轮和同步带轮,相邻滚轴上的同步带轮通过皮带连接,所述滚床框架内按照滚床输送顺序依次设置有缓冲机构、定位机构和台车导向机构,所述伺服电机位于滚床框架内部,所述伺服电机通过皮带与其中一个滚轴的同步带轮连接。进一步地,所述PLC控制器与缓冲机构、定位机构、伺服电机和读码器电连接。进一步地,所述滚床框架上端设置有盖板,盖板上对应缓冲机构、定位机构、台车导向机构和各包胶轮的位置均设置有方形通孔。进一步地,所述多个滚轴彼此平行设置,所述包胶轮位于滚轴两端。本技术的有益效果为:1、通过机械结构(缓冲机构和伸缩定位销机构)及读码器和PLC控制器来实现准确定位,减少 ...
【技术保护点】
一种新型高速滚床输送机构,其特征在于:包括滚床框架(1)、滚轴(4)、伺服电机(9)、PLC控制器(11)和读码器(12);所述滚轴(4)为多个,所述滚轴(4)均通过轴承与滚床框架(1)连接,所述滚轴(4)上均设置有包胶轮(2)和同步带轮(3),相邻滚轴(4)上的同步带轮(3)通过皮带(8)连接,所述滚床框架(1)内按照滚床输送顺序依次设置有缓冲机构(5)、定位机构(6)和台车导向机构(7),所述伺服电机(9)位于滚床框架(1)内部,所述伺服电机(9)通过皮带(8)与其中一个滚轴(4)的同步带轮(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型高速滚床输送机构,其特征在于:包括滚床框架(1)、滚轴(4)、伺服电机(9)、PLC控制器(11)和读码器(12);所述滚轴(4)为多个,所述滚轴(4)均通过轴承与滚床框架(1)连接,所述滚轴(4)上均设置有包胶轮(2)和同步带轮(3),相邻滚轴(4)上的同步带轮(3)通过皮带(8)连接,所述滚床框架(1)内按照滚床输送顺序依次设置有缓冲机构(5)、定位机构(6)和台车导向机构(7),所述伺服电机(9)位于滚床框架(1)内部,所述伺服电机(9)通过皮带(8)与其中一个滚轴(4)的同步带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵建均,
申请(专利权)人:昆山集创机电工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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