【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料输送车,尤其是涉及一种有轨物料输送车。
技术介绍
现有工厂内物料输送大多采用吊机与专用工装组合方式实现物料输送。但是这种物料的输送需要多人进行操作,工作强度非常高,并且需要较高的操作配合,物料输送过程会发生较大的摆动现象,安全性较差,且无法实现自动化操作。还有一些工厂内在地面上铺设专用轨道,采用输料车进行物料的运输。然而这类输送车需要在工厂地面上布置输料车专用通道,占用了工厂大量面积,由于在地面上行走,卸料时需要一套专用卸料装置,因此在空间比较狭小的工厂很难安装此类输料车。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有轨物料输送车。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种有轨物料输送车,用于工厂内部输送粉粒物料或流体物料,包括行走机构、导向机构、输料机构及自动控制系统,所述的行走机构包括相互连接的行走轮及行走驱动电机,所述的导向机构包括导向轮及导向轮轴,所述的输料机构包括相互连接的输料斗及旋转电机,所述的行走驱动电机及旋转电机均与所述的自动控制系统连接,所述的输料斗设置在行走轮上,所述的导向轮套接在导向轮轴上。所述的行走轮设有两组。所述的输料机构还包括安装板,所述的输料都安装在安装板上。所述的行走机构还包括用于固定安装板的端梁。所述的导向机构还包括导向轮支撑座,所述的导向轮及导向轮轴固定在到导向
轮支撑座上。与现有技术相比,本技术很方便地将物料从物料仓输送到使用处,由于物料输送车可以爬坡,所以装料时物料输送车可以行驶到物料仓底部接料,行驶到目的地上方后,输料斗旋转,将物料卸载到使用设备里。物料输送 ...
【技术保护点】
一种有轨物料输送车,用于工厂内部输送粉粒物料或流体物料,其特征在于,包括行走机构(1)、导向机构(3)、输料机构(2)及自动控制系统(5),所述的行走机构(1)包括相互连接的行走轮(11)及行走驱动电机(12),所述的导向机构(3)包括导向轮(31)及导向轮轴(32),所述的输料机构(2)包括相互连接的输料斗(22)及旋转电机(21),所述的行走驱动电机(12)及旋转电机(21)均与所述的自动控制系统(5)连接,所述的输料斗(22)设置在行走轮(11)上,所述的导向轮(31)套接在导向轮轴(32)上。
【技术特征摘要】
1.一种有轨物料输送车,用于工厂内部输送粉粒物料或流体物料,其特征在于,包括行走机构(1)、导向机构(3)、输料机构(2)及自动控制系统(5),所述的行走机构(1)包括相互连接的行走轮(11)及行走驱动电机(12),所述的导向机构(3)包括导向轮(31)及导向轮轴(32),所述的输料机构(2)包括相互连接的输料斗(22)及旋转电机(21),所述的行走驱动电机(12)及旋转电机(21)均与所述的自动控制系统(5)连接,所述的输料斗(22)设置在行走轮(11)上,所述的导向轮(31)套接在导向轮轴(32)上。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜林,
申请(专利权)人:上海安智建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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