一种新型缝纫机过线板制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机设备技术领域，具体涉及一种新型缝纫机过线板。包括过线板基体，所述过线板基体的上中下位置并沿过线板基体横向同一侧，依次设有第一折边、第二折边和第三折边，所述第一折边与过线板基体垂直设置，其上设有第一过线孔，所述第二折边通过冲压过线板基体的一部分并将该部分向外翻折而成，同时在过线板基体上形成了与第二折边相对应的镂空部，所述第三折边向下倾斜设置，其上设有第三过线孔。本实用新型专利技术通过在挑线杆与机针之间增加本过线板，可以有效地防止因挑线杆行程大，造成面线抖动形成线结导致线迹不良的现象，同时夹线装置的设计，可以有效防止剪线、断线时线头飞出，确保缝纫线迹美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机设备
，具体涉及一种新型缝纫机过线板。
技术介绍
缝纫机挑线杆组件的作用是控制面线的供应和回收，使面线和底线形成的线迹收紧并保证平直，然而，挑线杆在挑线过程中由于面线线量大易抖动，易引起线打结，造成断线或线迹不良现象。目前市场上的解决方法是通过在缝纫机的过线板上设有两个过线勾来控制面线抖动，然而由于两个线勾距离远并不能很好地控制面线抖动，解决线打结导致缝纫线迹不良现象这一问题，且若因此而引起断线，面线极易从线勾滑出，需重新穿线，浪费时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型缝纫机用过线板。本技术技术方案如下：一种新型缝纫机过线板，包括过线板基体，所述过线板基体的上中下位置并沿过线板基体横向同一侧，依次设有第一折边、第二折边和第三折边，所述第一折边与过线板基体垂直设置，其上设有第一过线孔，所述第二折边通过冲压过线板基体的一部分并将该部分向外翻折而成，同时在过线板基体上形成了与第二折边相对应的镂空部，所述第三折边向下倾斜设置，其上设有第三过线孔，所述第三过线孔由沿第三折边横向等间距分布且等大的圆孔一构成，所述圆孔一的数目为5个，所述第二折边上设有第二过线孔，所述第二过线孔由一对等大并沿第二折边横向分布的圆孔二构成，所述过线板基体的外形轮廓与缝纫机连接处的外形轮廓相匹配，其中上方并沿其横向通过二次翻折形成一台阶，位于台阶上方的所述过线板基体上设有安装孔，所述过线板基体的中下方设有夹线装置，所述夹线装置由沿过线板基体横向设置的压线板、压线板螺钉及压线板弹簧构成，所述压线板螺钉穿过压线板的中部并固定于过线板基体上，所述压线板弹簧套设于压线板螺钉与压线板之间的部分。所述第一过线孔为长腰孔。所述第一过线孔为圆孔。本技术的有益效果在于：本过线板适用于单针型和双针型缝纫机，通过在挑线杆与机针之间增加本过线板，面线经挑线杆、第一过线孔、第二过线孔、夹线装置及第三过线孔后连接于机针，可以有效地防止因挑线杆行程大，造成面线抖动形成线结导致线迹不良的现象，同时夹线装置的设计，可以有效防止剪线、断线时线头飞出，确保缝纫线迹美观。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术的主视结构示意图。其中：1、第三过线孔；2、第三折边；3、压线板螺钉；4、压线板；5、第二折边；6、第二过线孔；7、安装孔；8、第一折边；9、第一过线孔；10、过线板基体；11、台阶；12、压线板弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图3，一种新型缝纫机过线板，包括过线板基体10，所述过线板基体10的上中下位置并沿过线板基体10横向同一侧，依次设有第一折边8、第二折边5和第三折边1，所述第一折边9与过线板基体10垂直设置，其上设有第一过线孔9，所述第二折边5通过冲压过线板基体10的一部分并将该部分向外翻折而成，同时在过线板基体10上形成了与第二折边5相对应的镂空部，所述第三折边2向下倾斜设置，其上设有第三过线孔1，所述第三过线孔1由沿第三折边2横向等间距分布且等大的圆孔一构成，所述圆孔一的数目为5个，所述第二折边5上设有第二过线孔6，所述第二过线孔6由一对等大并沿第二折边5横向分布的圆孔二构成，所述过线板基体10的外形轮廓与缝纫机连接处的外形轮廓相匹配，其中上方并沿其横向通过二次翻折形成一台阶11，位于台阶11上方的所述过线板基体10上设有安装孔7，所述过线板基体10的中下方设有夹线装置，所述夹线装置由沿过线板基体10横向设置的压线板4、压线板螺钉3及压线板弹簧12构成，所述压线板螺钉3穿过压线板4的中部并固定于过线板基体10上，所述压线板弹簧12套设于压线板螺钉3与压线板4之间的部分。所述第一过线孔9为长腰孔。所述第一过线9孔为圆孔。其中，通过具有2个圆孔二的第二过线孔6和具有5个圆孔一的第三过线孔1的设计，使得本过线板既适用于单针型缝纫机也适用于双针型缝纫机，单针缝纫时面线穿过第三过线孔1最中间的圆孔一，双针缝纫时两组面线分别穿过最中间两侧的圆孔一，根据针位的需要选择，大针位时选择最外侧两个圆孔一，小针位时选择内侧的两个圆孔一。通过在挑线杆与机针之间增加本过线板，面线经挑线杆、第一过线孔9、第二过线孔6、夹线装置及第三过线孔1后连接于机针，可以有效地防止因挑线杆行程大，造成面线抖动形成线结导致线迹不良的现象，同时夹线装置的设计，可以有效防止剪线、断线时线头飞出，确保缝纫线迹美观。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型缝纫机过线板，其特征在于：包括过线板基体（10），所述过线板基体（10）的上中下位置并沿过线板基体（10）横向同一侧，依次设有第一折边（8）、第二折边（5）和第三折边（2），所述第一折边（8）与过线板基体（10）垂直设置，其上设有第一过线孔（9），所述第二折边（5）通过冲压过线板基体（10）的一部分并将该部分向外翻折而成，同时在过线板基体（10）上形成了与第二折边（5）相对应的镂空部，所述第三折边（2）向下倾斜设置，其上设有第三过线孔（1），所述第三过线孔（1）由沿第三折边（2）横向等间距分布且等大的圆孔一构成，所述圆孔一的数目为5个，所述第二折边（5）上设有第二过线孔（6），所述第二过线孔（6）由一对等大并沿第二折边（5）横向分布的圆孔二构成，所述过线板基体（10）的外形轮廓与缝纫机连接处的外形轮廓相匹配，其中上方并沿其横向通过二次翻折形成一台阶（11），位于台阶（11）上方的所述过线板基体（10）上设有安装孔（7），所述过线板基体（10）的中下方设有夹线装置，所述夹线装置由沿过线板基体（10）横向设置的压线板（4）、压线板螺钉（3）及压线板弹簧（12）构成，所述压线板螺钉（3）穿过压线板（4）的中部并固定于过线板基体（10）上，所述压线板弹簧（12）套设于压线板螺钉（3）与压线板（4）之间的部分。...

【技术特征摘要】
1.一种新型缝纫机过线板，其特征在于：包括过线板基体（10），所述过线板基体（10）的上中下位置并沿过线板基体（10）横向同一侧，依次设有第一折边（8）、第二折边（5）和第三折边（2），所述第一折边（8）与过线板基体（10）垂直设置，其上设有第一过线孔（9），所述第二折边（5）通过冲压过线板基体（10）的一部分并将该部分向外翻折而成，同时在过线板基体（10）上形成了与第二折边（5）相对应的镂空部，所述第三折边（2）向下倾斜设置，其上设有第三过线孔（1），所述第三过线孔（1）由沿第三折边（2）横向等间距分布且等大的圆孔一构成，所述圆孔一的数目为5个，所述第二折边（5）上设有第二过线孔（6），所述第二过线孔（6）由一对等大并沿第二折边（5）横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：标准缝纫机菀坪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32