一种拱坝模板拼缝板制造技术

技术编号:14165762 阅读:102 留言:0更新日期:2016-12-12 13:05
一种拱坝模板拼缝板,它包括拼缝板面板,在拼缝板面板中部设有竖向筋板,竖向筋板中部设有圆孔,螺栓通过前端钩部与圆孔配合连接,在螺栓的自由端设有螺母,在螺栓上且位于螺母下方设有垫管。本实用新型专利技术提供了一种操作方便,周转率高,通用性强,成本低且保证混凝土施工及外观质量拱坝模板拼缝板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模板施工领域,具体涉及一种用于拱坝上下游面拼缝模板。
技术介绍
现水电施工行业中,拱坝常设计为双曲拱坝,坝体沿垂直和水平方向的曲率均不断变化。双曲拱坝上下游模板施工时,采用悬臂模板,以折代曲,将误差控制在允许范围内,是一种经济合理的方案。但横向模板之间竖向缝隙尺寸随着坝体的上升先增大后缩小,各模板单元之间会出现“V”形和倒“V”形缝隙,以往的施工方法是:相邻模板间出现2cm~25cm缝隙时,采用木模板补缝。由于每上升一仓“V”形缝尺寸均不相同,故需现场制作木模板补缝,影响立模速度,且无法周转使用,造成材料浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种操作方便,周转率高,通用性强,成本低且保证混凝土施工及外观质量拱坝模板拼缝板。技术的目的是这样实现的:一种拱坝模板拼缝板,它包括拼缝板面板,在拼缝板面板中部设有竖向筋板,竖向筋板中部设有圆孔,螺栓通过前端钩部与圆孔配合连接,在螺栓的自由端设有螺母,在螺栓上且位于螺母下方设有垫管。上述螺栓为钩头螺栓。上述垫管为矩形垫管。上述拼缝板面板的中间为平段的面板、两侧有坡角。螺母套入钩头螺栓车丝一端,紧贴垫管旋紧固定。上述拼缝板面板为钢制面板。采用上述结构,由于拼缝板面板为钢制面板,这样具有加工简便,可多次周转使用的优点;面板制作成两侧有小坡角,中间为平段的结构,能保证拼缝模板与相邻两侧模板平顺过度;钩头螺丝采用钢筋加工,加工简单,现场安装、拆除便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中拼缝板面板的结构示意图;图3为本技术的使用示意图。具体实施方式如图1所示一种拱坝模板拼缝板,它包括拼缝板面板1,在拼缝板面板1中部设有竖向筋板2,竖向筋板2中部设有圆孔3,螺栓4通过前端钩部与圆孔3配合连接,在螺栓4的自由端设有螺母5,在螺栓4上且位于螺母5下方设有垫管6。所述螺栓4为钩头螺栓。所述垫管6为矩形垫管。所述拼缝板面板1的中间为平段的面板、两侧有坡角。螺母5套入钩头螺栓车丝一端,紧贴垫管6旋紧固定。所述拼缝板面板1为钢制面板。采用上述结构,按照以下步骤使用:1)选择合适尺寸的矩形钢管并在中间位置开孔;2)准备好与钩头螺栓相匹配的大号螺母;3)将钩头螺栓一端钩住拼缝模板竖向筋板上的圆孔,另一端穿过相邻两侧悬臂模板7间的缝隙;4)将矩形垫管通过穿孔套在钩头螺栓车丝一端;5)将螺母套入钩头螺栓车丝一端,紧贴矩形垫管旋紧固定。拆除时,人工依次取下螺母、矩形垫管及钩头螺栓,再将两侧相邻悬臂模板7拆除后取出拼缝模板面板即可。拱坝拼缝模板安装方便快捷,加工简便,同一种拼缝模板可用于不同尺寸缝隙处,节约了立模时间,保证了施工质量,加快了施工进度。本文档来自技高网...
一种拱坝模板拼缝板

【技术保护点】
一种拱坝模板拼缝板,其特征在于:它包括拼缝板面板(1),在拼缝板面板(1)中部设有竖向筋板(2),竖向筋板(2)中部设有圆孔(3),螺栓(4)通过前端钩部与圆孔(3)配合连接,在螺栓(4)的自由端设有螺母(5),在螺栓(4)上且位于螺母(5)下方设有垫管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种拱坝模板拼缝板,其特征在于:它包括拼缝板面板(1),在拼缝板面板(1)中部设有竖向筋板(2),竖向筋板(2)中部设有圆孔(3),螺栓(4)通过前端钩部与圆孔(3)配合连接,在螺栓(4)的自由端设有螺母(5),在螺栓(4)上且位于螺母(5)下方设有垫管(6)。2.根据权利要求1所述一种拱坝模板拼缝板,其特征在于:所述螺栓(4)为钩头螺栓。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋倩倩刘晓华甯佳明王伟玲林伟路佳欣程雷梓张新宇孙华艳张俊霞张家涛孙苗苗
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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