【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种膨化果脯生产的设备及工艺方法。目前我国果品市场有鲜果、干果和果脯。鲜果不易保存且收获期不能及时外运会造成损失和浪费,干果营养价值低,味道不好,果脯含糖量高,不易多吃,尤其老年人及糖尿病患者不易食用,膨化果脯能保持原果的营养成分及味道,具有香、酥、脆、易于消化的特点且便于保存,可解决水果成熟后不能及时外运,储存困难造成浪费等问题,应是我国果品市场的发展方向,但目前膨化果脯在我国果品市场尚属空白。本专利技术的目的,在于设计一种膨化果脯生产的设备及工艺方法,以添补我国果品市场的这一空白,又为膨化食品增添一个新品种。本专利技术使用的膨化设备由真空设备、空压机、加热和冷却设备、膨化罐及调理机组成,膨化罐为有进(出)料口且耐压、耐热的密闭容器,膨化罐与真空设备接通的管道上装有大孔径的阀门和真空缓冲罐,真空缓冲罐与膨化罐的体积比大于3∶1,膨化罐外面装有加热、冷却用的夹套,分别与加热和冷却设备接通,膨化罐上配有压力、真空、温度及湿度的控制仪表,膨化罐可以是一个或一个以上,呈并连联接,调理机为配有自动控制恒温、恒湿装置的设备。本专利技术的生产工艺方法是将选好的果实经去皮、去核、切块、除果锈、脱水、清洗、沥干、膨化、调理过程而制成膨化果脯,除果锈采用0.01~0.05%的亚硫酸钠水溶液浸洗后沥干,脱水采用在饱和糖液中浸泡利用其本身的渗透压进行脱水,浸泡时间在常压下需12-20小时,在真空条件下需1~3小时,膨化过程在膨化罐内进行,将膨化罐内温度加热至70°~90℃,同时逐渐加压,使罐内压力达2-5Kg/cm2,保持10-30分钟,然后骤然减压使罐内压力到10 ...
【技术保护点】
一种膨化果脯生产的设备,由真空设备、空压机、加热和冷却设备、膨化罐及调理机组成,其特征在于膨化罐为有进(出)料口且耐压,耐热的密闭容器,膨化罐与真空设备接通的管道上装有大孔径的阀门和真空缓冲罐,真空缓冲罐与膨化罐的体积比大于3∶1,膨化罐外面装有加热、冷却用的夹套,分别与加热和冷却设备接通,膨化罐上配有压力、真空、温度及湿度的控制仪表。
【技术特征摘要】
1.一种膨化果脯生产的设备,由真空设备、空压机、加热和冷却设备、膨化罐及调理机组成,其特征在于膨化罐为有进(出)料口且耐压,耐热的密闭容器,膨化罐与真空设备接通的管道上装有大孔径的阀门和真空缓冲罐,真空缓冲罐与膨化罐的体积比大于3∶1,膨化罐外面装有加热、冷却用的夹套,分别与加热和冷却设备接通,膨化罐上配有压力、真空、温度及湿度的控制仪表。2.根据权利要求1所述的一种膨化果脯生产的设备,其特征在于膨化罐可以是一个或一个以上,呈并连联接,调理机为配有自动控制恒温、恒湿装置的设备。3.一种膨化果脯生产的工艺方法,其特征在于将选好的果品经去皮、去核、切块(片)、除果锈、脱水、清洗、沥干、膨化调理过程制成膨化果脯,其工艺流程如下果品 (清洗)/(去皮、去核、去疤) 切块(片) (常温)/(亚硫配钠水溶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建峰,邵勇,
申请(专利权)人:张建峰,邵勇,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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