不锈钢头上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢头上料机构，属于书写或绘图器具加工技术领域。包括料筒、轨道和供料槽，轨道始于料筒底部，并沿料筒的内壁呈螺旋上升状设置，其出口处设置供料槽，供料槽的一端位于出口下方，另一端则与下料机构连通，且供料槽与下料机构连接处设置有分离片，该分离片由供料槽向外延伸，并在供料槽与下料机构连接处形成开放结构的分离口；供料槽与下料机构连通，下料机构下端设置有推动机构。将实用新型专利技术应用于铅笔加工，具有供料流畅、加工便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢头上料机构，属于书写或绘图器具加工

技术介绍
铅笔通常是由笔杆和位于笔杆顶端的不锈钢套头构成，其中不锈钢套头中装入橡皮，实现橡皮与铅笔的一体化，然而常规的不锈钢套头安装过程中，存在自动化程度低、安装繁琐等缺陷。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有铅笔加工所存在的上述缺陷，本申请提供一种供料顺畅、加工快捷的不锈钢头上料机构。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：不锈钢头上料机构，包括料筒、轨道和供料槽，轨道始于料筒底部，并沿料筒的内壁呈螺旋上升状设置，其出口处设置供料槽，供料槽的一端位于出口下方，另一端则与下料机构连通，且供料槽与下料机构连接处设置有分离片，该分离片由供料槽向外延伸，并在供料槽与下料机构连接处形成开放结构的分离口；供料槽与下料机构连通，下料机构下端设置有推动机构。进一步的，作为优选：所述的料筒外设置有回料箱，该回料箱与料筒同轴心设置，使料筒位于回料箱内。所述的供料槽末端设置有挡片，挡片与分离片配合使用。所述的推动机构包括推杆、容置槽和定位针，推杆一端与驱动连接，另一端位于容置槽内，该容置槽位于下料机构下方，定位针位于容置槽前方。该种结构的推动机构可用于不锈钢类物料的供应。所述的推动机构包括推杆和容置槽，推杆一端与驱动连接，另一端位于容置槽内，该容置槽则位于下料机构的下方。该种结构的推动机构可用于橡皮类物料的供应。将本申请应用于铅笔的加工，当需要装入不锈钢套头类物料时，将待安装不锈钢套头放置于供料机构的料筒内，启动设备，供料机构开始震动，在震动过程中，不锈钢套头将沿着轨道逐渐由料筒移动至出口处，并在出口处掉落到供料槽内，随着不锈钢套头的逐渐推移，当行进至供料槽末端时，在挡片和分离片的作用下，处于竖直或倾斜状态的不锈钢套头将直接自分离口掉落，而水平状态的不锈钢套头则进入到下料机构中，当不锈钢套头自下料段掉落在容置槽内时，此时的推动机构由推杆、容置槽和定位针构成，定位针进行位置校准，确保其呈水平状态，当定位槽携带待处理笔杆至对应位置时，驱动使推杆向前移动，并推动其正前方的不锈钢套头向笔杆方向移动，并将不锈钢套头套装在笔杆上，定位针松开，即完成不锈钢套头的装配。当需要装入如橡皮类物料时，将其放置于供料机构的料筒内，启动设备，供料机构开始震动，在震动过程中，橡皮将沿着轨道逐渐由料筒移动至出口处，并在出口处掉落到供料槽内，随着橡皮的逐渐推移，当行进至供料槽末端时，在挡片和分离片的作用下，处于竖直或倾斜状态的橡皮将直接自分离口掉落，而水平状态的橡皮则进入到下料机构中，当橡皮自下料段掉落在容置槽内时，定位针进行位置校准，确保其呈水平状态，当定位槽携带待处理笔杆至对应位置时，驱动使推杆向前移动，并推动其正前方的橡皮向笔杆方向移动，并将橡皮装入不锈钢套头内，即完成橡皮的装配。在上料过程中，上述不同结构推动机构的上料机构可单独使用，也可组合使用，如铅笔加工时，可设置两套供料机构、两套下料机构、两套推动机构和一套传送带，将供料机构（一）、下料机构（一）、推动机构（一）、供料机构（二）、下料机构（二）、推动机构（二）顺次设置在传动带的同侧，即可进行不锈钢套头和橡皮的添加。附图说明图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请另一视角的立体结构示意图；图3为本申请的俯视图；图4为本申请的侧面图。其中标号：1. 供料机构一；11. 料筒一；12. 轨道一；13. 挡片一；14. 供料槽一；141. 分离片一；14a. 分离口一；2. 回料箱一；3. 下料机构一；4. 推动机构一；41. 推杆一；42. 容置槽一；43. 定位针；5. 传送带；51.定位槽；6. 供料机构二；61. 料筒二；62. 轨道二；63. 挡片二；64. 供料槽二；641. 分离片二；64a. 分离口二；7. 回料箱二；8. 下料机构二；9. 推动机构二；91. 推杆二；92. 容置槽二。具体实施方式实施例1本实施例不锈钢头上料机构，结合图1、图2、图3和图4，包括供料机构一1、下料机构一3、推动机构一4、传送带5、供料机构二6、下料机构二8和推动机构二9，供料机构一1包括料筒一11、轨道一12和供料槽一14，轨道一12始于料筒一11，并沿供料机构一1的内壁呈螺旋上升状设置，其出口处设置供料槽一14，且该供料槽一14一端位于出口下方，另一端则与下料机构一3连通；供料槽一14与下料机构一3连接处设置有分离片一141，该分离片一141由供料槽一14向外延伸，并在供料槽一14与下料机构一3连接处形成开放结构的分离口一14a；推动机构一4包括推杆一41、容置槽一42和三个定位针43，推杆一41的一端与驱动连接，另一端位于容置槽一42内，而容置槽一42位于下料机构一3下方，定位针43位于容置槽一42的出口处，容置槽一42前方设置有传送带5，传送带5上设置有定位槽51，待加工铅笔位于该定位槽51内；供料机构二6与供料机构一1的结构相同，包括料筒二61、轨道二62和供料槽二64，轨道二62始于料筒二61，并沿供料机构二6的内壁呈螺旋上升状设置，其出口处设置供料槽二64，且该供料槽二64一端位于出口下方，另一端则与下料机构二8连通；供料槽二64与下料机构二8连接处设置有分离片二641，该分离片二641由供料槽二64向外延伸，并在供料槽二64与下料机构二8连接处形成开放结构的分离口二64a；推动机构二9包括推杆二91和容置槽二92，推杆二91的一端与驱动连接，另一端位于容置槽二92内，而容置槽二92位于下料机构二8下方。将本申请应用于铅笔的加工，供料机构一1将不锈钢套头送至容置槽一42处，推杆一41将其向前推出，并套装在经过的铅笔笔杆上：将待安装不锈钢套头放置于供料机构一1的料筒一11内，启动设备，供料机构一1开始震动，在震动过程中，不锈钢套头将沿着轨道一12逐渐由料筒一11移动至出口处，并在出口处掉落到供料槽一14内，随着不锈钢套头的逐渐推移，当行进至供料槽一14末端时，在挡片一13与分离片一141作用下，处于竖直或倾斜状态的不锈钢套头将直接自分离口一14a掉落，而水平状态的不锈钢套头则进入到下料机构一3中，当不锈钢套头自下料机构一3掉落在容置槽一42内时，呈水平状态，当定位槽51携带待处理笔杆至其对应位置时，推杆一41向前移动，并推动其正前方的不锈钢套头向笔杆方向移动，并将不锈钢套头套装在笔杆上，即完成不锈钢套头的装配。已装有不锈钢套头的笔杆继续随着传送带5向后移动，同时，供料机构二6将橡皮送至容置槽二92处，推杆二91将其向前推出，并套入经过的铅笔笔杆上的不锈钢套头内：将待安装橡皮放置于供料机构二6的料筒二61内，启动设备，供料机构二6开始震动，在震动过程中，橡皮将沿着轨道二62逐渐由料筒二61移动至出口处，并在出口处掉落到供料槽二64内，随着橡皮的逐渐推移，当行进至供料槽二64末端时，在挡片二63与分离片二641作用下，处于竖直或倾斜状态的橡皮将直接自分离口二64a掉落，而水平状态的不锈钢套头则进入到下料机构二8中，当橡皮自下料机构二8掉落在容置槽二92内时，呈水平状态，此时，当定位槽51携带待处理笔杆至其对应位置时，推杆二91向前移动，并推动其正前方的橡皮向笔杆方向移动，并卡入不锈钢套头内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢头上料机构，其特征在于：包括料筒、轨道和供料槽，轨道始于料筒底部，并沿料筒的内壁呈螺旋上升状设置，其出口处设置供料槽，供料槽的一端位于出口下方，另一端则与下料机构连通，且供料槽与下料机构连接处设置有分离片，该分离片由供料槽向外延伸，并在供料槽与下料机构连接处形成开放结构的分离口；供料槽与下料机构连通，下料机构下端设置有推动机构。

【技术特征摘要】
1.不锈钢头上料机构，其特征在于：包括料筒、轨道和供料槽，轨道始于料筒底部，并沿料筒的内壁呈螺旋上升状设置，其出口处设置供料槽，供料槽的一端位于出口下方，另一端则与下料机构连通，且供料槽与下料机构连接处设置有分离片，该分离片由供料槽向外延伸，并在供料槽与下料机构连接处形成开放结构的分离口；供料槽与下料机构连通，下料机构下端设置有推动机构。2.如权利要求1所述的不锈钢头上料机构，其特征在于：所述的料筒外设置有回料箱，该回料箱与料筒同轴心设置，使料筒位于回料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗铭涛，
申请(专利权)人：浙江华科笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33