一种电石炉智能出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电石炉出料设备技术领域，具体涉及一种电石炉智能出料装置，包括出料装置、储料装置、可移动装置、红外感应装置、压力传感器、智能球机、GPRS通讯、变频器、显示屏、电磁阀、智能手机和微处理器；本实用新型专利技术利用红外感应装置感应储料装置和出料平台的之间的位置关系，确保出料平台所输出的料完全落入料斗内，料斗内设有红外感应装置可检测料斗是否已满，出料装置利用传送装置传送，使得出料更便捷，料斗左右端设有横向挡板和纵向挡板，可有效的防止料的溅出，微处理器控制电磁阀的开关来控制下料，智能球机可以进行实景监视，并用显示屏显示，在红外感应装置感应到异常时，微处理器会控制电磁阀关闭，并报警，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电石炉出料设备
，具体涉及一种电石炉智能出料装置。
技术介绍
电石炉的出炉操作(主要是开眼，捅眼，堵眼)一直以来都是人工操作，于以往的小型电石炉的生产，人工操作时炉门出现异常对生产的影响不大，而对于大型电石炉的生产则不同，人工操作时经常会出现困难，甚至出现事故而影响生产。对于大型电石炉人工出炉还存在以下缺点1.人工开眼的操作中，由于用于捅眼的钢筋直径只有20mm左右，捅出的炉眼小，熔融电石通过很困难，炉口容易堵塞；2.人工堵炉眼操作时，堵的深浅难以控制。堵的过浅，炉门会过热，炉墙砖衬有可能被烧坏。如果堵的过深，又会导致跑眼事故的发生；3.手工操作时工人劳动强度大，工作环境恶劣，且整个过程人工参与时间很长，存在很大的安全隐患，易发生各种人身伤害。虽然国内也出现过用于矿热炉的出炉设备，大都结构不够合理，操作不太方便，稳定性也较差，只能用于一般的矿热炉的出炉操作，不能满足电石炉的使用要求。现有的电石炉出炉过程中大量流硅铁时容易烧穿出炉嘴，造成出炉嘴底部托架一断裂，从而导致出炉嘴跌落、出炉嘴漏水及出炉嘴下部炉墙烧损。而且电石炉在出炉时由于炉气压力的波动、电石粘度的高低及电石流速波动影响，特别是流速过快或流速不均匀时，会造成电石在流出过程中有一部分喷溅至对面挡屏及出炉轨道上，造成出炉挡屏及出炉轨道变形，如喷溅量过大还会造成出炉车脱轨等严重事故。在专利号为CN201520268816的专利文件中，公开了一种电石炉出料装置，包括设置在所述出炉挡屏上的防飞溅装置、设置在所述炉墙上的出炉嘴以及位于所述出炉嘴底部的防护装置，其中，所述防飞溅
装置包括斜置在所述出炉挡屏上的托架二，所述托架二上设置有若干耐热板；所述出炉嘴为耐热铸铁管体，耐热铸铁管体上设有若干平台；防护装置包括设置在出炉嘴与所述炉墙之间且与出炉嘴相配合的托架一，托架一与所述炉墙之间设有中空支架，中空支架内填充有浇注料。本技术的有益效果：通过在出炉嘴底部设置防护装置，从而在出炉嘴与炉墙之间形成一个耐高温底座，大量流硅铁时，即使炉嘴托架一断裂也不会产生出炉嘴脱落、漏水及炉墙破坏等情况。上述专利文件通过在出炉嘴底部设置防护装置，从而在出炉嘴与炉墙之间形成一个耐高温底座，大量流硅铁时，即使炉嘴托架一断裂也不会产生出炉嘴脱落、漏水及炉墙破坏等情况，但是对于如何提供一个操作便捷，可以远程控制，安全性更高，结构简单的电石炉智能出料装置缺少技术性解决方案。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电石炉智能出料装置，用于解决如何提供一个操作便捷，可以远程控制，安全性更高，结构简单的电石炉智能出料装置的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种电石炉智能出料装置，包括墙面，其特征在于：包括出料装置、储料装置、可移动装置、红外感应装置、压力传感器、智能球机、GPRS通讯、变频器、显示屏、电磁阀、智能手机和微处理器；所述出料装置包括出料嘴、输料管、出料平台和传送装置。所述储料装置包括料斗、横向挡板、纵向挡板和卸料管，所述可移动装置包括轨道、智能伸缩架、安装平台、滚轮支架、滚轮和电机；所述智能球机设置在所述墙面的顶端，所述电磁阀分别设置在所述出料嘴和卸料管上，所述出料嘴、输料管、出料平台依次相连，所述传送装置设置在所述出料嘴和输料管内，所述红外感应装置分别设置在所述出料平台下侧左端位置和所述横向挡板的下方位置，所述横向挡板设置在所述料斗
左上侧边缘，所述纵向挡板设置在所述料斗右上侧边缘，所述料斗与所述智能伸缩架相连，所述智能伸缩架设置在所述安装平台上，所述滚轮通过所述滚轮支架设置在所述安装平台异于智能伸缩架的一端，所述滚轮设置在所述轨道上，所述变频器与所述电机相连，所述红外感应装置、智能球机、智能伸缩架、显示屏、电磁阀、变频器分别与所述微处理器相连，所述智能手机通过所述GPRS通讯与所述微处理器相连。优选的，所述电石炉智能出料装置还包括输入装置和报警器，所述输入装置、报警器分别与所述微处理器相连。优选的，所述压力传感器设置在所述智能伸缩架与料斗之间。优选的，所述料斗底部右侧位置与所述卸料管相连。优选的，所述料斗底部左侧位置还设有一个斜坡，所述斜坡与所述料斗底面呈顺时针方向15°夹角。本技术的有益效果为：本技术利用红外感应装置感应储料装置和出料平台的之间的位置关系，确保出料平台所输出的料完全落入料斗内，料斗内设有红外感应装置可检测料斗是否已满，出料装置利用传送装置传送，使得出料更便捷，料斗左右端设有横向挡板和纵向挡板，可有效的防止料的溅出，微处理器控制电磁阀的开关来控制下料，智能球机可以进行实景监视，并用显示屏显示，在红外感应装置感应到异常时，微处理器会控制电磁阀关闭，并报警，具有很强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的移动装置局部示意图；图3是本技术的连接图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种电石炉智能出料装置，包括墙面1，其特征在于：包括出料装置、储料装置、可移动装置、红外感应装置7、压力传感器11、智能球机2、GPRS通讯、变频器、显示屏、电磁阀15、智能手机和微处理器；出料装置包括出料嘴3、输料管4、出料平台12和传送装置5。储料装置包括料斗14、横向挡板6、纵向挡板13和卸料管16，可移动装置包括轨道9、智能伸缩架10、安装平台18、滚轮支架17、滚轮20和电机19；智能球机2设置在墙面1的顶端，电磁阀15分别设置在出料嘴3和卸料管16上，出料嘴3、输料管4、出料平台12依次相连，传送装置5设置在出料嘴3和输料管4内，红外感应装置7分别设置在出料平台12下侧左端位置和横向挡板6的下方位置，横向挡板6设置在料斗14左上侧边缘，纵向挡板13设置在料斗14右上侧边缘，料斗14与智能伸缩架10相连，智能伸缩架10设置在安装平台18上，滚轮20通过滚轮支架17设置在安装平台18异于智能伸缩架10的一端，滚轮20设置在轨道9上，变频器与电机19相连，红外感应装置7、智能球机2、智能伸缩架10、显示屏、电磁阀15、变频器分别与微处理器相连，智能手机通过GPRS通讯与微处理器相连。具体的，电石炉智能出料装置还包括输入装置和报警器，输入装
置、报警器分别与微处理器相连，压力传感器11设置在智能伸缩架10与料斗14之间，料斗14底部右侧位置与卸料管16相连，料斗14底部左侧位置还设有一个斜坡8，斜坡8与料斗14底面呈顺时针方向15°夹角。本技术利用红外感应装置7感应储料装置和出料平台12的之间的位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉智能出料装置，包括墙面，其特征在于：包括出料装置、储料装置、可移动装置、红外感应装置、压力传感器、智能球机、GPRS通讯、变频器、显示屏、电磁阀、智能手机和微处理器；所述出料装置包括出料嘴、输料管、出料平台和传送装置，所述储料装置包括料斗、横向挡板、纵向挡板和卸料管，所述可移动装置包括轨道、智能伸缩架、安装平台、滚轮支架、滚轮和电机；所述智能球机设置在所述墙面的顶端，所述电磁阀分别设置在所述出料嘴和卸料管上，所述出料嘴、输料管、出料平台依次相连，所述传送装置设置在所述出料嘴和输料管内，所述红外感应装置分别设置在所述出料平台下侧左端位置和所述横向挡板的下方位置，所述横向挡板设置在所述料斗左上侧边缘，所述纵向挡板设置在所述料斗右上侧边缘，所述料斗与所述智能伸缩架相连，所述智能伸缩架设置在所述安装平台上，所述滚轮通过所述滚轮支架设置在所述安装平台异于智能伸缩架的一端，所述滚轮设置在所述轨道上，所述变频器与所述电机相连，所述红外感应装置、智能球机、智能伸缩架、显示屏、电磁阀、变频器分别与所述微处理器相连，所述智能手机通过所述GPRS通讯与所述微处理器相连。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉智能出料装置，包括墙面，其特征在于：包括出料装置、储料装置、可移动装置、红外感应装置、压力传感器、智能球机、GPRS通讯、变频器、显示屏、电磁阀、智能手机和微处理器；所述出料装置包括出料嘴、输料管、出料平台和传送装置，所述储料装置包括料斗、横向挡板、纵向挡板和卸料管，所述可移动装置包括轨道、智能伸缩架、安装平台、滚轮支架、滚轮和电机；所述智能球机设置在所述墙面的顶端，所述电磁阀分别设置在所述出料嘴和卸料管上，所述出料嘴、输料管、出料平台依次相连，所述传送装置设置在所述出料嘴和输料管内，所述红外感应装置分别设置在所述出料平台下侧左端位置和所述横向挡板的下方位置，所述横向挡板设置在所述料斗左上侧边缘，所述纵向挡板设置在所述料斗右上侧边缘，所述料斗与所述智能伸缩架相连，所述智能伸缩架设置在所述安装平台上，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：解彬，周志尚，徐彬，陈玉林，
申请(专利权)人：安徽威达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34