本实用新型专利技术提供了一种双端面集装式机械密封,属于密封系统技术领域。它解决了现有的机械密封密封性能差的问题。本双端面集装式机械密封包括转轴;轴套,其套设于转轴上;密封盘,其设置于轴套上;密封组件设置于密封盘上且密封组件包括动环和静环,动环一端贴靠于静环上且动环能相对于静环周向转动,动环的另一端与轴套相连;弹性件均匀环绕设置于静环座和密封盘之间,弹性件分别与静环座和密封盘相连;传动座设置于转轴上并位于轴套的一侧,在传动座上均匀环绕设置有若干传动螺钉,传动螺钉插设于轴套上,在传动座上还设置有传动销,传动销的一端穿过传动座并插设于动环上。本双端面集装式机械密封具有布局合理、密封性能好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封系统
,涉及一种双端面集装式机械密封。
技术介绍
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。现有技术中,双端面集装式机械密封中动环和静环两者之间容易发生脱开,且在动环和静环之间存在受力不均匀的现象,导致其在使用过程中的密封性能差,影响机械密封使用的安全性,为解决现有的机械密封存在的问题,需要设计一种密封性能好的双端面集装式机械密封。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布局合理、密封性能好的双端面集装式机械密封。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种双端面集装式机械密封,包括:转轴;轴套,其套设于转轴上;密封盘,其设置于轴套上;密封组件,其设置于密封盘上且所述密封组件设置为两组且两组密封组件分别设置于密封盘的两侧,所述密封组件包括动环和静环,所述动环一端贴靠于静环上且所述动环能相对于静环周向转动,动环的另一端与轴套相连,在密封盘上设置有止动销,在静环上开设有与止动销对应的止动槽,所述止动销位于止动槽内;弹性件,其设置为多组且所述弹性件均匀环绕设置于静环座和密封盘之间,所述弹性件的两端分别与静环座和密封盘相连;传动座,其设置于转轴上并位于轴套的一侧,在传动座上均匀环绕设置有若干传动螺钉,所述传动螺钉的一端穿过传动座并插设于轴套上,在传动座上还设置有传动销,所述传动销的一端穿过传动座并插设于动环上;所述转轴能通过轴套带动传动座周向转动并使动环相对静环周向转动。在上述的一种双端面集装式机械密封中,在轴套上设置有动摩擦圈,所述动摩擦圈的两端分别与动环和轴套相连。在上述的一种双端面集装式机械密封中,在密封盘上设置有静密封圈,所述静密封圈的两端分别与静环和密封盘相连。与现有技术相比,本技术包括转轴、轴套以及密封盘,在轴套上设置有动环,在密封盘上设置有静环且动环贴靠于静环上并能相对于静环周向转动,在密封盘上横向设置有止动销且止动销的两端分别插设于两静环上同时在静环座和密封盘之间还设置有弹性件;使得静环在本技术在工作过程中保持静止状态,避免静环的位置发生偏移而影响本技术正常工作现象的产生,提高了本技术的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中,100、转轴;200、轴套;300、密封盘;310、止动销;400、静环;401、止动槽;410、动环;500、弹性件;600、传动座;610、传动螺钉;700、冷却腔;710、防尘塞;800、动摩擦圈;810、静摩擦圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本双端面集装式机械密封包括转轴100和轴套200,轴套200套设于转轴100上其转轴100能带动轴套200周向转动,保证了本技术正常工作。在轴套200上设置有密封盘300,密封组件的数量为两组且两组密封组件分别设置于密封盘300的两侧,具体地,上述密封组件包括动环410和静环400,动环410的一端与轴套200相连并能与轴套200同步转动,动环410的另一端贴靠于静环400上,上述静环400与密封盘300相连并能始终保持静止状态,在本技术工作的过程中动环410能相对于静环400周向转动,保证了从而保证了本技术正常工作并通过静环400与动环410的紧密贴合防止流体泄漏现象的产生。优选地,上述静环400分别卡设于密封盘300的两侧,在密封盘300上横向穿设有止动销310,在静环400上开设有与止动销310对应的止动槽401,止动销310的两端分别插设于对应的止动槽401内,从而保证了静环400与密封封盘两者连接的稳固性,使得静环400始终保持静止状态,保证了本技术正常工作。进一步地,在密封盘300上均匀环绕设置有多组弹性件500且弹性件500的两端分别与密封盘300和静环400相连,通过弹性件500提高了密封盘300和静环400两者连接的稳定性,保证了静环400静止不动,证了本技术正常工作。上述两动环410分别设置于轴套200的两侧,其中在轴套200的一侧设置有固定销,在动环410上开设有与固定销对应的固定槽,使得固定销的一端能穿过轴套200并插设于固定槽上,从而保证了该动环410能与轴套200同步转动,使得动环410能相对于静环400周向转动并保证本技术正常工作。在轴套200的另一侧设置有传动座600,在传动座600上均匀环绕设置有多个传动螺钉610,传动螺钉610的一端穿过传动座600并插设于轴套200上,使得传动座600座能与轴套200同步转动,上述轴套200另一侧的动环410固设于传动座600上,在本技术工作的过程中,转轴100能通过轴套200和传动座600带动两动环410同步转动。进一步地,在传动座600上设置有传动销,传动销的一端穿过传动座600并插设于动环410上,使得动环410与传动座600固连,使得当轴套200能带动传动座600周向转动并能使动环410随传动座600同步转动,从而保证了本技术在工作的过程中动环410能相对于静环400周向转动并保证本技术正常工作。在本技术安装和拆卸的过程中,使用者能先将传动座600取下并对本技术上的其他部件进行拆卸或安装,方便了本技术安装和拆卸,提高了安装和拆卸的工作效率。在本技术动环410相对于静环400周向转动过程中,由于摩擦而导致静环400和动环410两者的温度过高,为了避免动环410和静环400两者的使用寿命降低现象的产生,在密封盘300上开设有两冷却腔700且冷却腔700的数量能根据实际使用需要进行适应性调整,上述两静环400均分别设置于两冷却腔700内且在冷却腔700内设置有用于静环400冷却的冷却液,冷却液能对静环400进行降温并能通过静环400降低动环410上的温度,从而提高了本技术的使用寿命。在密封盘300的外表面上开设有分别与两冷却腔700相通的两安装口,在两安装口内均盖设有防尘塞710,防尘塞710的设置方便了冷却液的更换和添加,提高了本技术的工作效率,同时防尘塞710的设置能避免外界的杂质导入至冷却腔700内导致冷却液质量或对静环400造成损伤现象的产生。在在轴套200上设置有动摩擦圈800,动密封圈的两端分别与动环410和轴套200相连,动密封圈的设置提高了动环410和轴套200两者之间的摩擦力,分担了转轴100通过轴套200带动动环410周向转动的扭力,提高了轴套200的使用寿命。在轴套200上设置有静摩擦圈810,静摩擦圈810的两端分别与静环400和密封盘300接触,增加了静环400和密封盘300两者之间的摩擦力,提高了静环400和密封盘300之间连接的紧密性,保证了密封盘300能使静环400保持静止状态。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双端面集装式机械密封,其特征在于,包括:转轴;轴套,其套设于转轴上;密封盘,其设置于轴套上;密封组件,其设置于密封盘上且所述密封组件设置为两组且两组密封组件分别设置于密封盘的两侧,所述密封组件包括动环和静环,所述动环一端贴靠于静环上且所述动环能相对于静环周向转动,动环的另一端与轴套相连,在密封盘上设置有止动销,在静环上开设有与止动销对应的止动槽,所述止动销位于止动槽内;弹性件,其设置为多组且所述弹性件均匀环绕设置于静环座和密封盘之间,所述弹性件的两端分别与静环座和密封盘相连;传动座,其设置于转轴上并位于轴套的一侧,在传动座上均匀环绕设置有若干传动螺钉,所述传动螺钉的一端穿过传动座并插设于轴套上,在传动座上还设置有传动销,所述传动销的一端穿过传动座并插设于动环上;所述转轴能通过轴套带动传动座周向转动并使动环相对静环周向转动。
【技术特征摘要】
1.一种双端面集装式机械密封,其特征在于,包括:转轴;轴套,其套设于转轴上;密封盘,其设置于轴套上;密封组件,其设置于密封盘上且所述密封组件设置为两组且两组密封组件分别设置于密封盘的两侧,所述密封组件包括动环和静环,所述动环一端贴靠于静环上且所述动环能相对于静环周向转动,动环的另一端与轴套相连,在密封盘上设置有止动销,在静环上开设有与止动销对应的止动槽,所述止动销位于止动槽内;弹性件,其设置为多组且所述弹性件均匀环绕设置于静环座和密封盘之间,所述弹性件的两端分别与静环座和密封盘相连;传动座,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李友宝,励永平,
申请(专利权)人:宁波东联密封件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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