含馅食品机制造技术

含馅食品机，它主要由喂馅装置，袋壳与合成装置及分切柔团装置组成，它是现行的螺旋式馒头机增加一喂馅装置并将馒头机之挤出螺旋轴改为空心，使挤出腔变为合成腔，由喂馅装置末端的长管，穿过挤出螺旋的空心轴，在合成腔的末端由其与长管端头部分的外径与出口形成袋壳喂馅合成部分机构。使其进入并由分切柔团装置柔出的球形的食品内已经装上了馅。由于其壳皮料可用多种原料，所以可以做成各种含馅的球形食品机械。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及能制造含馅食品的机器，属于带馅食品机械。目前公知的饺子机，包子机都是面皮内包馅的机器，它们是先将皮做好，置上馅后再包摄合成。螺旋式馒头机虽能生产团球形馒头，但其中不能包馅。很多带馅食品，特别是诸多园球形含馅食品，以上机器不能生产，如夹心面包、豆沙包、含馅江米团等，目前还是手工制作，效率低，大小及含馅均匀度较差，不如机制卫生。本专利技术目的在于克服手工制作球形含馅食品的缺点，提供能自动地连续地生产多种含馅食品的机器，实现在一端加入皮、馅之原料，另一端便生产出球形含馅的食品。本专利技术含馅食品机由喂馅装置、袋壳及合成装置，分切柔团装置、电气机械传动控制装置，计数装置以及其他辅助装置组合而成。喂馅装置由挤出器、分配器组成。挤出器前端是馅仓，后联挤出腔，二者内装挤出器螺旋，馅仓前端是传动装置，底部装在底座上，挤出腔后端固接着分配器的前端部件分配器接口，此接口与分配器体动配合相联，且有密封圈密封。分配器体后端部分的长管穿过袋壳及合成装置的挤出螺旋的空心轴而到达合成腔后部，与其共同构成合成部分，分配器体的外径装在轴承内，外加柚承套和轴承盖，二者固定在框架上。框架装在底座上。分配器体由链轮拖动匀速施转，由于分配器接口的出口与分配器体内腔的入口是两个大小相当位置相应的偏心孔(二者必具一园孔)，所以分配器体每转一周，以上二口便联通一次，馅料在挤出器的推动下，经挤出腔、分配器接口腔、分配器体内腔(包括长管部分)，便在出口处吐出一个园球形的馅丸进入袋壳，叫做喂馅。它的每一次喂馅构成一个生产节拍，合成一个产品，整个机器以此节拍为中心协调工作。袋壳与合成装置主要由合成腔和装在其中的挤出螺旋构成，合成腔上部为入料斗与其连成一体，后端与喂馅口构成合成部分。挤出螺旋的轴是空心的。它的空心内穿过分配器体的后部长管，二者之间是动配合装配，合成腔后端是漏斗状，挤出的壳皮料在此端部由合成腔内径与分配器体后端伸出的长管部分的外径，形成一个中空的园筒形的袋状口壳皮，向前运动时，正待分配器体长管端头出口喂馅。喂过馅后的中间空袋部分由壳皮料在挤出螺旋的压力下充填。这样就在合成腔末端形成了一个由二种料合成的园柱形的实体，中间等距地装有一个个球形馅丸，向出口即分切柔团成型装置的入口运动。合成腔上部的壳皮料料斗内一侧轴向装有一旋转拨料器，以保证挤出料充实均匀。分切柔团装置是成型整理部分，它主要由上下对应的螺旋，叫团柔螺旋和两侧面各有一个转动的档料轴构成，其螺旋前端在旋转到相应位置时，将含馅料柱切断，继而进行柔团，柔至末端即形成壳内含馅的球形食品并在斜板上滑出机外进入容器内。在螺旋的上方装一布料器，在工作中向下均匀撤布粉料、粒料、液体料，防止食品团柔时与螺旋粘结。在使用液体料时，则装一循环泵使液料自动循环。含馅食品机不仅生产效率高而且用途广泛，可以制成夹馅面包机、豆沙包机、江米团，内含心馅的各种球形食品机，中式快餐的主体装置，园形肉包等。球形食品稍加加工即可制成各味馅饼、炸糕。包馅点心之类。故可一机多用。 附图说明如下图1喂馅装置与袋壳及合成装置结构图。图2分切柔团装置结构图。图3含馅食品机总体图、摘要附图。下面结合附图实施例作进一步详述图1，喂馅装置与袋壳及合成装置结构图。喂馅装置前端是馅仓<3>，后联挤出腔<5>，二者内装有挤出器螺旋<4>。馅仓前端是传动装置<1>，馅仓底部装在底座<2>上。挤出腔<5>后端固接着分配器的前端部件分配器接口<6>，此接口与分配器体<8>动配合相联且有密封圈<7>密封。分配器体<8>后端的长管部分穿过袋壳及合成装置的挤出螺旋<17>的空心轴而到达合成腔<18>的后部。分配器体的外径装在轴承内，外加轴承套<10>，轴承盖<11>，并且固装在框架<12>上，框架<12>装在底座上<2>上。分配器体<8>由链轮<9>拖动匀速转动。由于分配器接口<6>的出口a与分配器体内腔的入口b是两个大小相当位置相应的偏心孔，(二孔必具一园孔)，所以分配器体每转一周，a与b口便联通一次，馅料在挤出器的推动下经挤出腔<5>、分配器接口腔<6>、分配器体<8>内腔，便在其后端长管部分出口c处吐出一个园球形的馅丸进入袋壳叫做喂馅。它每喂一次馅，构成一个生产节拍，合成一个产品，整个机器以此为节拍协调工作。袋壳合成装置主要由合成腔<18>和装在其中的挤出螺旋<17>构成。合成腔上部为入料斗<15>与其联成一体，后端与喂料口c构成合成部分，挤出螺旋<17>的轴是空心的，它的空心内穿过分配器体<8>的后部长管，二者之间是动配合装配。合成腔<18>后端内径与分配器体<8>长管端头部分外径为袋壳形成部分，c口等待喂料，在此形成的园柱体中，中间等距离装有一个个馅丸，并向合成腔<17>出口即分切柔团装置的入口运动。料斗<15>内上部装一轴向的旋转拨料器<16>，用来保持进料均匀充实。分切柔团装置是成型整理部分，它主要是由上下对应的柔团螺旋<22>、<23>组成，螺旋两侧面各有一个转动的档料轴<25>、<26>。在螺旋的上方装有一布料器<21>在工作中向下均匀撤布粉料、粒料或液体料，以防止食品团柔时与螺旋粘结。若使液体料时，装一循环泵使液体自动循环。布料器<21>内含转动料拨料器<27>。含馅食品机的电控，电气机械传动装置及计数装置均属本领域常用技术，不再详述。整个系统各部分运转状态与速度，均依喂馅节拍为标准协调一致，同步运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
含馅食品机其特征是它主要由喂馅装置、袋壳与合成装置及分切团柔装置组成。喂馅装置由挤出器、分配器动配合联接，挤出器前端馅仓，后联挤出腔，腔内装有挤出器螺旋，挤出器后端联接着分配器接口，分配器接口后端与分配器体相接，分配器体后端相联的袋壳与合成装置主要由挤出螺旋和合成腔构成，挤出螺旋的轴是空心轴，分配器体后端部分的长管穿过挤出螺旋的空心轴（二者为动配合），并伸出一段到达合成腔的末端部分，在此形成袋壳、喂馅合成部分，后部的分切柔团装置的螺旋对，便将其切断柔成球形食品。

【技术特征摘要】
1.含馅食品机其特征是它主要由喂馅装置、袋壳与合成装置及分切团柔装置组成。喂馅装置由挤出器、分配器动配合联接，挤出器前端馅仓，后联挤出腔，腔内装有挤出器螺旋，挤出器后端联接着分配器接口，分配器接口后端与分配器体相接，分配器体后端相联的袋壳与合成装置主要由挤出螺旋和合成腔构成，挤出螺旋的轴是空心轴，分配器体后端部分的长管穿过挤出螺旋的空心轴(二者为动配合)，并伸出一段到达合成腔的末端部分，在此形成袋壳、喂馅合成部分，后部的分切柔团装置的螺旋对，便将其切断柔成球形食品。2.据权利要求所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林增，
申请(专利权)人：李林增，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]