一种肥料造粒装置制造方法及图纸

一种肥料造粒装置，包括：一卧式设置的筒体，筒体外壁上固定有一齿轮盘，齿轮盘与一齿轮相啮合，齿轮与一旋转电机的电机轴相固定，筒体可在旋转电机的带动下沿筒体的轴向转动，筒体的两端下部与两支撑辊轮形成可转动的连接，筒体的轴向一端设有开口；一用于向筒体内通入氨气的氨管，氨管包括通过法兰相连第一段和第二段，第一段为L形，第一段的水平部分的侧壁上开设有多个气孔；一用于向筒体内通入酸液的酸管，酸管的一端抵近第一段的水平部分；一管道支架，用于支撑第二段和酸管；一用于向第二段中混入热蒸汽的热蒸汽管，热蒸汽管的一端连通至第二段的中部。本实用新型专利技术的肥料造粒装置成球效率高，进而可相对提高产品质量并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产领域，尤其是涉及一种肥料造粒装置。
技术介绍
在复合肥生产中，需要将液态硫酸铵入喷入到造粒机内与其它含氮、磷、钾等粉状基础肥料造粒，造粒后经干燥、冷却、筛分、包膜得到氮、磷、钾复合肥料。在该过程中，影响造粒效果的一个主要问题是蒸汽及反应热的利用，液态硫酸铵无法充分热熔化，导致其在造粒时与其它基础成分无法有效接触混合成球，影响了物料成球率，通常只能达到60％左右。这就影响了了生产效率，导致产品产能质量都存在不足。另外，现有的肥料造粒装置结构复杂，操作不便利。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种肥料造粒装置，以提高生产的自动化程度、降低生产成本、降低工人的劳动强度。本技术提供的一种肥料造粒装置，包括：一卧式设置的筒体，该筒体外壁上固定有一齿轮盘，该齿轮盘与一齿轮相啮合，该齿轮与一旋转电机的电机轴相固定，该筒体可在该旋转电机的带动下沿该筒体的轴向转动，该筒体的两端下部与两支撑辊轮形成可转动的连接，该筒体的轴向一端设有开口；一用于向该筒体内通入氨气的氨管，该氨管包括通过法兰相连第一段和第二段，该第一段为L形，该第一段的水平部分的侧壁上开设有多个气孔，该第二段远离该第一段的一端延伸到筒体外；一用于向该筒体内通入酸液的酸管，该酸管的一端抵近该第一
段的水平部分，该酸管远离该第一段的一端延伸到筒体外；一管道支架，用于支撑该第二段和该酸管；一用于向该第二段中混入热蒸汽的热蒸汽管，该热蒸汽管的一端连通至该第二段的中部。优选地，在该第二段远离该第一段的一端，还连接有第一阀门和第一流量计；在该热蒸汽管远离该第一段的一端，还连接有第二阀门和第二流量计。本技术的肥料造粒装置成球效率高，进而可相对提高产品质量并降低能耗。附图说明图1为本技术一优选实施例的肥料造粒装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供的一种肥料造粒装置，它包括：一卧式设置的筒体1，筒体1外壁上固定有一齿轮盘4，齿轮盘4与一齿轮5相啮合，齿轮5与一旋转电机6的电机轴相固定，筒体1可在旋转电机6的带动下沿筒体1的轴向转动，筒体1的两端下部与两支撑辊轮3形成可转动的连接，筒体1的轴向一端设有开口(图中未标记)；一用于向筒体1内通入氨气的氨管(图中未示出)，氨管包括通过法兰相连第一段8和第二段10，第一段8为L形，第一段8的水平部分的侧壁上开设有多个气孔(图中未标记)，第二段10远离第一段8的一端延伸到筒体1外；一用于向筒体1内通入酸液的酸管9，酸管9的一端抵近第一段8的水平部分，酸管9远离第一段8的一端延伸到筒体1外；一管道支架7，用于支撑第二段10和酸管9；一用于向第二段10中混入热蒸汽的热蒸汽管15，热蒸汽管15的一端连通至第二段10的中部。其中，支撑辊轮3的两端分别安装在一轴承座2上。这样，在氨气与酸反应前将热蒸汽与氨进行“气气混合”，其混合效果好，在接着与酸反应时能够充分地将硫酸铵熔化，因此能够使其与其他有效成分充分成球，成球效率高，其成球率可高达80％。当成球率提高时，可相对提高产品质量并降低能耗。在另外的一些实施例中，可进一步地，可使在第二段10远离第一段8的一端，还连接有第一阀门11和第一流量计12；在热蒸汽管15远离第一段8的一端，还连接有第二阀门13和第二流量计14。这样，还可以方便地调节热蒸汽与氨气、酸和比例，因此可根据实测的成球率进行调节。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料造粒装置，其特征在于，包括：一卧式设置的筒体，该筒体外壁上固定有一齿轮盘，该齿轮盘与一齿轮相啮合，该齿轮与一旋转电机的电机轴相固定，该筒体可在该旋转电机的带动下沿该筒体的轴向转动，该筒体的两端下部与两支撑辊轮形成可转动的连接，该筒体的轴向一端设有开口；一用于向该筒体内通入氨气的氨管，该氨管包括通过法兰相连第一段和第二段，该第一段为L形，该第一段的水平部分的侧壁上开设有多个气孔，该第二段远离该第一段的一端延伸到筒体外；一用于向该筒体内通入酸液的酸管，该酸管的一端抵近该第一段的水平部分，该酸管远离该第一段的一端延伸到筒体外；一管道支架，用于支撑该第二段和该酸管；一用于向该第二段中混入热蒸汽的热蒸汽管，该热蒸汽管的一端连通至该第二段的中部。

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒装置，其特征在于，包括：一卧式设置的筒体，该筒体外壁上固定有一齿轮盘，该齿轮盘与一齿轮相啮合，该齿轮与一旋转电机的电机轴相固定，该筒体可在该旋转电机的带动下沿该筒体的轴向转动，该筒体的两端下部与两支撑辊轮形成可转动的连接，该筒体的轴向一端设有开口；一用于向该筒体内通入氨气的氨管，该氨管包括通过法兰相连第一段和第二段，该第一段为L形，该第一段的水平部分的侧壁上开设有多个气孔，该第二段远离该第一段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学政，黄俭，
申请(专利权)人：湖北万丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42