一种水泥原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥原料粉碎装置，包括料筒、粉碎辊、筛网、升料筒、螺旋辊和支架；所述料筒位于支架上，所述料筒上端设置有入料口，所述粉碎辊位于料筒内部并通过轴承与料筒连接，所述粉碎辊包括从左至右依次设置的第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊，所述筛网倾斜设置于料筒内的粉碎辊下方，所述筛网下方设置有斜板，所述料筒下端设置有出料口，所述升料筒位于料筒中部外侧并与料筒连通，所述螺旋辊位于升料筒内部。本实用新型专利技术一种水泥原料粉碎装置，在对水泥原料进行粉碎处理后，可筛选出没有被充分粉碎的大颗粒，并将筛选出的大颗粒升送至粉碎装置入口处进行再次粉碎处理，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置，具体涉及一种水泥原料粉碎装置。
技术介绍
在水泥的生产过程中，需要对水泥的原料进行粉碎处理，使其达到粉末状效果，现有的粉碎机虽然能对物料进行粉碎处理，但在已完成粉碎处理的物料中会夹杂较大的没有充分粉碎的原料颗粒，从已完成粉碎处理的物料中全部取出大颗粒十分困难，只能对已完成粉碎处理的物料进行再次粉碎处理，此过程会导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种水泥原料粉碎装置，在对水泥原料进行粉碎处理后，可筛选出没有被充分粉碎的大颗粒，并将筛选出的大颗粒升送至粉碎装置入口处进行再次粉碎处理。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种水泥原料粉碎装置，包括料筒、粉碎辊、筛网、升料筒、螺旋辊和支架；所述料筒位于支架上，所述料筒上端设置有入料口，所述粉碎辊位于料筒内部并通过轴承与料筒连接，所述粉碎辊包括从左至右依次设置的第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊，所述筛网倾斜设置于料筒内的粉碎辊下方，所述筛网下方设置有斜板，所述料筒下端设置有出料口，所述升料筒位于料筒中部外侧并与料筒连通，所述螺旋辊位于升料筒内部。进一步地，所述料筒外侧设置有第一电机和第二电机，所述第一电机通过链条与第一粉碎辊和第三粉碎辊连接，所述第二电机通过另一链条与第二粉碎辊和第四粉碎辊连接。进一步地，所述第一粉碎辊与第三粉碎辊的转向一致，所述第二粉碎辊与第四粉碎辊的转向一致；所述第一粉碎辊和第三粉碎辊的转向与第二粉碎辊和第四粉碎辊的转向相反。进一步地，所述升料筒下方设置有升料电机，所述升料电机与料筒连接，所述螺旋辊与升料电机的转轴连接。进一步地，所述料筒上部设置有挡板。进一步地，所述升料筒的上部和下部均与料筒连通，所述筛网下端位于料筒与升料筒的下部连接处。进一步地，所述斜板倾斜设置，所述斜板的下端位于出料口处。本技术的有益效果为：水泥原料粉碎装置在对水泥原料进行粉碎处理后，可筛选出没有被充分粉碎的大颗粒，并将筛选出的大颗粒升送至粉碎装置入口处进行再次粉碎处理，可保证对水泥原料的粉碎效果，同时提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种水泥原料粉碎装置的主视方向结构示意图。图2为本技术一种水泥原料粉碎装置的主视图。图3为本技术一种水泥原料粉碎装置的后视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2和图3，一种水泥原料粉碎装置，包括料筒1、粉碎辊、筛网8、升料筒9、螺旋辊10和支架17；所述料筒1位于支架17上，所述料筒1上端设置有入料口2，所述粉碎辊位于料筒1内部并通过轴承与料筒1连接，所述粉碎辊包括从左至右依次设置的第一粉碎辊3、第二粉碎辊4、第三粉碎辊5和第四粉碎辊6，所述粉碎辊用于粉碎水泥原料，所述筛网8倾斜设置于料筒1内的粉碎辊下方，所述筛网8用于对已粉碎的水泥原料进行筛选，所述筛网8下方设置有斜板15，所述料筒1下端设置有出料口16，所述升料筒9位于料筒1中部外侧并与料筒1连通，所述螺旋辊10位于升料筒内部9。所述料筒1外侧设置有第一电机12和第二电机13，所述第一电机12通过链条14与第一粉碎辊3和第三粉碎辊5连接，所述第一电机12通过驱动链条14进而带动第一粉碎辊3和第三粉碎辊5旋转，所述第二电机13通过另一链条14与第二粉碎辊4和第四粉碎辊6连接，所述第二电机13通过驱动另一链条14进而带动第二粉碎辊4和第四粉碎辊6旋转。所述第一粉碎辊3与第三粉碎辊5的转向一致，所述第二粉碎辊4与第四粉碎辊6的转向一致；所述第一粉碎辊3和第三粉碎辊5的转向与第二粉碎辊4和第四粉
碎辊6的转向相反。所述升料筒9下方设置有升料电机11，所述升料电机11与料筒1连接，所述螺旋辊10与升料电机11的转轴连接，所述升料电机11用于带动螺旋辊10旋转。所述料筒1上部设置有挡板7，所述挡板7用于开闭入料口2并可控制水泥原料落入料筒1的速度。所述升料筒9的上部和下部均与料筒1连通，所述筛网8下端位于料筒1与升料筒9的下部连接处，没有破碎充分的大颗粒从筛网8上滑落至升料筒9下部，经螺旋辊10提升后再次进入料筒1上部进行粉碎处理。所述斜板15倾斜设置，所述斜板15的下端位于出料口16处，所述斜板15用于使已粉碎的水泥原料从出料口16排出。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥原料粉碎装置，其特征在于：包括料筒(1)、粉碎辊、筛网(8)、升料筒(9)、螺旋辊(10)和支架(17)；所述料筒(1)位于支架(17)上，所述料筒(1)上端设置有入料口(2)，所述粉碎辊位于料筒(1)内部并通过轴承与料筒(1)连接，所述粉碎辊包括从左至右依次设置的第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(4)、第三粉碎辊(5)和第四粉碎辊(6)，所述筛网(8)倾斜设置于料筒(1)内的粉碎辊下方，所述筛网(8)下方设置有斜板(15)，所述料筒(1)下端设置有出料口(16)，所述升料筒(9)位于料筒(1)中部外侧并与料筒(1)连通，所述螺旋辊(10)位于升料筒(9)内部。

【技术特征摘要】
1.一种水泥原料粉碎装置，其特征在于：包括料筒(1)、粉碎辊、筛网(8)、升料筒(9)、螺旋辊(10)和支架(17)；所述料筒(1)位于支架(17)上，所述料筒(1)上端设置有入料口(2)，所述粉碎辊位于料筒(1)内部并通过轴承与料筒(1)连接，所述粉碎辊包括从左至右依次设置的第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(4)、第三粉碎辊(5)和第四粉碎辊(6)，所述筛网(8)倾斜设置于料筒(1)内的粉碎辊下方，所述筛网(8)下方设置有斜板(15)，所述料筒(1)下端设置有出料口(16)，所述升料筒(9)位于料筒(1)中部外侧并与料筒(1)连通，所述螺旋辊(10)位于升料筒(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥原料粉碎装置，其特征在于：所述料筒(1)外侧设置有第一电机(12)和第二电机(13)，所述第一电机(12)通过链条(14)与第一粉碎辊(3)和第三粉碎辊(5)连接，所述第二电机(13)通过另一链条(14)与第二粉碎辊(4)和第四粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，
申请(专利权)人：苏州百联建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32