本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，包括污泥浓缩装置和污泥深度脱水装置；污泥浓缩装置包括楔形滤网和旋转的第一螺旋轴，楔形滤网包括低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段；第一螺旋轴包括中心轴、第一橡胶圈和第一螺旋叶片，污泥深度脱水装置包括螺旋输送与挤压一体机和挤压脱水室，螺旋输送与挤压一体机包括第二螺旋叶片、输送壳体和变螺距的第二螺旋轴，挤压脱水室包括左过滤板、右过滤板和中间过滤板，左过滤板和右过滤板以中间过滤板为轴，向外张开或向内闭合。本实用新型专利技术解决了现有技术中污泥处理后含水率高，运行成本大的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥浓缩及脱水干化领域，特别涉及一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置。
技术介绍
目前在污水处理过程中，均会产生一种副产物——污泥，污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥脱水就是浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。而节能减排是我国经济持续发展的基本国策之一，随着水环境治理和保护力度的加强，污泥脱水的处理技术也不断发展。现有城市生活污泥或养殖场、化粪池的污泥浓缩、脱水干化技术的设备一般有板框式过滤机、叠螺式过滤机、盘式污泥脱水机、带式脱水机等，普遍存在以下缺陷：1）脱水后含水率过高，一般处理后其含水率还高达70-80%，达不到脱水污泥进行填埋或焚烧等终端处理含水率的要求；2）设备制造成本或单位处理量的运行成本过高；3）设备占地面积和空间过大。因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，以解决现有技术中污泥处理后含水率高，运行成本大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是：一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，包括污泥浓缩装置和污泥深度脱水装置，污泥浓缩装置连接污泥深度脱水装置；所述污泥浓缩装置包括楔形滤网和旋转的第一螺旋轴，所述楔形滤网包括低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段；低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段依次连接，变螺距又变直径的第一螺旋轴包括中心轴、第一橡胶圈和第一螺旋叶片，第一螺旋叶片安装在中心轴上，第一橡胶圈包围在第一螺旋叶片和楔形滤网之间；所述污泥深度脱水装置包括螺旋输送与挤压一体机和挤压脱水室，所述螺旋输送与挤压一体机包括第二螺旋叶片、输送壳体和变螺距的第二螺旋轴，第二螺旋叶片安装在第二螺旋轴上，所述挤压脱水室包括左过滤板、右过滤板和中间过滤板，左过滤板和右过滤板以中间过滤板为轴，向外张开或向内闭合。进一步，所述污泥浓缩装置还包括进料口、出料口和螺旋轴驱动装置，所述出料口包括出料压板、压缩弹簧、限位套及限位调节螺栓。进一步，所述污泥深度脱水装置还包括驱动装置和与污泥浓缩装置连接的进料斗，进料斗与输送壳体连接，驱动装置与第二螺旋轴之间通过轴承座相连，所述轴承座包括一对背靠背安装的圆锥滚子轴承。进一步，第一螺旋叶片上具有柔性刮板。进一步，中间过滤板由滤布、中间楔形滤网、滤板体、滤液出口和压缩空气进口组成，滤布、中间楔形滤网及滤板体组成一个空心腔体。进一步，左过滤板由左滤布、左楔形滤网、左外封板和左出液口组成，左滤布、左楔形滤网和左外封板形成一密封的左滤液腔；右过滤板由右滤布、右楔形滤网、右外封板和右出液口组成，右滤布、右楔形滤网和右外封板形成一密封的右滤液腔。进一步，挤压脱水室还包括开启装置，开启装置由开启油缸或气缸、左连杆、右连杆、铰接座组成，左连杆和右连杆分别与左过滤板和右过滤板铰接，当开启油缸或气缸的活塞杆伸出时，左过滤板和右过滤板闭合，当开启油缸或气缸的活塞杆缩回时，左过滤板和右过滤板向外张开卸料。进一步，挤压脱水室还包括锁紧装置，锁紧装置由锁紧油缸或气缸、锁紧销组成，左过滤板上设有左锁紧耳板孔，右过滤板设有右锁紧耳板孔，锁紧油缸或气缸的活塞杆伸出或缩回时，带动锁紧销插入或退出左锁紧耳板孔和右锁紧耳板孔，使左过滤板和右过滤板闭合或张开。采用上述方案后，由于本技术通过污泥浓缩装置的第一螺旋轴不断输送污泥至楔形滤网进行分段过滤，控制过滤的精度，接着再经过污泥深度脱水装置的螺旋输送与挤压一体机螺旋挤压和输送，在挤压脱水室中挤压污泥并深度脱水。本技术具有以下优点：1、污泥浓缩装置实现了具有不同压力，不同过滤精度的分段过滤设计，使得本技术污泥的过滤精度能得到很好的控制，除去其绝大部分自由水，可使高含水率的污水或污泥浓缩成含水率为80-85%的污泥，在污泥深度脱水装置中的螺旋挤压、压缩空气挤压、压缩空气吹脱作用，使污泥颗粒的表面水、内部结合水除去，干化成含水率低于50%的污泥，具有良好的脱水效果，从而达到填埋场、焚烧站等终端处理所要求的含水率要求；2、本技术的污泥浓缩装置和污泥深度脱水装置结构简单，可连续作业，处理量大，其设备制造或单位处理量的运营成本比现有技术低；3、本技术采用全机械化处理，转速低，因而其制造成本低，作业噪音小使用寿命长，而且其使用的装置结构紧凑，占地面积和空间较小。附图说明图1是本技术的污泥浓缩装置的结构示意图；图2是本技术的污泥深度脱水装置的结构示意图；图3是图2 A-A方向左过滤板和右过滤板闭合时的剖视图；图4是左过滤板和右过滤板闭合时图2的右向视图；图5是左过滤板和右过滤板张开时图2的右向视图；图6是本技术中间过滤板的主视图；图7是图6的左向视图；图8是本技术中间过滤板的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。本技术所揭示的是一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，如图1和图2所示，一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，包括污泥浓缩装置1和污泥深度脱水装置2，污泥浓缩装置1连接污泥深度脱水装置2。所述污泥浓缩装置1包括楔形滤网11和旋转的第一螺旋轴12，所述楔形滤网11包括低浓度污水过滤段111、污泥浓缩段112和污泥挤压段113；低浓度污水过滤段111、污泥浓缩段112和污泥挤压段113依次连接，低浓度污水过滤段111、污泥浓缩段112和污泥挤压段113是根据过滤过程中，污泥浓缩装置的不同压力设置的，具有不同的过滤精度，在本实施例中，低浓度污水过滤段111的滤网孔径为0.5mm，污泥浓缩段112的滤网孔径为0.3mm，污泥挤压段113的滤网孔径为0.1mm。第一螺旋轴12为变螺距、变直径的轴，目的是为了适应污泥浓缩后体积减少，保持第一螺旋轴12与楔形滤网11之间的足够的挤压力。第一螺旋轴12包括中心轴121、第一橡胶圈122和第一螺旋叶片123，第一螺旋叶片123安装在中心轴121上，第一橡胶圈122包围在第一螺旋叶片123和楔形滤网11之间，不仅可以密封两个第一螺旋叶片123之间的空间，减少污液倒流，提高污泥浓缩装置的工作效率，而且可以减少第一螺旋叶片123与楔形滤网11因直接接触导致的磨损，提高污泥浓缩装置的使用寿命。所述污泥深度脱水装置2包括螺旋输送与挤压一体机21和挤压脱水室22，螺旋输送与挤压一体机21连接挤压脱水室22，所述螺旋输送与挤压一体机21包括第二螺旋叶片214、输送壳体212和变螺距的第二螺旋轴211。第二螺旋轴211设置成变螺距的目的：排出污泥中空气，使进入脱水室的污泥产生足够的挤压力。所述挤压脱水室22包括左过滤板221、右过滤板222和中间过滤板223，左过滤板221和右过滤板222以中间过滤板223为轴，可以向外张开或者向内闭合。进一步，所述污泥浓缩装置1还包括进料口13、出料口14和螺旋轴驱动装置15，所述出料口14包括出料压板141、压缩弹簧142、限位套143及限位调节螺栓144。出料口14设置压缩弹簧142、限位套143及限位调节螺栓144的目的是为了调节污泥浓缩装置的压力，以适应不同种类的污泥。进一步，所述污泥深度脱水装置2还包括驱动装置24本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，其特征在于：包括污泥浓缩装置和污泥深度脱水装置；污泥浓缩装置连接污泥深度脱水装置，所述污泥浓缩装置包括楔形滤网和旋转的第一螺旋轴，所述楔形滤网包括低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段；低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段依次连接，变螺距又变直径的第一螺旋轴包括中心轴、第一橡胶圈和第一螺旋叶片，第一螺旋叶片安装在中心轴上，第一橡胶圈包围在第一螺旋叶片和楔形滤网之间；所述污泥深度脱水装置包括螺旋输送与挤压一体机和挤压脱水室，所述螺旋输送与挤压一体机包括第二螺旋叶片、输送壳体和变螺距的第二螺旋轴，第二螺旋叶片安装在第二螺旋轴上，所述挤压脱水室包括左过滤板、右过滤板和中间过滤板，左过滤板和右过滤板以中间过滤板为轴，向外张开或向内闭合。
【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，其特征在于：包括污泥浓缩装置和污泥深度脱水装置；污泥浓缩装置连接污泥深度脱水装置，所述污泥浓缩装置包括楔形滤网和旋转的第一螺旋轴，所述楔形滤网包括低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段；低浓度污水过滤段、污泥浓缩段和污泥挤压段依次连接，变螺距又变直径的第一螺旋轴包括中心轴、第一橡胶圈和第一螺旋叶片，第一螺旋叶片安装在中心轴上，第一橡胶圈包围在第一螺旋叶片和楔形滤网之间；所述污泥深度脱水装置包括螺旋输送与挤压一体机和挤压脱水室，所述螺旋输送与挤压一体机包括第二螺旋叶片、输送壳体和变螺距的第二螺旋轴，第二螺旋叶片安装在第二螺旋轴上，所述挤压脱水室包括左过滤板、右过滤板和中间过滤板，左过滤板和右过滤板以中间过滤板为轴，向外张开或向内闭合。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，其特征在于：所述污泥浓缩装置还包括进料口、出料口和螺旋轴驱动装置，所述出料口包括出料压板、压缩弹簧、限位套及限位调节螺栓。3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置，其特征在于：所述污泥深度脱水装置还包括驱动装置和与污泥浓缩装置连接的进料斗，进料斗与输送壳体连接，驱动装置与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳联格，徐永明，谭璀璨，韦钦瑞，赵远江，
申请(专利权)人：厦门威迪思汽车设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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