带侧滑动翼的发动机活塞制造技术

技术编号:14157475 阅读:83 留言:0更新日期:2016-12-11 23:55
本实用新型专利技术公开了带侧滑动翼的发动机活塞,包括活塞本体,活塞本体的前后侧设有活塞销孔,活塞本体的外圆设有活塞环槽,其特征在于:活塞环槽设有上中下三条,下活塞环槽具有较宽的槽宽并在槽底设置多个第一回油孔,下活塞环槽的下面是缩径部分,缩径部分的底部与活塞本体的外圆通过斜面过渡,斜面上设置多个第二回油孔;活塞本体的前后侧对称设有凹槽,凹槽的表面中央位置设有凸台,活塞销孔的开口端内侧设有挡圈槽,活塞销孔的开口端端面设有局部凹进;所述凹槽的底部中央具有向外延伸的侧滑动翼,侧滑动翼的外表面为圆弧面,圆弧面与活塞本体的外圆在同一圆柱面上。本实用新型专利技术可减少缸内窜油和防止活塞销轴向移动,工作性能好、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于机动车发动机的活塞。
技术介绍
现有发动机上使用的活塞,存在以下不足:1.由于刮油后的回油效果不好,易导致回油压力大而使活塞缸内的上下窜油大,油燃烧不充分而影响环保;2. 活塞销孔内的活塞销易轴向移动,使活塞销与活塞缸内孔孔壁产生摩擦接触,影响使用寿命;3. 活塞销孔与活塞销之间往往不能得到良好润滑而导致过快磨损,影响使用寿命;4.活塞本体的底部不是整个外圆就是两个近四分之一圆弧与活塞缸内孔接触,整个外圆的接触会使活塞本体工作时受高温热膨胀后尺寸变大并变形,与活塞缸内孔之间会有更大的摩擦,影响使用寿命,两个近四分之一圆弧的接触则可能使活塞本体工作时的稳定性变差,也影响使用寿命。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题,本技术的目的旨在于提供一种可减少缸内窜油和防止活塞销轴向移动,工作性能好、使用寿命长的带侧滑动翼的发动机活塞。本技术是采取如下技术方案来完成的:带侧滑动翼的发动机活塞,包括活塞本体,活塞本体的前后侧对称设有活塞销孔,活塞本体的外圆设有活塞环槽,其特征在于:活塞环槽设有上中下三条,下活塞环槽具有较宽的槽宽并在槽底设置多个第一回油孔,下活塞环槽的下面是缩径部分,缩径部分的底部与活塞本体的外圆通过斜面过渡,斜面上设置多个第二回油孔;活塞本体的前后侧对称设有凹槽,凹槽的表面中央位置设有凸台,所述活塞销孔从凸台中央通过,活塞销孔的开口端内侧设有挡圈槽,活塞销孔的开口端端面设有局部凹进,局部凹进的深度超过挡圈槽的设置深度;所述凹槽的底部中央具有向外延伸的侧滑动翼,侧滑动翼的外表面为圆弧面,圆弧面与活塞本体的外圆在同一圆柱面上。采用上述技术方案后,本技术实现的有益技术效果是:1. 活塞在发动机活塞缸内上下运动时,安装在下活塞环槽内的刮油环对活塞缸内孔孔壁进行刮油,将刮下来的油存储到缩径外圆所形成的空间内,缩径外圆的底部设有斜面,斜面上设有第二回油孔,于是刮下来的油能够通过第二回油孔很好回流,并且由于下活塞环槽的槽底还设置第一回油孔,因此刮下来的多余油还可通过第一回油孔进行回流,所以回油效果好、回油油压小,有效减少发动机活塞缸内窜油,提高环保要求;2. 活塞销孔的开口端内侧设有挡圈槽,挡圈槽内放置挡圈后可从两端限制活塞销的轴向移动,避免活塞销与活塞缸内孔孔壁的摩擦接触,提高使用寿命;3. 活塞销孔的开口端端面设有局部凹进,并且局部凹进的深度超过挡圈槽的设置深度,这样一来,极大方便挡圈的安装拆卸;4. 凹槽的底部中央设有侧滑动翼,侧滑动翼的圆弧面与活塞本体的外圆在同一圆柱面上,这样一来,活塞本体的底部就既不是整个外圆与活塞缸内孔接触,也不只是两个近四分之一圆弧与活塞缸内孔接触,因此既可减少变形摩擦又保持稳定性,工作性能好,提高使用寿命。作为优选,所述活塞销孔的内侧端面在下半部具有斜面设计,并且活塞销孔的孔壁沿销孔轴向方向设有过油槽。通过上述设计,活塞工作时,活塞本体内部的油可通过过油槽进入到活塞销孔内,从而使活塞销孔与活塞销之间得到良好润滑,防止由于润滑不好而过快磨损,提高使用寿命。作为优选,活塞本体设置凹槽部位的外圆上下设有多条环形槽。环形槽的设计可改善活塞本体与活塞缸内孔的接触,降低温度,提高使用寿命。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术的外形结构图,图2为图1的轴向剖视图,图3为图1的A-A剖视图,图4为图1的横向截面视图,图5为图3的底部方向视图。具体实施方式如图所示,本技术的带侧滑动翼的发动机活塞,包括活塞本体1,活塞本体1的前后侧对称设有活塞销孔9,活塞本体1的外圆设有活塞环槽,活塞环槽设有上中下三条,下活塞环槽2具有较宽的槽宽并在槽底设置八个第一回油孔3,下活塞环槽2的下面是缩径部分5,缩径部分5的底部与活塞本体1的外圆通过斜面过渡6,斜面6上设置六个第二回油孔4;活塞本体1的前后侧对称设有凹槽7,凹槽7的表面中央位置设有凸台8,所述活塞销孔9从凸台8中央通过,活塞销孔8的开口端内侧设有挡圈槽13,活塞销孔8的开口端端面设有局部凹进11,局部凹进11的深度超过挡圈槽13的设置深度,所述活塞销孔9的内侧端面在下半部具有斜面设计14,并且活塞销孔9的孔壁沿销孔轴向方向设有过油槽12,活塞本体1设置凹槽7部位的外圆上下设有多条环形槽16;所述凹槽7的底部中央具有向外延伸的侧滑动翼10,侧滑动翼10的外表面为圆弧面,圆弧面与活塞本体1的外圆15在同一圆柱面上。本文档来自技高网...
带侧滑动翼的发动机活塞

【技术保护点】
带侧滑动翼的发动机活塞,包括活塞本体,活塞本体的前后侧对称设有活塞销孔,活塞本体的外圆设有活塞环槽,其特征在于:活塞环槽设有上中下三条,下活塞环槽具有较宽的槽宽并在槽底设置多个第一回油孔,下活塞环槽的下面是缩径部分,缩径部分的底部与活塞本体的外圆通过斜面过渡,斜面上设置多个第二回油孔;活塞本体的前后侧对称设有凹槽,凹槽的表面中央位置设有凸台,所述活塞销孔从凸台中央通过,活塞销孔的开口端内侧设有挡圈槽,活塞销孔的开口端端面设有局部凹进,局部凹进的深度超过挡圈槽的设置深度;所述凹槽的底部中央具有向外延伸的侧滑动翼,侧滑动翼的外表面为圆弧面,圆弧面与活塞本体的外圆在同一圆柱面上。

【技术特征摘要】
1.带侧滑动翼的发动机活塞,包括活塞本体,活塞本体的前后侧对称设有活塞销孔,活塞本体的外圆设有活塞环槽,其特征在于:活塞环槽设有上中下三条,下活塞环槽具有较宽的槽宽并在槽底设置多个第一回油孔,下活塞环槽的下面是缩径部分,缩径部分的底部与活塞本体的外圆通过斜面过渡,斜面上设置多个第二回油孔;活塞本体的前后侧对称设有凹槽,凹槽的表面中央位置设有凸台,所述活塞销孔从凸台中央通过,活塞销孔的开口端内侧设有挡圈槽,活塞销孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小玲王金娟赵崇利
申请(专利权)人:瑞安市道本活塞制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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