一种创可贴折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种创可贴折叠装置。目的是提供的装置应能将一定量的创可贴进行折叠，同时具有生产效率高、生产成本低的优点。技术方案是：一种创可贴折叠装置，其特征在于：该装置包括用于放置创可贴的载物台、用于对载物台上创可贴进行固定的按压机构、用于依次折叠创可贴的推叠机构以及用于从载物台上取出创可贴的夹叠机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装机械
，尤其是一种创可贴折叠装置。
技术介绍
近年来，人们对创可贴的需求量呈现出不断增长的态势，创可贴已经成为家庭必备药品之一，同时随着生产技术的不断发展，创可贴的包装技术在一定程度上得到了提高。在使用创可贴包装机对创可贴进行包装之前，需要将已用包装纸封装的一定量的创可贴(一组创可贴)进行折叠，以使其缩小成单片创可贴的大小，从而方便后续包装(装入包装盒内)；一组创可贴通常包含4-20片的创可贴并且相邻两片创可贴的长度边沿9-1相连接(如图6中显示的一组创可贴中包含10片创可贴)。而目前主要通过人工方式进行折叠，由于还未完全实现生产自动化，因此效率较低且生产成本较高。针对生产过程中存在的缺陷，需要从实际情况出发，研制开发一种高速高效、稳定可靠、结构简单、价格低廉的创可贴折叠装置，从而顺应工业发展的趋势，满足工业生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种创可贴折叠装置，该装置应能将一定量的创可贴进行折叠，同时具有生产效率高、生产成本低的优点。本专利技术的技术方案是：一种创可贴折叠装置，其特征在于：该装置包括用于放置创可贴的载物台、 用于对载物台上创可贴进行固定的按压机构、用于依次折叠创可贴的推叠机构以及用于从载物台上取出创可贴的夹叠机构；所述按压机构包括按压架板、若干等距设置在按压架板上且活塞杆竖直往下运动的按压气缸以及分别一一固定在活塞杆底端以按压创口贴的若干个压板；所述推叠机构包括推叠架板、通过滑动组件可水平运动地定位在推叠架板上以用于驱动吸盘气缸平移的推叠驱动组件、可水平运动地定位在推叠架板上且活塞杆竖直往下运动的吸盘气缸以及固定在活塞杆底端且与所述若干个压板排成一行的吸盘；所述吸盘气缸的平移方向平行于所述若干个压板的排列方向；所述夹叠机构包括用于放置创可贴的夹叠台、用于夹持创可贴的气爪以及用于驱动气爪运动从而将载物台上的创可贴夹持到夹叠台上的夹叠驱动组件。所述若干个压板中，相邻压板的水平间距等于单片创口贴的宽度；所述吸盘与相邻一个压板的水平间距等于单片创口贴的宽度的两倍。所述滑动组件包括水平固定在推叠架板上且长度方向平行于所述若干个压板排列方向的两条推叠导杆、通过推叠滑动轴承依序可水平滑动地穿套在推叠导杆上的若干个推叠气缸安装板以及若干设置在吸盘气缸安装板左侧且安装着所述吸盘气缸的吸盘气缸安装板。所述推叠驱动组件为在吸盘气缸的平移方向上依序设置且分别一一对应安装在所述的推叠气缸安装板和推叠架板的若干推叠气缸；其中，最右侧的推叠气缸固定在推叠架板上，其余推叠气缸分别一一对应安装在推叠气缸安装板上；每个推叠气缸均驱动位于其左侧的推叠气缸安装板或吸盘气缸安装板。所述若干推叠气缸的活塞杆运动方向均位于同一轴线且平行于吸盘气缸的 平移方向。所述每个推叠气缸的行程等于单片创口贴的宽度的两倍。所述吸盘气缸安装板分别与吸盘气缸以及最左侧的推叠气缸的活塞杆固定；所述推叠气缸安装板设置在相邻两个推叠气缸之间。所述夹叠驱动组件包括夹叠架板、水平固定在夹叠架板上的夹叠导杆、通过夹叠轴承可滑动地定位在夹叠平移导杆上的夹叠升降气缸安装板、用于驱动夹叠升降气缸安装板沿着夹叠导杆滑动的夹叠平移气缸、固定在夹叠升降气缸安装板上并用于驱使气爪升降的升降气缸。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以对放置在载物台上的一组创可贴进行折叠，工作原理简单可靠，所有动作均由气缸完成，动作较快，生产效率较高；同时，本专利技术还具有结构简单，成本较低的优点。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。图3是本专利技术中按压机构的立体结构示意图。图4是本专利技术中推叠机构的立体结构示意图。图5是本专利技术中夹叠机构的立体结构示意图。图6是本专利技术中折叠前的一组创可贴的俯视结构示意图。图7是本专利技术中折叠前的一组创可贴的主视结构示意图图8是第一次折叠时创可贴前的俯视结构示意图(吸盘向左运动前)。图9是第一次折叠时创可贴后的主视结构示意图(吸盘向左运动后)。图10是第二次折叠时创可贴前的俯视结构示意图(吸盘向左运动前)。图11是第二次折叠时创可贴后的主视结构示意图(吸盘向左运动后)。图12是第三次折叠时创可贴前的俯视结构示意图(吸盘向左运动前)。图13是第三次折叠时创可贴后的主视结构示意图(吸盘向左运动后)。图14是第四次折叠时创可贴前的俯视结构示意图(吸盘向左运动前)。图15是第四次折叠时创可贴后的主视结构示意图(吸盘向左运动后)。图16是折叠后的创可贴结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图，对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于以下实施例。如图1所示，一种创可贴折叠装置，包括载物台4、按压机构、推叠机构以及夹叠机构。一、载物台所述载物台的顶部为用于放置创可贴的长条形平台，该平台的长度、宽度与一组创可贴展平时(折叠前)的长度、宽度相适应。二、按压机构所述按压机构用于对载物台上创可贴进行固定；所述按压机构包括按压架板2-1、若干压板2-4以及若干按压气缸2-2。所述按压架板水平布置，每个按压气缸均通过一个按压气缸安装板2-2固定在按压架板的底面，每个按压气缸的活塞杆底端固定一个所述压板；所述按压气缸的活塞杆的伸缩方向为竖直方向，按压气缸能够推动压板下压从而按压住放置在载物台上的创口贴。所述压板设置在按压架板的下方，这些压板在水平方向上等距排列并且相邻压板的水平间距等于单张创口贴的宽度；所述压板的排列方向平行于放置在载物台上的创口贴的排列方向(图2的水平方向)，压板的形状与创可贴的形状相适合。所述压板的数量与创可贴的数量相关，当一组创可贴中包含偶数片创可贴时，压板的数量为(创可贴的数量/2-1)，当一组创可贴中包含奇数片创可贴时，压板的数量为[(创可贴的数量-1)/2-1]。图3中显示，所述按压气缸的数量与压板的数量均为4个。三、推叠机构所述推叠机构能够在按压机构配合下从右往左对创可贴依次进行两两折叠(图2中从右往左的方向)；所述推叠机构包括推叠架板1-1、吸盘1-8、吸盘气缸1-7、推叠驱动组件。所述推叠架板水平布置，推叠架板长度方向的两端制有向下翻折的端板1-11。所述吸盘气缸通过滑动组件可水平运动地定位在推叠架板上，并且吸盘气缸的活塞杆上固定着所述吸盘；所述吸盘气缸的活塞杆的伸缩方向为竖直方向，吸盘气缸能够推动吸盘下压从而按压住放置在载物台上的创口贴。所述吸盘设置在压板的右侧(图2中的右侧)，吸盘与最近压板的水平间距等于单片创口贴的宽度的两倍。所述吸盘的形状也与创可贴的形状相适合。所述推叠驱动组件用于推动吸盘气缸间歇平移；所述推叠驱动组件包括若干用于推动吸盘气缸水平运动推叠气缸1-2，这些推叠气缸沿着吸盘气缸的平移方向(图2的左右方向)依次布置，同时这些推叠气缸的活塞杆运动方向位于同一轴线上并且平行于吸盘气缸的平移方向；其中，最右侧的推叠气缸固定在推叠架板上，其余推叠气缸均通过滑动组件可水平运动地定位在推叠架板上，每个推叠气缸均可推动位于左侧吸盘气缸或者吸盘气缸进行平移。所述推叠气 缸的数量与压板的数量相同，并且每个推叠气缸的行程长度等于单片创口贴的宽度的两倍。所述滑动组件包括水平固定在推叠架板上的两条推叠导杆1-5(推叠导杆固定在推叠架板的端板之间)、通过推叠滑动轴承1-6可水平滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种创可贴折叠装置，其特征在于：该装置包括用于放置创可贴的载物台(4)、用于对载物台上创可贴进行固定的按压机构、用于依次折叠创可贴的推叠机构以及用于从载物台上取出创可贴的夹叠机构；所述按压机构包括按压架板(2‑1)、若干等距设置在按压架板上且活塞杆竖直往下运动的按压气缸(2‑2)以及分别一一固定在活塞杆底端以按压创口贴的若干个压板(2‑4)；所述推叠机构包括推叠架板(1‑1)、通过滑动组件可水平运动地定位在推叠架板上以用于驱动吸盘气缸平移的推叠驱动组件、可水平运动地定位在推叠架板上且活塞杆竖直往下运动的吸盘气缸(1‑7)以及固定在活塞杆底端且与所述若干个压板排成一行的吸盘(1‑8)所述吸盘气缸的平移方向平行于所述若干个压板的排列方向；所述夹叠机构包括用于放置创可贴的夹叠台(3‑9)、用于夹持创可贴的气爪(3‑8)、用于驱动气爪运动从而将载物台上的创可贴夹持到夹叠台上的夹叠驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种创可贴折叠装置，其特征在于：该装置包括用于放置创可贴的载物台(4)、用于对载物台上创可贴进行固定的按压机构、用于依次折叠创可贴的推叠机构以及用于从载物台上取出创可贴的夹叠机构；所述按压机构包括按压架板(2-1)、若干等距设置在按压架板上且活塞杆竖直往下运动的按压气缸(2-2)以及分别一一固定在活塞杆底端以按压创口贴的若干个压板(2-4)；所述推叠机构包括推叠架板(1-1)、通过滑动组件可水平运动地定位在推叠架板上以用于驱动吸盘气缸平移的推叠驱动组件、可水平运动地定位在推叠架板上且活塞杆竖直往下运动的吸盘气缸(1-7)以及固定在活塞杆底端且与所述若干个压板排成一行的吸盘(1-8)所述吸盘气缸的平移方向平行于所述若干个压板的排列方向；所述夹叠机构包括用于放置创可贴的夹叠台(3-9)、用于夹持创可贴的气爪(3-8)、用于驱动气爪运动从而将载物台上的创可贴夹持到夹叠台上的夹叠驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种创可贴折叠装置，其特征在于：所述若干个压板中，相邻压板的水平间距等于单片创口贴的宽度；所述吸盘与相邻一个压板的水平间距等于单片创口贴的宽度的两倍。3.根据权利要求2所述的一种创可贴折叠装置，其特征在于：所述滑动组件包括水平固定在推叠架板上且长度方向平行于所述若干个压板排列方向的两条推叠导杆(1-5)、通过推叠滑动轴承(1-6)依序可水平滑动地穿套在推叠导杆上的若干个推叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：程培林，童俊华，杨太玮，唐曲曲，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33