一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备制造技术

技术编号:14156849 阅读:149 留言:0更新日期:2016-12-11 23:09
本实用新型专利技术涉及一种控制器绝缘膜安装,具体的说是一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,属于控制器绝缘膜技术领域。控制器绝缘膜安装设备包括底板,底板上从左到右依次设有升降平台、切刀、第一夹子和导热硅脂箱,导热硅脂箱的上方设有绝缘膜料盘;升降平台下端设有升降平台推动气缸,升降平台上方设有活动支架,活动支架一端设有第二夹子。活动支架侧面连接滑动座,滑动座滑动连接在滑轨上,滑轨固定在滑轨座侧面,滑轨座固定在底板上,滑动座侧面连接滑动座驱动机构;切刀下端设有切刀推动气缸。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理,能够代替人工完成绝缘膜的安装,操作方法简单可靠,提高了工作效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制器绝缘膜安装,具体的说是一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,属于控制器绝缘膜

技术介绍
在控制器的装配中功率管与外壳之间有一层绝缘膜,在绝缘膜的两面涂有导热硅脂,分别贴住散热外壳及功率管。目前的绝缘膜及导热硅脂的贴涂过程中基本上是人工来完成,效率低,贴凃效果不好,一致性差,影响了散热效果,且涂抹过程中硅脂有厚有薄,薄了散热效果不好,厚了材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,能够代替人工完成绝缘膜的安装,操作方法简单可靠,提高了工作效率,降低了生产成本。按照本技术提供的技术方案,一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备包括底板,其特征是:底板上从左到右依次设有升降平台、切刀、第一夹子和导热硅脂箱,导热硅脂箱的上方设有绝缘膜料盘;升降平台下端设有升降平台推动气缸,升降平台上方设有活动支架,活动支架一端设有第二夹子;活动支架侧面连接滑动座,滑动座滑动连接在滑轨上,滑轨固定在滑轨座侧面,滑轨座固定在底板上,滑动座侧面连接滑动座驱动机构;切刀下端设有切刀推动气缸。进一步的,在所述导热硅脂箱的进出两端内设有多个绝缘膜导向杆。进一步的,在所述导热硅脂箱的出料端设有硅脂刮板。进一步的,第一夹子包括第一上夹体、第一下夹体和第一夹子推动气缸,第一上夹体和第一下夹体上下对应设置,第一下夹体下端连接第一夹子推动气缸。进一步的,滑动座驱动机构包括驱动电机和驱动皮带,驱动电机的输出端连接驱动皮带,驱动皮带上连接滑动座。进一步的,第二夹子包括第二夹子推动气缸、第二夹子拉杆、第二上夹体和第二下夹体,第二上夹体和第二下夹体上下对应设置,第二上夹体上端连接第二夹子拉杆一端,第二夹子拉杆另一端连接第二夹子推动气缸。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑、合理,能够代替人工完成绝缘膜的安装,操作方法简单可靠,提高了工作效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术主视图。图2为控制器散热外壳安装绝缘膜示意图。附图标记说明:1-绝缘膜料盘、2-导热硅脂箱、3-绝缘膜导向杆、4-硅脂刮板、5-第一上夹体、6-第一下夹体、7-切刀、8-第一夹子推动气缸、9-切刀推动气缸、10-升降平台推动气缸、11-升降平台、12-底板、13-滑轨座、14-滑轨、15-滑动座、16-第二夹子推动气缸、17-第二夹子拉杆、18-第二上夹体、19-第二下夹体、20-驱动电机、21-驱动皮带、22-活动支架、23-控制器散热外壳。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图1~2所示,一种控制器绝缘膜安装设备主要包括底板12,底板12上从左到右依次设有升降平台11、切刀7、第一夹子和导热硅脂箱2,导热硅脂箱2的上方设有绝缘膜料盘1。在工作时,绝缘膜卷料从绝缘膜料盘1内出来,首先进入导热硅脂箱2内沾取硅脂,为了使得绝缘膜卷料按规定路径前行,在导热硅脂箱2的进出两端内设有多个绝缘膜导向杆3,通过多个绝缘膜导向杆3能够让绝缘膜卷料顺利沾取导热硅脂箱2内的硅脂。在导热硅脂箱2的出料端设有硅脂刮板4,沾取硅脂的绝缘膜料从导热硅脂箱2出来时,通过硅脂刮板4挂掉多余的硅脂。第一夹子包括第一上夹体5、第一下夹体6和第一夹子推动气缸8,第一上夹体5和第一下夹体6上下对应设置,第一下夹体6下端连接第一夹子推动气缸8,在工作时,沾取硅脂的绝缘膜料通过第一夹子夹紧,第一夹子推动气缸8能够带动第一下夹体6配合第一上夹体5夹紧或松开绝缘膜。升降平台11下端设有升降平台推动气缸10,在工作时,升降平台11上放置需要贴膜的控制器,升降平台推动气缸10带动升降平台11上的控制器上下运动。升降平台11上方设有活动支架22,活动支架22侧面连接滑动座15。滑动座15滑动连接在滑轨14上,滑轨14固定在滑轨座13侧面,滑轨座13固定在底板12上。所述滑动座15侧面连接滑动座驱动机构,滑动座驱动机构包括驱动电机20和驱动皮带21,驱动电机20的输出端连接驱动皮带21,驱动皮带21上连接滑动座15。活动支架22一端设有第二夹子,第二夹子包括第二夹子推动气缸16、第二夹子拉杆17、第二上夹体18和第二下夹体19,第二上夹体18和第二下夹体19上下对应设置,第二上夹体18上端连接第二夹子拉杆17一端,第二夹子拉杆17另一端连接第二夹子推动气缸16,第二夹子推动气缸16能够通过第二夹子拉杆17带动第二夹子夹紧或松开。切刀7下端设有切刀推动气缸9,切刀推动气缸9带动切刀7上下运动,从而切开张紧的绝缘膜。本技术的工作步骤如下:安装前状态:绝缘膜从绝缘膜料盘1上扯下来通过导热硅脂箱2,经过绝缘膜导向杆3的导向沾抹上硅脂后通过硅脂刮板4将多余的硅脂刮掉,然后通过第一夹子和切刀7,此时第一夹子和切刀7是张开的;然后由第二夹子夹住向前移,当第二夹子移动至与切刀7距离大于控制器散热外壳长度的时候停住。第二夹子停住后,第一夹子在第一夹子推动气缸8的推动下运动夹紧绝缘膜的中端,此时升降平台11处于下落状态。第一步,将控制器散热外壳23放置在升降平台11上面,将活动支架22套在控制器散热外壳23里面,控制器散热外壳23的一端靠在切刀7上。第二步,按下启动开关,此时机器开始运动,升降平台11在升降平台推动气缸10的推动下向上抬起,此时控制器散热外壳23的内腔面与绝缘膜接触。第三步,切刀7在切刀推动气缸9的推动下向下运动将绝缘膜切断。切断完成后切刀7在切刀推动气缸9的作用下回位,回至绝缘膜的上方。第四步,第二夹子在第二夹子推动气缸16的运动下完成松开动作,将夹紧的绝缘膜松开,此时绝缘膜已经粘在控制器散热外壳23上。第五步,升降平台推动气缸10回缩,升降平台11下落,放置在升降平台11上的控制器散热外壳23随着升降平台11下降。第六步,此时贴好绝缘膜的控制器散热外壳23能够手工从机器上取下来了。第七步,驱动电机20转动,通过驱动皮带21带动滑动座15,滑动座15再带动活动支架22,活动支架22再带动张开的第二夹子移动到切刀7侧。第八步,第二夹子在第二夹子推动气缸16的推动下夹住绝缘膜的前端。第九步,第一夹子在第一夹子推动气缸8的作用下张开。第十步,第二夹子夹住绝缘膜后在驱动电机20的驱动下向前移动,移至设定的位置时停住。第十一步,第一夹子在第一夹子推动气缸16的推动下夹住绝缘膜的中端。至此,工作过程跳回到第一步。本文档来自技高网...
一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备

【技术保护点】
一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,包括底板(12),其特征是:底板(12)上从左到右依次设有升降平台(11)、切刀(7)、第一夹子和导热硅脂箱(2),导热硅脂箱(2)的上方设有绝缘膜料盘(1);升降平台(11)下端设有升降平台推动气缸(10),升降平台(11)上方设有活动支架(22),活动支架(22)一端设有第二夹子;活动支架(22)侧面连接滑动座(15),滑动座(15)滑动连接在滑轨(14)上,滑轨(14)固定在滑轨座(13)侧面,滑轨座(13)固定在底板(12)上,滑动座(15)侧面连接滑动座驱动机构;切刀(7)下端设有切刀推动气缸(9)。

【技术特征摘要】
1.一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,包括底板(12),其特征是:底板(12)上从左到右依次设有升降平台(11)、切刀(7)、第一夹子和导热硅脂箱(2),导热硅脂箱(2)的上方设有绝缘膜料盘(1);升降平台(11)下端设有升降平台推动气缸(10),升降平台(11)上方设有活动支架(22),活动支架(22)一端设有第二夹子;活动支架(22)侧面连接滑动座(15),滑动座(15)滑动连接在滑轨(14)上,滑轨(14)固定在滑轨座(13)侧面,滑轨座(13)固定在底板(12)上,滑动座(15)侧面连接滑动座驱动机构;切刀(7)下端设有切刀推动气缸(9)。2.如权利要求1所述的一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,其特征是:在所述导热硅脂箱(2)的进出两端内设有多个绝缘膜导向杆(3)。3.如权利要求1所述的一种控制器散热外壳上绝缘膜安装设备,其特征是:在所述导热硅脂箱(2)的出料端设有硅脂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凌志何吉坤
申请(专利权)人:无锡志东机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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