多功能智能喷头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种干粉灭火器使用的多功能智能喷头结构，包括阀体、充气加压阀、压力表连接头和热敏阀，阀体的上端具有喷粉管、阀体的下端具有连接口，阀体的一侧具有压力表接口，阀体的另一侧具有充气加压口；阀体的压力表接口通过压力表连接头与压力表连接；阀体的充气加压口与充气加压阀连接；阀体的通过连接口与干粉灭火器的出口连接。热敏阀套在喷粉管上，热敏阀与喷粉管之间通过焊锡焊接在一起，当热敏阀的温度达到焊锡的熔化温度时，热敏阀在压力的作用下从喷粉管脱出，干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。本发明专利技术可靠性高，不会发生误控；也不会发生控制失效，避免了火灾的发生并能及时灭火，避免和减少了火灾损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干粉灭火器使用的多功能智能喷头结构。
技术介绍
现有的自动控制干粉灭火器其控制阀的结构是：在喷粉口塞有塞子，塞子与横梁之间设置玻璃瓶，玻填充有液体，玻璃瓶通过调节抵顶塞子，玻璃瓶内的液体受热后膨胀，当液体膨胀到一定体积后，玻璃瓶破碎，玻璃瓶脱离对塞子的抵顶，塞子在干粉灭火器内部压力作用下，从喷粉口脱出，干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。其存在的缺点是：玻璃瓶容易自动发生破碎，在没有发生火灾的情况下，而自动喷粉；玻璃瓶的尖头部容易发生液体泄漏，当发生液体泄漏后，玻璃瓶失效，在发生火灾时，玻璃瓶不会破碎，干粉灭火器不能自动喷粉灭火，会造成极大的人员伤亡和财产损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种干粉灭火器使用的多功能智能喷头结构。本专利技术包括有阀体、充气加压阀、压力表连接头和热敏阀，阀体的上端具有喷粉管、阀体的下端具有连接口，阀体的一侧具有压力表接口，阀体的另一侧具有充气加压口；热敏阀套在喷粉管上，热敏阀与喷粉管之间以热熔胶粘合在一起；阀体的压力表接口通过压力表连接头与压力表连接；阀体的充气加压口与充气加压阀连接；阀体的通过连接口与干粉灭火器的出口连接。所述的热敏阀是由筒体和多层吸热片构成，多层吸热片套在筒体外，筒体与多层吸热片为一体结构。所述的热敏阀是由筒体、挡片、电加热体、控制器、电源和烟感器构成，挡片设置在筒体顶部，电加热体套在筒体上，电加热体通过导线与控制器连接，电源和烟感器与控制器连接，电源通过控制器向电加热体供电。所述的热熔胶的熔化温度为68℃～71.5℃。所述的阀体、充气加压阀、压力表连接头的材质为黄铜；所述热敏阀的筒体、吸热片和挡片的材质为黄铜。黄铜的导热性好，反应及时。本专利技术的工作原理和过程：本专利技术通过连接口与干粉灭火器的出口连接。通过充气加压阀对干粉灭火器进行加压，阀体的压力表接口通过压力表连接头连接的压力表显示干粉灭火器的压力。热敏阀与喷粉管之间通过焊锡焊接在一起。当热敏阀的温度达到焊锡的熔化温度时，焊锡熔化，热敏阀在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。当热敏阀是由筒体和多层吸热片构成时，筒体和多层吸热片吸收外部环境的热量，当外部环境达到68℃～71.5℃时，焊锡熔化，热敏阀在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。该热敏阀是温度感应热敏阀。当热敏阀是由筒体、挡片、电加热体、控制器、电源和烟感器构成时，烟感器感知外部环境的烟气浓度，当外部环境的烟气浓度达到设定的值后，控制器控制电源向电加热体供电，电加热体发热对筒体加热，当加热到68℃～71.5℃时，焊锡熔化，热敏阀在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。该热敏阀是烟气感应热敏阀。本专利技术的有益效果：热敏阀与喷粉管之间通过焊锡焊接在一起，当热敏阀的温度达到焊锡的熔化温度时，热敏阀在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。可靠性高，不会发生误控；也不会发生控制失效，避免了火灾的发生并能及时灭火，避免和减少了火灾损失。附图说明图1是本专利技术第一实施例的示意图。图2是本专利技术的充气加压阀侧视图。图3是本专利技术的压力表连接头侧视图。图4是本专利技术第二实施例的示意图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术包括有阀体1、充气加压阀2、压力表连接头3和热敏阀4，阀体1的上端具有喷粉管11、阀体1的下端具有连接口12，阀体1的一侧具有压力表接口13，阀体1的另一侧具有充气加压口14；热敏阀4套在喷粉管11上，热敏阀4与喷粉管11之间通过焊锡焊接在一起；阀体1的压力表接口13通过压力表连接头3与压力表连接；阀体1的充气加压口14与充气加压阀2连接；阀体1的通过连接口12与干粉灭火器的出口连接。如图1所示，所述的热敏阀4是由筒体41和多层吸热片42构成，多层吸热片42套在筒体41外，筒体41与多层吸热片42为一体结构。如图2所示，所述的热敏阀4是由筒体41、挡片43、电加热体44、控制器45、电源46和烟感器47构成，挡片43设置在筒体41顶部，电加热体44套在筒体41上，电加热体44通过导线与控制器45连接，电源46和烟感器47与控制器45连接，电源46通过控制器45向电加热体44供电。所述的焊锡的熔化温度为68℃～71.5℃。所述的阀体1、充气加压阀2、压力表连接头3的材质为黄铜；所述热敏阀4的筒体41、吸热片42和挡片43的材质为黄铜。本专利技术的工作原理和过程：如图1和图2所示，本专利技术通过连接口12与干粉灭火器的出口连接。通过充气加压阀2对干粉灭火器进行加压，阀体1的压力表接口13通过压力表连接头3连接的压力表显示干粉灭火器的压力。热敏阀4与喷粉管11之间通过焊锡焊接在一起。当热敏阀4的温度达到焊锡的熔化温度时，热敏阀4在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管11脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。如图1所示，当热敏阀4是由筒体41和多层吸热片42构成时，筒体41和多层吸热片42吸收外部环境的热量，当外部环境达到68℃～71.5℃时，焊锡熔化，热敏阀4在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管11脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。该热敏阀4是温度感应热敏阀。如图4所示，当热敏阀4是由筒体41、挡片43、电加热体44、控制器45、电源46和烟感器47构成时，烟感器47感知外部环境的烟气浓度，当外部环境的烟气浓度达到设定的值后，控制器45控制电源46向电加热体44供电，电加热体44发热对筒体41加热，当加热到68℃～71.5℃时，焊锡熔化，热敏阀4在干粉灭火器压力的作用下，从喷粉管11脱出，干粉灭火器内的干粉从干粉灭火器中喷出，自动灭火。该热敏阀4是烟气感应热敏阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能智能喷头结构，其特征在于：包括有阀体(1)、充气加压阀(2)、压力表连接头(3)和热敏阀(4)，阀体(1)的上端具有喷粉管(11)、阀体(1)的下端具有连接口(12)，阀体(1)的一侧具有压力表接口(13)，阀体(1)的另一侧具有充气加压口(14)；热敏阀(4)套在喷粉管(11)上，热敏阀(4)与喷粉管(11)之间通过焊锡焊接在一起；阀体(1)的压力表接口(13)通过压力表连接头(3)与压力表连接；阀体(1)的充气加压口(14)与充气加压阀(2)连接；阀体(1)的通过连接口(12)与干粉灭火器的出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能智能喷头结构，其特征在于：包括有阀体(1)、充气加压阀(2)、压力表连接头(3)和热敏阀(4)，阀体(1)的上端具有喷粉管(11)、阀体(1)的下端具有连接口(12)，阀体(1)的一侧具有压力表接口(13)，阀体(1)的另一侧具有充气加压口(14)；热敏阀(4)套在喷粉管(11)上，热敏阀(4)与喷粉管(11)之间通过焊锡焊接在一起；阀体(1)的压力表接口(13)通过压力表连接头(3)与压力表连接；阀体(1)的充气加压口(14)与充气加压阀(2)连接；阀体(1)的通过连接口(12)与干粉灭火器的出口连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能智能喷头结构，其特征在于：所述的焊锡的熔化温度为68℃～71.5℃。3.根据权利要求1所述的一种多功能智能喷头结构，其特征在于：所述的热敏阀(4)是由筒体(41)和多层吸热片(42)构成，多层吸热片(42)套在筒体(41)外，筒体(41)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光浩，于海龙，马宇，姜义，张海涛，
申请(专利权)人：嘉兴胜卓消防科技有限公司，金光浩，
类型：发明
国别省市：浙江;33