一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置制造方法及图纸

技术编号:14156403 阅读:125 留言:0更新日期:2016-12-11 22:02
本发明专利技术公开了一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置,它包括从左往右顺次设置的吸收塔(1)、循环泵(2)、净化器A(3)、缓冲桶(4)和净化器B(5),下筒体内设置有烟气混匀系统(14),所述的上筒体的外壁上设置有位于顶盖(8)与大触面吸收料(7)之间的烟尘出口(15),下筒体的外壁上设置有位于大触面吸收料(7)下方的尾气进入口(16),尾气进入口(16)与烟气混匀系统(14)连接,净化器A(3)内设置有上隔板(17)和下隔板(18),上隔板(17)与下隔板(18)之间设置有多根紧密排列的内膜吸收管(19)。本发明专利技术的有益效果是:烟尘去除效果好、操作简单、成本低、处理后粉尘含量和硫含量远低于国家排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃煤锅炉排出尾气中二氧化硫和粉尘处理的
,特别是一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置
技术介绍
目前,随着工业的发展和人口的集中,环境空气受到了越来越严重的污染。在对大气引起污染的气态污染物中,二氧化硫是最主要的污染物,其数量呢最大,影响面积最广,治理难度最大。根据国家环保总局的统计,自1996年开始我国每年二氧化硫排放量逐年递增,对此国家高度重视并治理二氧化硫的排放。表1为国家监测标准。天然气烧锅炉,虽然排出的二氧化硫量比较小,对环境有较大的改善,但显著增加了成本,4T天然蒸气锅炉,一天如烧10小时,与燃煤锅炉相比增加每吨增加4000元,此外天然气锅炉也有少量SO2排出(SO2高低视天然气硫含量而定)。为解决天然气锅炉耗能大、成本高的缺陷,采用燃煤锅炉虽然能够克服天然气烧锅炉,因为煤的购买成本低,但是燃煤锅炉在燃烧过程中会产生烟尘和二氧化硫,如果不加治理,对环境会造成很大污染。目前,国内采用比较好的是旋流除尘,除尘率能达95%,脱硫率只达77%,氨一硫铵法虽脱硫效率能达95%,但对中小锅炉很少采用,燃煤锅炉排出的尾气经旋流除尘处理后,SO2含量接近900mg/m3,烟尘的含量接近200mg/m3,由此可以看出仍然处于上限值,吸收效率仍然很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种烟尘去除效果好、操作简单、成本低、处理后粉尘含量和硫含量远低于国家排放标准的深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置,它包括从左往右顺次设置的吸收塔、循环泵、净化器A、缓冲桶和净化器B,所述的吸收塔由上筒体和下筒体组成,下筒体与上筒体连接,上筒体内且从上往下顺次设置有二级喷淋系统和大触面吸收料,二级喷淋系统由顶盖、进液管和凸台组成,顶盖固定安装于吸收塔的顶部,顶盖的下表面设置有多个相互平行设置的凸台,顶盖的顶表面上且位于凸台内均设置有呈矩形状的水槽,凸台两侧壁上且沿凸台的长度方向设置有多个连通水槽的出水眼,进液管位于顶盖的上方,进液管的下表面设置有多个与水槽连通的出口端,下筒体内设置有烟气混匀系统,所述的上筒体的外壁上设置有位于顶盖与大触面吸收料之间的烟尘出口,下筒体的外壁上设置有位于大触面吸收料下方的尾气进入口,尾气进入口与烟气混匀系统连接,所述的循环泵的吸水口与下筒体连通,循环泵的出水口与进液管连接,所述的净化器A和净化器B关于缓冲桶对称设置,净化器A和净化器B的顶端部均与烟尘出口连接,净化器A和净化器B的底端部均与缓冲桶连接,净化器A内设置有上隔板和下隔板,上隔板与下隔板之间设置有多根紧密排列的内膜吸收管,净化器A的内壁上还设置有冷却水管,所述的缓冲桶的顶部连接有排气筒。所述的烟气混匀系统包括机壳和位于机壳内的蜂窝管,蜂窝管垂向设置,蜂窝管与机壳的底部为下腔室,所述的下腔室与尾气进入口连通。所述的下筒体的外壁上还设置有检测端。所述的进液管垂直于水槽设置。所述的下筒体内填装有吸收液,吸收液位于烟气混匀系统的外部,吸收液为碱式碳酸镁与硫酸镁的混合液。所述的排气筒垂向设置。本专利技术具有以下优点:本专利技术烟尘去除效果好、操作简单、成本低、处理后粉尘含量和硫含量远低于国家排放标准。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为二级喷淋系统的结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为图3的B-B剖视图图5为图1的A-A剖视图;图中,1-吸收塔,2-循环泵,3-净化器A,4-缓冲桶,5-净化器B,6-二级喷淋系统,7-大触面吸收料,8-顶盖,9-进液管,10-凸台,11-水槽,12-出水眼,13-出口端,14-烟气混匀系统,15-烟尘出口,16-尾气进入口,17-上隔板,18-下隔板,19-内膜吸收管,20-排气筒,21-蜂窝管,22-检测端。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述,本专利技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示,一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置,它包括从左往右顺次设置的吸收塔1、循环泵2、净化器A3、缓冲桶4和净化器B5,所述的吸收塔1由上筒体和下筒体组成,下筒体与上筒体连接,上筒体内且从上往下顺次设置有二级喷淋系统6和大触面吸收料7。如图1~4所示,二级喷淋系统6由顶盖8、进液管9和凸台10组成,顶盖8固定安装于吸收塔1的顶部,顶盖8的下表面设置有多个相互平行设置的凸台10,顶盖8的顶表面上且位于凸台10内均设置有呈矩形状的水槽11,凸台10两侧壁上且沿凸台10的长度方向设置有多个连通水槽11的出水眼12,进液管9位于顶盖8的上方,进液管9垂直于水槽11设置,进液管9的下表面设置有多个与水槽11连通的出口端13,下筒体内设置有烟气混匀系统14,所述的上筒体的外壁上设置有位于顶盖8与大触面吸收料7之间的烟尘出口15,下筒体的外壁上设置有位于大触面吸收料7下方的尾气进入口16,尾气进入口16与烟气混匀系统14连接。如图1所示,循环泵2的吸水口与下筒体连通,循环泵2的出水口与进液管9连接,所述的净化器A3和净化器B5关于缓冲桶4对称设置,净化器A3和净化器B5的顶端部均与烟尘出口15连接,净化器A3和净化器B5的底端部均与缓冲桶4连接,净化器A3内设置有上隔板17和下隔板18,上隔板17与下隔板18之间设置有多根紧密排列的内膜吸收管19,净化器A3的内壁上还设置有冷却水管,所述的缓冲桶4的顶部连接有排气筒20,排气筒20的高度为15m,排气筒20垂向设置,缓冲桶4起到了缓冲的作用,减少了尾气进入吸收塔1的阻力,保证了尾气的顺利进入,同时加快了水气和酸气的冷凝。所述的烟气混匀系统14包括机壳和位于机壳内的蜂窝管21,蜂窝管21垂向设置,蜂窝管与机壳的底部为下腔室,所述的下腔室与尾气进入口16连通;所述的下筒体内填装有吸收液,吸收液位于烟气混匀系统14的外部,吸收液为碱式碳酸镁与硫酸镁的混合液;所述的下筒体的外壁上还设置有检测端22,检测端22处可以连接温度表和压力表,以检测下筒体内温度和压力。本专利技术吸收锅炉尾气中粉尘和SO2的步骤为:S1、烟尘的混匀,对于每小时蒸发10t的锅炉,将该锅炉所产生尾气以4m3/s的速率经尾气进入口16通入烟气混匀系统14内,如图1中箭头方向为尾气进入方向,蜂窝管21使每个管内烟尘的流量相等,从而实现了烟气混匀系统14对烟尘进行混合,混匀1~2s后,烟尘进入于大触面吸收料7内;S2、大触面吸收,启动循环泵2,循环泵2将吸收液抽入进液管9内,吸收液从出口端13流出进入水槽11内,当水位高于出水眼12时,吸收液均匀、等压力的从各出水眼12溢流出,溢流后进入大触面吸收料7内吸收SO2,均匀、等压力的吸收液与混匀后的烟尘作用后,极大增大了相互之间的接触面积,吸收后残余SO2的含量仅为7~8mg/m3,由表1可以看出已经远低于国家排放标准,此外在吸收过程中产生的由水气、酸气、残余SO2和粉尘组成的废气从烟尘出口15逸出;S3、废气的净化,步骤S2中逸出的废气由上往下分流进入净化器A3和净化器B5内,废气均匀、等流速进入内膜吸收管19内,增大了与内膜吸收管19的接触面积,冷却水管释放冷量以将水气和酸气冷凝,冷凝后水气和酸气变成液体并沿内膜吸收管19进入缓冲桶4内收集,而粉尘则被本文档来自技高网...
一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置

【技术保护点】
一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置,其特征在于:它包括从左往右顺次设置的吸收塔(1)、循环泵(2)、净化器A(3)、缓冲桶(4)和净化器B(5),所述的吸收塔(1)由上筒体和下筒体组成,下筒体与上筒体连接,上筒体内且从上往下顺次设置有二级喷淋系统(6)和大触面吸收料(7),二级喷淋系统(6)由顶盖(8)、进液管(9)和凸台(10)组成,顶盖(8)固定安装于吸收塔(1)的顶部,顶盖(8)的下表面设置有多个相互平行设置的凸台(10),顶盖(8)的顶表面上且位于凸台(10)内均设置有呈矩形状的水槽(11),凸台(10)两侧壁上且沿凸台(10)的长度方向设置有多个连通水槽(11)的出水眼(12),进液管(9)位于顶盖(8)的上方,进液管(9)的下表面设置有多个与水槽(11)连通的出口端(13),下筒体内设置有烟气混匀系统(14),所述的上筒体的外壁上设置有位于顶盖(8)与大触面吸收料(7)之间的烟尘出口(15),下筒体的外壁上设置有位于大触面吸收料(7)下方的尾气进入口(16),尾气进入口(16)与烟气混匀系统(14)连接,所述的循环泵(2)的吸水口与下筒体连通,循环泵(2)的出水口与进液管(9)连接,所述的净化器A(3)和净化器B(5)关于缓冲桶(4)对称设置,净化器A(3)和净化器B(5)的顶端部均与烟尘出口(15)连接,净化器A(3)和净化器B(5)的底端部均与缓冲桶(4)连接,净化器A(3)内设置有上隔板(17)和下隔板(18),上隔板(17)与下隔板(18)之间设置有多根紧密排列的内膜吸收管(19),净化器A(3)的内壁上还设置有冷却水管,所述的缓冲桶(4)的顶部连接有排气筒(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种深度吸收烟尘中二氧化硫和粉尘的装置,其特征在于:它包括从左往右顺次设置的吸收塔(1)、循环泵(2)、净化器A(3)、缓冲桶(4)和净化器B(5),所述的吸收塔(1)由上筒体和下筒体组成,下筒体与上筒体连接,上筒体内且从上往下顺次设置有二级喷淋系统(6)和大触面吸收料(7),二级喷淋系统(6)由顶盖(8)、进液管(9)和凸台(10)组成,顶盖(8)固定安装于吸收塔(1)的顶部,顶盖(8)的下表面设置有多个相互平行设置的凸台(10),顶盖(8)的顶表面上且位于凸台(10)内均设置有呈矩形状的水槽(11),凸台(10)两侧壁上且沿凸台(10)的长度方向设置有多个连通水槽(11)的出水眼(12),进液管(9)位于顶盖(8)的上方,进液管(9)的下表面设置有多个与水槽(11)连通的出口端(13),下筒体内设置有烟气混匀系统(14),所述的上筒体的外壁上设置有位于顶盖(8)与大触面吸收料(7)之间的烟尘出口(15),下筒体的外壁上设置有位于大触面吸收料(7)下方的尾气进入口(16),尾气进入口(16)与烟气混匀系统(14)连接,所述的循环泵(2)的吸水口与下筒体连通,循环泵(2)的出水口与进液管(9)连接,所述的净化器A(3)和净化器B(5)关于缓冲桶(4)对称设置,净化器A...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志明杜磊邱伟邱雯
申请(专利权)人:四川明晶光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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