一种鞋材仿片的加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种鞋材仿片的加工设备。它解决了现有技术中无法实现全自动生产的问题。本鞋材仿片的加工设备，包括底座和固定在底座上的支架一和支架二，支架一上固定有若干储料桶，储料桶的顶部具有进料口，储料桶的底部具有出料口，出料口均连通有输送管，输送管的一端固定有电机一，电机一的输出轴上连接一螺杆，支架二上固定有若干电子秤，支架二上固有具有配料仓，底座上固有混料仓、储胶箱和储油箱，混料仓底部开设有出口，出口通过连接管连接着密炼机，密炼机包括具有进料口和出料口的密炼室，连接管与进料口相连通，出料口处固定有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二之间设有出料机构。本发明专利技术具有全自动生产的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种鞋材仿片的加工设备。
技术介绍
鞋材仿片即制作鞋子的原材料，近年来随着生活品质的提高，大量新材料被运用到鞋垫当中来，如PU人造鞋面革，以纺织品为底基，表面涂覆PU；聚氯乙烯泡沫，以纺织为底基，中间泡沫塑料层表面涂覆聚氯乙烯合成革；PU合成鞋面革，以无纺织为底基，表面涂覆PU；聚氯乙烯合成鞋面革，以无纺布为底基，表面涂覆聚氯乙烯。现有的技术中鞋材仿片制造过程中，工序繁多，设备相应配对各道工序，没有一套完整的设备。经检索，如中国专利文献公开了一种橡胶混料装置【专利号：201420732897.2；授权公告号：CN204235734U】。这种橡胶混料装置，包括支架、滚筒和传动装置，滚筒设有传动轴，传动轴与支架于竖直方向旋转连接，滚筒外壁设有至少一个敲击基座，敲击基座均旋转连接有敲击重锤。这种橡胶混料装置结构相对单一，装置只是对应单道工序，无法实现全自动生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鞋材仿片的加工设备，本鞋材仿片的加工设备具有全自动生产的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种鞋材仿片的加工设备，包括底座和固定在底座上的支架一和支架二，支架一处于支架二的外侧，其特征在于，所述的支架一上固定有若干储料桶，储料桶的顶部具有进料口，储料桶的底部具有出料口，所述的出料口均连通有输送管，输送管的一端固定有电机一，电机一的输出轴上通过联轴器连接一螺杆，螺杆的另一端为出料端且螺杆处于输送管中，所述的支架二上固定有若干电子秤，电子称上均铰接有托盘，所述的托盘均处于螺杆的出料端，所述的支架二上还固定有具有配料腔的配料仓，所述的托盘与配料仓之间设有能够将托盘中的物料输送至配料仓中的自动送料机构；所述的底座上还固定有具有混料腔的混料仓、储胶箱和储油箱，所述的混料仓处于配料仓的正下方，所述的储胶箱和储油箱分别处于混料仓的两侧，所述的储胶箱与混料仓之间设有能够将储胶箱中的物料称量输送至混料仓中的称量输送机构，所述的储油箱与混料仓之间设有能够将储油箱中的油料定量输送至混料仓中的定量输送机构；所述的混料仓底部开设有出口，所述的出口通过连接管连接着密炼机，所述的密炼机包括具有进料口和出料口的密炼室，所述的连接管与所述进料口相连通，所述的出料口处固定有两块平行设置的安装板一和安装板二，所述的安装板一和安装板二之间设有出料机构，所述的出料机构包括牵引辊一、牵引辊二和输送带，所述的牵引辊一和牵引辊二平行设置，且通过周向转动轴向固定的方式设置在安装板一和安装板二之间，所述的牵引辊一与一能够带动其转动的电机六相连，所述的输送带传动设置在牵引辊一和牵引辊二之间，牵引辊一的上方设有用于切割边料的切除结构，切割结构的一侧设有用于分切鞋材的分切结构，分切结构的一侧设有用于切断鞋材的切割结构。启动电机一，首先，各个储料桶中的物料分别通过螺杆转动输送到对应的电子秤托盘中，电子秤对物料进行称量，然后，通过送料机构把称量好的物料输送到配料仓中，配料完成后，物料被输送到下方的混料仓中，同时，储胶箱中的再生胶等物料通过称量输送机构输送到混料仓中；储油箱中的油料通过定量输送机构输送到混料仓中，最后所有的物料都在混料仓中混合搅拌，搅拌混合好的物料通过连接管输送到密炼机中，通过密炼机加工，密炼机的出料机构将鞋材仿片输送来，通过切除结构将边料切除，通过分切结构将鞋材仿片宽度分切成若干块，通过切割结构将鞋材仿片长度进行定时切割。所述的自动送料机构包括卷扬机和滑轮，所述的支架二上竖直固定有一支撑杆，所述的滑轮转动设置在支撑杆的上端，所述的卷扬机固定在支架二上，卷扬机的钢丝绳绕过滑轮一端固定在上述托盘上，另一端固定在卷扬机的输出轴上。当物料落入托盘中时，电子秤对物料进行称量，称量完成后，启动卷扬机，卷扬机的钢丝收卷，托盘向配料仓一侧倾斜，托盘中的物料落入配料仓中，从而实现物料自动送料的过程。所述的称量输送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带交错设置，所述的第一传送带两端套设有导辊一和导辊二，所述的第二传送带两端套设有导辊三和导辊四，导辊三处于导辊二的正下方，导辊一的一端与一能够驱动其转动的电机二相连，所述的电机二固定在底座上，导辊三的一端与一能够驱动其转动的电机三相连，所述的电机三固定在底座上，所述的导辊四与混料仓之间设置有一倾斜的传送板，传送板的高端处于导辊四的正下方，传送板的低端处于混料仓的进口二中；所述的导辊一和导辊二设置在一安装架上，所述的安装架下方设有一电子称重仪，所述的电子称重仪固定在底座上。储胶箱中的再生胶等物料从储胶箱进入第一传送带，第一传送带下方的电子称重仪对物料进行称量，物料在第一传送带输送后进入第二传送带，最后在第二传送带的输送下进入混料仓。所述的储油箱包括具有空腔的箱体，所述的箱体中设有能够将空腔分为上空腔和下空腔的隔离板，所述的上空腔中设有储油罐，所述的储油罐内设有温度计和电热管，所述的下空腔中设有出油漏斗，所述的出油漏斗内设有液位探测器。储油箱的上空腔储油罐中放有油料，温度计和电热管对油料进行温度监控和加热，达到要求后储油罐中的油料进入下空腔中的出油漏斗，液位探测器对油料体积进行测量。所述的定量输送机构包括油泵、出油管和进油管，所述的油泵固定在箱体中，出油管上设有阀门，出油管的一端与出油漏斗相连通，出油管的另一端与油泵的进油口相连通，进油管的一端与油泵的出油口相连通，进油管的另一端与混料仓相连通。启动油泵，打开阀门，油料从出油漏斗经过出油管进入油泵，然后从油泵进入进油管，最后，从进油管输送到混料仓中，通过液位探测器对油料体积的测量，控制阀门开关时间，实现定量输送。所述的配料仓内部设有搅拌机构一，所述的搅拌机构一包括电机四，电机四固定在顶部，电机四的输出轴竖直向下，电机四的输出轴上固定有搅拌轴一，搅拌轴一上固定有若干搅拌叶片，电机四的输出轴顶端可拆卸设有清洁刷，清洁刷与配料仓底部相接触。当搅拌的时候，拆卸下清洁刷，启动电机四，电机输出轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动搅拌叶片跟着转动，从而实现对物料的搅拌；当清洗的时候，安装上清洁刷，清洁刷转动对底部具有清洁的作用。所述的混料仓内部设有搅拌机构二，所述的搅拌机构二包括电机五，电机五固定在混料仓内壁一侧，电机五的输出轴为水平方向，输出轴上固定有搅拌器。启动电机五，电机输出轴转动带动搅拌器转动，实现对混料仓中物料的搅拌混合。所述的切除结构包括连接杆、左切刀和右切刀，所述的连接杆两端转动连接在安装板一和安装板二之间，连接杆沿其轴向开设有一滑动槽一，左切刀上固定有与滑动槽一相配并能够沿其滑动的滑动块一，右切刀上固定有与滑动槽一相配并能够沿其滑动的滑动块二，所述的滑动块一和滑动块二上分别设有自锁开关，所述的连接杆还与一能够使其发生摆动的摆动组件一相连，所述的摆动组件一包括气缸一，所述的气缸一的缸体铰接在安装板一上，气缸一的活塞杆铰接在上述连接杆上。通过滑动块一和滑动块二调整好左切刀和右切刀的距离，并按下自锁开关防止滑动块一和滑动块二发生相对滑动，气缸一的活塞杆向外移动，使连接杆摆动，切除结构处于工作状态，当鞋材仿片经过切除结构时，左切刀和右切刀对多余的边料进行切割。所述的分切结构包括固定杆和若干分切刀，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋材仿片的加工设备，包括底座和固定在底座上的支架一和支架二，支架一处于支架二的外侧，其特征在于，所述的支架一上固定有若干储料桶，储料桶的顶部具有进料口，储料桶的底部具有出料口，所述的出料口均连通有输送管，输送管的一端固定有电机一，电机一的输出轴上通过联轴器连接一螺杆，螺杆的另一端为出料端且螺杆处于输送管中，所述的支架二上固定有若干电子秤，电子称上均铰接有托盘，所述的托盘均处于螺杆的出料端，所述的支架二上还固定有具有配料腔的配料仓，所述的托盘与配料仓之间设有能够将托盘中的物料输送至配料仓中的自动送料机构；所述的底座上还固定有具有混料腔的混料仓、储胶箱和储油箱，所述的混料仓处于配料仓的正下方，所述的储胶箱和储油箱分别处于混料仓的两侧，所述的储胶箱与混料仓之间设有能够将储胶箱中的物料称量输送至混料仓中的称量输送机构，所述的储油箱与混料仓之间设有能够将储油箱中的油料定量输送至混料仓中的定量输送机构；所述的混料仓底部开设有出口，所述的出口通过连接管连接着密炼机，所述的密炼机包括具有进料口和出料口的密炼室，所述的连接管与所述进料口相连通，所述的出料口处固定有两块平行设置的安装板一和安装板二，所述的安装板一和安装板二之间设有出料机构，所述的出料机构包括牵引辊一、牵引辊二和输送带，所述的牵引辊一和牵引辊二平行设置，且通过周向转动轴向固定的方式设置在安装板一和安装板二之间，所述的牵引辊一与一能够带动其转动的电机六相连，所述的输送带传动设置在牵引辊一和牵引辊二之间，牵引辊一的上方设有用于切割边料的切除结构，切割结构的一侧设有用于分切鞋材的分切结构，分切结构的一侧设有用于切断鞋材的切割结构。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋材仿片的加工设备，包括底座和固定在底座上的支架一和支架二，支架一处于支架二的外侧，其特征在于，所述的支架一上固定有若干储料桶，储料桶的顶部具有进料口，储料桶的底部具有出料口，所述的出料口均连通有输送管，输送管的一端固定有电机一，电机一的输出轴上通过联轴器连接一螺杆，螺杆的另一端为出料端且螺杆处于输送管中，所述的支架二上固定有若干电子秤，电子称上均铰接有托盘，所述的托盘均处于螺杆的出料端，所述的支架二上还固定有具有配料腔的配料仓，所述的托盘与配料仓之间设有能够将托盘中的物料输送至配料仓中的自动送料机构；所述的底座上还固定有具有混料腔的混料仓、储胶箱和储油箱，所述的混料仓处于配料仓的正下方，所述的储胶箱和储油箱分别处于混料仓的两侧，所述的储胶箱与混料仓之间设有能够将储胶箱中的物料称量输送至混料仓中的称量输送机构，所述的储油箱与混料仓之间设有能够将储油箱中的油料定量输送至混料仓中的定量输送机构；所述的混料仓底部开设有出口，所述的出口通过连接管连接着密炼机，所述的密炼机包括具有进料口和出料口的密炼室，所述的连接管与所述进料口相连通，所述的出料口处固定有两块平行设置的安装板一和安装板二，所述的安装板一和安装板二之间设有出料机构，所述的出料机构包括牵引辊一、牵引辊二和输送带，所述的牵引辊一和牵引辊二平行设置，且通过周向转动轴向固定的方式设置在安装板一和安装板二之间，所述的牵引辊一与一能够带动其转动的电机六相连，所述的输送带传动设置在牵引辊一和牵引辊二之间，牵引辊一的上方设有用于切割边料的切除结构，切割结构的一侧设有用于分切鞋材的分切结构，分切结构的一侧设有用于切断鞋材的切割结构。2.根据权利要求1所述的鞋材仿片的加工设备，其特征在于，所述的自动送料机构包括卷扬机和滑轮，所述的支架二上竖直固定有一支撑杆，所述的滑轮转动设置在支撑杆的上端，所述的卷扬机固定在支架二上，卷扬机的钢丝绳绕过滑轮一端固定在上述托盘上，另一端固定在卷扬机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的鞋材仿片的加工设备，其特征在于，所述的称量输送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带交错设置，所述的第一传送带两端套设有导辊一和导辊二，所述的第二传送带两端套设有导辊三和导辊四，导辊三处于导辊二的正下方，导辊一的一端与一能够驱动其转动的电机二相连，所述的电机二固定在底座上，导辊三的一端与一能够驱动其转动的电机三相连，所述的电机三固定在底座上，所述的导辊四与混料仓之间设置有一倾斜的传送板，传送板的高端处于导辊四的正下方，传送板的低端处于混料仓的进口二中；所述的导辊一和导辊二设置在一安装架上，所述的安装架下方设有一电子称...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周林，
申请(专利权)人：海宁海橡鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33