一种节能压铸机专用冷却液制造技术

发明专利技术公开了一种节能压铸机专用冷却液，由以下成分制成，乙二醇、柠檬酸、二甲基硅油、乙二醇水杨酸酯、1,3‑丙二醇双（4‑氨基苯甲酸酯）、十二烷二酸、纳米蒙脱土、月桂酸、聚乙二醇、紫草油、缓蚀剂、消泡剂、水。本发明专利技术冷却液，冷却性好，通过添加一定量的紫草油配合其它成分之间的协同作用，提高了冷却液的组织结构性能，进一步提高了冷却液寿命，通过添加经过预处理的纳米蒙脱土，能够改善冷却液的成分构成，提高冷却液各方面综合性能，并且本发明专利技术冷却液防冻作用佳，冷却液无腐蚀性，不会污染冷却管路，冷却液具有优异的抗氧防腐性和橡胶相容性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却液
，特别是涉及一种节能压铸机专用冷却液。
技术介绍
冷却液是一种复杂多组分体系，优良的冷却液应具有散热、防腐蚀、防冻、高沸点、防水垢和阻止起泡等功能。大部分防冻剂由于各种原因相继被淘汰，如甲醇、乙醇沸点低，蒸气压力大和易燃；盐水混合物易生锈和产生结晶沉淀；甘油粘度较高，防冻性差，与橡胶不相容。压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，节能压铸机已获得极其迅速的发展。但是现有的节能压铸机用的冷却液低温粘度大，防锈能力差等，并且寿命低，更换频繁，使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能压铸机专用冷却液。本专利技术通过以下技术方案实现：一种节能压铸机专用冷却液，按重量份计由以下成分制成，乙二醇145、柠檬酸6、二甲基硅油8、乙二醇水杨酸酯5、1,3-丙二醇双（4-氨基苯甲酸酯）0.5、十二烷二酸10、纳米蒙脱土3、月桂酸8、聚乙二醇6、紫草油0.5、缓蚀剂0.3、消泡剂0.8、水62；所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成：松香4、异丙醇1、空心莲子菜15、谷芽12、草麻黄1、荷叶8、茶树叶15，所述茶树叶为2年或以上龄，其制备方法为：1）将空心莲子菜、谷芽、草麻黄、荷叶、茶树叶清洗干燥后粉碎备用；2）将粉碎后的植物放入到质量浓度为92%酒精溶液中，混合均匀，添加到高混机中，以1200r/min速度搅拌25分钟，得到混合物1；3）将上述混合物1置于超声波提取罐中，采用29kHZ频率的超声波间断性提取6-8次，每次之间间隔3分钟，得到提取液1；4）对所得提取液1进行回收酒精，然后添加松香和异丙醇，加热至87℃，以150r/min速度搅拌40分钟后，进行去水处理，然后静置30分钟，即得；所述消泡剂按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅烷8、硼砂1、氨基硅油5、十八醇4、脂肪酸4；所述消泡剂的制备方法为：①将聚二甲基硅烷与十八醇、脂肪酸均匀混合后添加到反应釜中，调节温度到69℃，保温20分钟；②将氨基硅油添加到①中反应釜中，调节温度至72℃，保温20分钟；③将硼砂采用450W微波锻制3分钟后，添加到①中反应釜中，将温度调节至75℃，保温40分钟后，以550r/min转速搅拌10分钟，即可；所述纳米蒙脱土经过预处理：将纳米蒙脱土均匀分散到去离子水中，然后放入到冷冻室中冰冻2小时后，取出，在常温下，自然解冻，然后加热至100℃，保温22分钟后，快速冷却至常温，过滤，即可；所述紫草油按重量份计由以下成分制成：菜籽油5、大豆油4、环氧树脂1、紫草0.5；所述紫草油制备方法为：将菜籽油、大豆油和环氧树脂混合后，加热至98℃，保温15分钟后，添加碾碎的紫草，继续保温30分钟后，去除固体残渣，即可。一种节能压铸机专用冷却液的制备方法，将乙二醇、柠檬酸、二甲基硅油、乙二醇水杨酸酯、1,3-丙二醇双（4-氨基苯甲酸酯）、十二烷二酸、纳米蒙脱土、月桂酸、聚乙二醇、紫草油、缓蚀剂、消泡剂、水按各自重量份添加到混合机中，先静置10分钟，然后加热至43℃，以300r/min转速搅拌30分钟，冷却至15℃后，然后再静置30分钟，最后自然恢复至室温，即可。缓蚀剂应用和开发过程中所涉及的环境问题,为了满足国民经济可持续发展的需要,必须在深入研究缓蚀剂作用机理的基础上,合成开发新型高效、低毒的环境友好缓蚀剂,本专利技术经过大量的实验研究配置出的缓蚀剂，绿色安全无污染，缓蚀剂用量低、缓蚀效果好，克服了传统缓蚀剂易沉积的缺陷、保证了优异的抗氧防腐蚀性能。本专利技术配置的缓蚀剂中采用松脂作为载体，配合异丙醇和其它植物组分的提取成分的协同作用，使得冷却液具有优异的抗氧防腐性和橡胶相容性，大大延长了冷却液的使用寿命。添加剂之间既有协同作用也有拒抗作用，本专利技术配方能够有效利用组分之间的协同作用，通过合理配置缓蚀剂、消泡剂和其它成分之间的有效配伍，协同防腐，提高其橡胶相容性，大大延长冷却液的使用寿命。该冷却液的成功研制，能够有效解决了节能缓蚀剂冷却系统腐蚀问题，并能够防止橡胶件的侵蚀，有效保护橡胶密封件，具有显著的经济效益。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比：本专利技术冷却液，冷却性好，通过添加一定量的紫草油配合其它成分之间的协同作用，提高了冷却液的组织结构性能，进一步提高了冷却液寿命，通过添加经过预处理的纳米蒙脱土，能够改善冷却液的成分构成，提高冷却液各方面综合性能，并且本专利技术冷却液防冻作用佳，冷却液无腐蚀性，不会污染冷却管路，冷却液具有优异的抗氧防腐性和橡胶相容性。具体实施方式一种节能压铸机专用冷却液，按重量份计由以下成分制成，乙二醇145、柠檬酸6、二甲基硅油8、乙二醇水杨酸酯5、1,3-丙二醇双（4-氨基苯甲酸酯）0.5、十二烷二酸10、纳米蒙脱土3、月桂酸8、聚乙二醇6、紫草油0.5、缓蚀剂0.3、消泡剂0.8、水62；所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成：松香4、异丙醇1、空心莲子菜15、谷芽12、草麻黄1、荷叶8、茶树叶15，所述茶树叶为2年或以上龄，其制备方法为：1）将空心莲子菜、谷芽、草麻黄、荷叶、茶树叶清洗干燥后粉碎备用；2）将粉碎后的植物放入到质量浓度为92%酒精溶液中，混合均匀，添加到高混机中，以1200r/min速度搅拌25分钟，得到混合物1；3）将上述混合物1置于超声波提取罐中，采用29kHZ频率的超声波间断性提取6-8次，每次之间间隔3分钟，得到提取液1；4）对所得提取液1进行回收酒精，然后添加松香和异丙醇，加热至87℃，以150r/min速度搅拌40分钟后，进行去水处理，然后静置30分钟，即得；所述消泡剂按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅烷8、硼砂1、氨基硅油5、十八醇4、脂肪酸4；所述消泡剂的制备方法为：①将聚二甲基硅烷与十八醇、脂肪酸均匀混合后添加到反应釜中，调节温度到69℃，保温20分钟；②将氨基硅油添加到①中反应釜中，调节温度至72℃，保温20分钟；③将硼砂采用450W微波锻制3分钟后，添加到①中反应釜中，将温度调节至75℃，保温40分钟后，以550r/min转速搅拌10分钟，即可；所述纳米蒙脱土经过预处理：将纳米蒙脱土均匀分散到去离子水中，然后放入到冷冻室中冰冻2小时后，取出，在常温下，自然解冻，然后加热至100℃，保温22分钟后，快速冷却至常温，过滤，即可；所述紫草油按重量份计由以下成分制成：菜籽油5、大豆油4、环氧树脂1、紫草0.5；所述紫草油制备方法为：将菜籽油、大豆油和环氧树脂混合后，加热至98℃，保温15分钟后，添加碾碎的紫草，继续保温30分钟后，去除固体残渣，即可。一种节能压铸机专用冷却液的制备方法，将乙二醇、柠檬酸、二甲基硅油、乙二醇水杨酸酯、1,3-丙二醇双（4-氨基苯甲酸酯）、十二烷二酸、纳米蒙脱土、月桂酸、聚乙二醇、紫草油、缓蚀剂、消泡剂、水按各自重量份添加到混合机中，先静置10分钟，然后加热至43℃，以300r/min转速搅拌30分钟，冷却至15℃后，然后再静置30分钟，最后自然恢复至室温，即可。本专利技术冷却液的性能指标为：表1由表1可以看出，本专利技术冷却液性能更加优越，适用范围广。对冷却液缓蚀性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能压铸机专用冷却液，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，乙二醇145、柠檬酸6、二甲基硅油8、乙二醇水杨酸酯5、1,3‑丙二醇双（4‑氨基苯甲酸酯）0.5、十二烷二酸10、纳米蒙脱土3、月桂酸8、聚乙二醇6、紫草油0.5、缓蚀剂0.3、消泡剂0.8、水62；所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成：松香4、异丙醇1、空心莲子菜15、谷芽12、草麻黄1、荷叶8、茶树叶15，所述茶树叶为2年或以上龄，其制备方法为：1）将空心莲子菜、谷芽、草麻黄、荷叶、茶树叶清洗干燥后粉碎备用；2）将粉碎后的植物放入到质量浓度为92%酒精溶液中，混合均匀，添加到高混机中，以1200r/min速度搅拌25分钟，得到混合物1；3）将上述混合物1置于超声波提取罐中，采用29kHZ频率的超声波间断性提取6‑8次，每次之间间隔3分钟，得到提取液1；4）对所得提取液1进行回收酒精，然后添加松香和异丙醇，加热至87℃，以150r/min速度搅拌40分钟后，进行去水处理，然后静置30分钟，即得；所述消泡剂按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅烷8、硼砂1、氨基硅油5、十八醇4、脂肪酸4；所述消泡剂的制备方法为：①将聚二甲基硅烷与十八醇、脂肪酸均匀混合后添加到反应釜中，调节温度到69℃，保温20分钟；②将氨基硅油添加到①中反应釜中，调节温度至72℃，保温20分钟；③将硼砂采用450W微波锻制3分钟后，添加到①中反应釜中，将温度调节至75℃，保温40分钟后，以550r/min转速搅拌10分钟，即可；所述纳米蒙脱土经过预处理：将纳米蒙脱土均匀分散到去离子水中，然后放入到冷冻室中冰冻2小时后，取出，在常温下，自然解冻，然后加热至100℃，保温22分钟后，快速冷却至常温，过滤，即可；所述紫草油按重量份计由以下成分制成：菜籽油5、大豆油4、环氧树脂1、紫草0.5；所述紫草油制备方法为：将菜籽油、大豆油和环氧树脂混合后，加热至98℃，保温15分钟后，添加碾碎的紫草，继续保温30分钟后，去除固体残渣，即可。...

【技术特征摘要】
1.一种节能压铸机专用冷却液，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，乙二醇145、柠檬酸6、二甲基硅油8、乙二醇水杨酸酯5、1,3-丙二醇双（4-氨基苯甲酸酯）0.5、十二烷二酸10、纳米蒙脱土3、月桂酸8、聚乙二醇6、紫草油0.5、缓蚀剂0.3、消泡剂0.8、水62；所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成：松香4、异丙醇1、空心莲子菜15、谷芽12、草麻黄1、荷叶8、茶树叶15，所述茶树叶为2年或以上龄，其制备方法为：1）将空心莲子菜、谷芽、草麻黄、荷叶、茶树叶清洗干燥后粉碎备用；2）将粉碎后的植物放入到质量浓度为92%酒精溶液中，混合均匀，添加到高混机中，以1200r/min速度搅拌25分钟，得到混合物1；3）将上述混合物1置于超声波提取罐中，采用29kHZ频率的超声波间断性提取6-8次，每次之间间隔3分钟，得到提取液1；4）对所得提取液1进行回收酒精，然后添加松香和异丙醇，加热至87℃，以150r/min速度搅拌40分钟后，进行去水处理，然后静置30分钟，即得；所述消泡剂按重量份计由以下成分制成：聚二甲基硅烷8、硼砂1、氨基硅油5、十八醇4、脂肪酸4；所述消泡剂的制备方法为：①将聚二甲基硅烷与十八醇、脂肪酸均匀混合后...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海玲，
申请(专利权)人：蚌埠海明压铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34