改进新型盾构机滚刀刀圈制造技术

改进新型盾构机滚刀刀圈，包括滚刀刀圈本体，滚刀刀圈本体为圆饼状，中心设有安装孔，在滚刀刀圈的刀刃外圆周面整圈均匀的密布设有若干空刀槽，所述空刀槽相对于滚刀刀圈本体中心轴线倾斜布置；在刀刃圆周面上设有经过渗氮处理的渗氮槽。在不改变整体结构的形式下，增大刀圈对岩石的挤压力，减小刀盘的推力，增强刀圈的耐磨性，加快岩石的破碎速度，并降低成本，减少施工期限。空刀槽的设置增大了刀圈刀刃对岩石的压强力，这样既减小了盾板机刀盘的推力又提高了碎石效率。渗氮槽的设置增加了滚刀刀刃的耐磨强度，提高了生产效率高，又降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚刀
，特别涉及一种用于盾构机上的滚刀刀圈，属于地下工程、地铁、隧道、挖掘设备上配套用具。
技术介绍
盾构机主要用于地下工程、地铁施工开掘、也用于公路、铁路、水电工程等隧道施工，盾构机刀盘上主要安装滚刀和刮刀进行开掘，滚刀主要施用于硬岩，安装在刀盘上，随着刀盘的旋转，一方面随刀盘公转，一方面自转，并在刀盘推力，扭矩作用下压紧岩石面，当推力超过岩石的强度时，滚刀刀圈压轧部的岩石直接破碎，形成岩石碎片而崩落。现在实用的滚刀刀圈挤压刀刃都采用平面挤压形式，这样形成刀盘推力大，而破碎难度高，故造成刀盘推进效率低，工程期限长，既工程造价高，尤其硬岩层给施工单位造成很大的困难，现在市场又出现镶嵌合金形式，但造价成本太高，施工单位无法接受。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种改进新型盾构机滚刀刀圈，在不改变整体结构的形式下，增大刀圈对岩石的挤压力，减小刀盘的推力，增强刀圈的耐磨性，加快岩石的破碎速度，并降低成本，减少施工期限。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种改进新型盾构机滚刀刀圈，包括滚刀刀圈本体，滚刀刀圈本体为圆饼状，中心设有安装孔，在滚刀刀圈的刀刃外圆周面整圈均匀的密布设有若干空刀槽，所述空刀槽相对于滚刀刀圈本体中心轴线倾斜布置；在刀刃圆周面上设有经过渗氮处理的渗氮槽。进一步地，所述空刀槽的横截面为矩形。进一步地，所述空刀槽中相邻两空刀槽沿滚刀刀圈本体间隔角度A为10度。进一步地，所述空刀槽的倾斜角度B为35度至45度。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：在不改变整体结构的形式下，增大刀圈对岩石的挤压力，减小刀盘的推力，增强刀圈的耐磨性，加快岩石的破碎速度，并降低成本，减少施工期限。空刀槽的设置增大了刀圈刀刃对岩石的压强力，这样既减小了盾板机刀盘的推力又提高了碎石效率。渗氮槽的设置增加了滚刀刀刃的耐磨强度，提高了生产效率高，又降低生产成本。附图说明图1为本技术的半剖视图；图2为本技术的俯视图。图中：1滚刀刀圈本体、2安装孔、3空刀槽、4渗氮槽、5间隔角度A、6倾斜角度B。具体实施方式以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。如图1和图2所示，该技术包括滚刀刀圈本体1，滚刀刀圈本体为圆饼状，中心设有安装孔2。在滚刀刀圈的刀刃外圆周面整圈均匀的密布设有若干空刀槽3，所述空刀槽相对于滚刀刀圈本体中心轴线倾斜布置。以增大刀圈刀刃对 岩石的压强力，这样既减小了盾板机刀盘的推力又提高了碎石效率。在刀刃圆周面上设有经过渗氮处理的渗氮槽4，增加了滚刀刀刃的耐磨强度，提高了生产效率高，相对于镶嵌合金形式又降低了生产成本。所述空刀槽的横截面为矩形，及时将挤碎后的岩石排出，防止岩石挤碎后堵在空刀槽内影响破碎效率和效果。所述相邻的空刀槽沿滚刀刀圈本体间隔角度A5为10度，所述空刀槽的倾斜角度B6为35度至45度，既保证破碎效率也保证刀圈强度。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进新型盾构机滚刀刀圈，其特征在于：包括滚刀刀圈本体，滚刀刀圈本体为圆饼状，中心设有安装孔，在滚刀刀圈的刀刃外圆周面整圈均匀的密布设有若干空刀槽，所述空刀槽相对于滚刀刀圈本体中心轴线倾斜布置；在刀刃圆周面上设有经过渗氮处理的渗氮槽。

【技术特征摘要】
1.改进新型盾构机滚刀刀圈，其特征在于：包括滚刀刀圈本体，滚刀刀圈本体为圆饼状，中心设有安装孔，在滚刀刀圈的刀刃外圆周面整圈均匀的密布设有若干空刀槽，所述空刀槽相对于滚刀刀圈本体中心轴线倾斜布置；在刀刃圆周面上设有经过渗氮处理的渗氮槽。2.根据权利要求1所述的改进新型盾...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建公，
申请(专利权)人：山东聊城德润机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37