一种立式磨机剪切棒的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式磨机剪切棒的结构，包括棒料和增速缸，所述棒料的上表面固定安装有动剪刃和蓄能器，在动剪刃的正面还固定安装有液控换向阀，所述棒料的右端穿过机身还固定安装有加压阀，且在动剪刃的上部还安装有充液气缸，在充液气缸的上表面安装有液气缸活塞杆，所述液压泵的上端穿过过滤器的内部与设置在过滤器上部的高压气体层固定连接；所述增速缸通过安装在其内侧的转动块固定连接有增速缸活塞杆，增速缸活塞杆的上端与棒料固定连接，在增速缸的两侧通过缓冲套固定安装有缓冲腔，在缓冲腔的底部还设置有液压油箱，在机身的右侧还设置有夹紧缸和电磁溢流器，电磁溢流器的上端通过充液阀固定安装在液压油的左侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪切棒
，具体为一种立式磨机剪切棒的结构。
技术介绍
随着机加工技术的进步，下料设备也得到了快速的发展。目前，高速精密剪切机正向数控化和柔性自动化方向发展，我国高速精密剪切机是在80年代开始从国外引进技术而发展起来的，目前我国高速精密剪切机与国际先进水平相比，还存在不少差距，主要表现为产品品种和规格较为单一，产品性能差距较大，生产规模小，检测和试验手段落后，缺乏自己的数控系统等，而且剪切机的结构庞大，容易产生很大的惯性力，并且振动、冲击的问题较难解决。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种立式磨机剪切棒的结构，设置有蓄能器给动剪刃提供动力，利用增速缸带动增速缸活塞杆转动，在增速缸的两侧设置有缓冲腔，能减少剪切机运行过程中产生的惯性，利用缓冲套减少了震动冲击力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式磨机剪切棒的结构，包括棒料和增速缸，所述棒料的上表面固定安装有动剪刃和蓄能器，且动剪刃设置在蓄能器的右方，在动剪刃的正面还固定安装有液控换向阀，所述棒料的右端穿过机身还固定安装有加压阀，且在动剪刃的上部还安装有充液气缸，在充液气缸的上表面安装有液气缸活塞杆，在液气缸活塞杆的两侧面上均安装有液压泵，所述液压泵的上端穿过过滤器的内部与设置在过滤器上部的高压气体层固定连接；所述增速缸通过安装在其内侧的转动块固定连接有增速缸活塞杆，增速缸活塞杆的上端与棒料固定连接，在增速缸的两侧通过缓冲套固定安装有缓冲腔，在缓冲腔的底部还设置有液压油箱，且液压油箱固定安装在机身的下端，在机身的右侧还设置有夹紧缸和电磁溢流器，且夹紧缸设置在电磁溢流器的底部，电磁溢流器的上端通过充液阀固定安装在液压油的左侧。作为本技术一种优选的技术方案，所述高压气体层(18)的表面设置有压力检测器。作为本技术一种优选的技术方案，所液压油箱的四周还固定安装有多个传感器，且多个传感器均对称分布在液压油箱的表面上。作为本技术一种优选的技术方案，所述棒料的上端还设置有低压蓄能器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式磨机剪切棒的结构，通过设置蓄能器提供动力，推动动剪刃运行，利用增速缸带动增速缸活塞杆转动，在增速缸的两侧设置有缓冲腔，能减少剪切机运行过程中产生的惯性，利用缓冲套减少了震动冲击力，在液压邮箱的两侧还安装有传感器，通过传感器的特性设置充液阀转动电磁溢流器提供液压油，给整个装置提供动力，且装置结构简单，生产规模较小，且产生惯性减小、实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-棒料；2-动剪刃；3-蓄能器；4-加压阀；5-增速缸活塞杆；6-增速缸；7-缓冲套；8-缓冲腔；9-液压油箱；10-传感器；11-夹紧缸；12-电磁溢流器；13-液控换向阀；14-充液阀；15-充液气缸；16-液气缸活塞杆；17-液压泵；18-高压气体层；19-液压油；20-低压蓄能器；21-机身；22-过滤器；23-压力检测器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种立式磨机剪切棒的结
构，包括棒料1和增速缸6，所述棒料1的上表面固定安装有动剪刃3和蓄能器2，通过蓄能器可以为棒料提供动力，且动剪刃3设置在蓄能器2的右方，在动剪刃3的正面还固定安装有液控换向阀13，使用液控换向阀13设置动剪刃的剪切方向，使得更好的切割物体，所述棒料1的上端设置有低压蓄能器20，且棒料1的右端穿过机身21还固定安装有加压阀4，且在动剪刃3的上部还安装有充液气缸15，在充液气缸15的上表面安装有液气缸活塞杆16，在液气缸活塞杆16的两侧面上均安装有液压泵17，所述液压泵17的上端穿过过滤器22的内部与设置在过滤器22上部的高压气体层18固定连接，高压气体层18的表面设置有压力检测器23，通过压力检测器控制高压气体的压强；所述增速缸6通过安装在其内侧的转动块固定连接有增速缸活塞杆5，使用增速缸活塞杆带动增速缸加速，可以更好的控制增速缸动力，增速缸活塞杆5的上端与棒料1固定连接，在增速缸6的两侧通过缓冲套7固定安装有缓冲腔8，在缓冲腔8的底部还设置有液压油箱9，且液压油箱9固定安装在机身21的下端，在机身21的右侧还设置有夹紧缸11和电磁溢流器12，且夹紧缸11设置在电磁溢流器12的底部，电磁溢流器12的上端通过充液阀14固定安装在液压油19的左侧，通过控制加压阀带动电磁溢流器给机械增加液压油，在液压油箱9的四周还固定安装有多个传感器10，且多个传感器10均对称分布在液压油箱9的表面上。该立式磨机剪切棒的结构，通过设置蓄能器提供动力，推动动剪刃运行，利用增速缸带动增速缸活塞杆转动，在增速缸的两侧设置有缓冲腔，能减少剪切机运行过程中产生的惯性，利用缓冲套减少了震动冲击力，在液压邮箱的两侧还安装有传感器，通过传感器的特性设置充液阀转动电磁溢流器提供液压油，给整个装置提供动力，且装置结构简单，生产规模较小，且产生惯性减小、实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磨机剪切棒的结构，包括棒料(1)和增速缸(6)，所述棒料(1)的上表面固定安装有动剪刃(3)和蓄能器(2)，且动剪刃(3)设置在蓄能器(2)的右方，在动剪刃(3)的正面还固定安装有液控换向阀(13)，其特征在于：所述棒料(1)的右端穿过机身(21)还固定安装有加压阀(4)，且在动剪刃(3)的上部还安装有充液气缸(15)，在充液气缸(15)的上表面安装有液气缸活塞杆(16)，在液气缸活塞杆(16)的两侧面上均安装有液压泵(17)，所述液压泵(17)的上端穿过过滤器(22)的内部与设置在过滤器(22)上部的高压气体层(18)固定连接；所述增速缸(6)通过安装在其内侧的转动块固定连接有增速缸活塞杆(5)，增速缸活塞杆(5)的上端与棒料(1)固定连接，在增速缸(6)的两侧通过缓冲套(7)固定安装有缓冲腔(8)，在缓冲腔(8)的底部还设置有液压油箱(9)，且液压油箱(9)固定安装在机身(21)的下端，在机身(21)的右侧还设置有夹紧缸(11)和电磁溢流器(12)，且夹紧缸(11)设置在电磁溢流器(12)的底部，电磁溢流器(12)的上端通过充液阀(14)固定安装在液压油(19)的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨机剪切棒的结构，包括棒料(1)和增速缸(6)，所述棒料(1)的上表面固定安装有动剪刃(3)和蓄能器(2)，且动剪刃(3)设置在蓄能器(2)的右方，在动剪刃(3)的正面还固定安装有液控换向阀(13)，其特征在于：所述棒料(1)的右端穿过机身(21)还固定安装有加压阀(4)，且在动剪刃(3)的上部还安装有充液气缸(15)，在充液气缸(15)的上表面安装有液气缸活塞杆(16)，在液气缸活塞杆(16)的两侧面上均安装有液压泵(17)，所述液压泵(17)的上端穿过过滤器(22)的内部与设置在过滤器(22)上部的高压气体层(18)固定连接；所述增速缸(6)通过安装在其内侧的转动块固定连接有增速缸活塞杆(5)，增速缸活塞杆(5)的上端与棒料(1)固定连接，在增速缸(6)的两侧通过缓冲套(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：暢吉庆，蔡春梅，
申请(专利权)人：广东鹏鹄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44