一种干法转移贴面生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法转移贴面生产设备，涉及人造革生产设备技术领域，包括机架装置，夹持装置，运输装置和压合装置，机架装置包括底座，支脚，机架滑轨和运输台，夹持装置包括固定台，压紧滑轨，压板和磁板，运输装置包括运输转机，运输连杆，运输升降杆，运输滑轨，电磁板和翻转转机；本实用新型专利技术通过机架滑轨和夹持装置实现工件的运输，采用连接机架整体粘合的方式进行贝斯与皮膜的粘接，减少了装卸工件的次数，通过运输装置和压合装置协同动作完成压合粘接工作后，再由运输装置回运夹持装置，并回收夹持装置上的离型纸循环使用，粘合质量稳定，生产效率高，工人劳动强度低，符合现代化和经济化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造革生产设备
，具体涉及一种干法转移贴面生产设备。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，其价格低廉，性价比高，适应市场需求，广泛应用于制衣、制包和制鞋等领域；在人造革的生产过程中，通常需要先在湿法生产线生产出半成品“贝斯”，再使用干法转移贴面，将贝斯和皮膜粘合在一起形成人造革制品，去除贝斯原本的载体离型纸，但人工粘接难以避免对接不准确，粘合压力不均匀的情况，难以保证粘合的质量，生产效率低，工人劳动强度大，同时离型纸耗损量大，不符合经济化生产的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种干法转移贴面生产设备，以克服将贝斯和皮膜粘合在一起形成人造革制品的过程中，人工粘接难以避免对接不准确，粘合压力不均匀的情况，难以保证粘合的质量，生产效率低，工人劳动强度大，同时离型纸耗损量大，不符合经济化生产的需要的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干法转移贴面生产设备，包括机架装置(1)，夹持装置(2)，运输装置(3)和压合装置(4)，所述机架装置(1)连接有夹持装置(2)，运输装置(3)和压合装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)，支脚(102)，机架滑轨(103)和运输台(104)，所述底座(101)通过支脚(102)连接有机架滑轨(103)，所述机架滑轨(103)连接有运输台(104)；所述夹持装置(2)包括固定台(201)，压紧滑轨(202)，压板(203)和磁板(204)，所述运输台(104)连接有固定台(201)，所述固定台(201)上设有压紧滑轨(202)，所述压紧滑轨(202)连接有压板(203)，所述固定台(201)两侧连接有磁板(204)。进一步的，所述运输装置(3)包括运输转机(301)，运输连杆(302)，运输升降杆(303)，运输滑轨(304)，电磁板(305)和翻转转机(306)，所述底座(101)连接有运输转机(301)，所述运输转机(301)通过运输连杆(302)连接有运输升降杆(303)，所述运输升降杆(303)连接有运输滑轨(304)，所述运输滑轨(304)连接有电磁板(305)，所述电磁板(305)连接有翻转转机(306)。进一步的，所述压合装置(4)包括压合伸缩杆(401)，压合台(402)和压合限位板(403)，所述底座(101)连接有压合伸缩杆(401)和压合限位板(403)，所述压合伸缩杆(401)连接有压合台(402)。进一步的，所述固定台(201)还连接有工件(5)，所述工件(5)包括离型纸(501)和贝斯(502)，所述固定台(201)和压板(203)连接有离型纸(501)，所述离型纸(501)连接有贝斯(502)。进一步的，所述运输滑轨(304)对称连接有两个电磁板(305)。(三)有益效果本技术提供了一种干法转移贴面生产设备，通过机架滑轨和夹持装置实现工件的运输，采用连接机架整体粘合的方式进行贝斯与皮膜的粘接，减少了装卸工件的次数，通过运输装置和压合装置协同动作完成压合粘接工作后，再由运输装置回运夹持装置，并回收夹持装置上的离型纸循环使用，粘合质量稳定，生产效率高，工人劳动强度低，符合现代化和经济化生产的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机架装置的结构示意图；图3为本技术夹持装置和工件的结构示意图；图4为本技术运输装置的结构示意图；图5为本技术压合装置的结构示意图。图中：1、机架装置；101、底座；102、支脚；103、机架滑轨；104、运输台；2、夹持装置；201、固定台；202、压紧滑轨；203、压板；204、磁板；3、运输装置；301、运输转机；302、运输连杆；303、运输升降杆；304、运输滑轨；305、电磁板；306、翻转转机；4、压合装置；401、压合伸缩杆；402、压合台；403、压合限位板；5、工件；501、离型纸；502、贝斯。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图5所示，其结构关系为：包括机架装置1，夹持装置2，运输装置3和压合装置4，所述机架装置1连接有夹持装置2，运输装置3和压合装置4；所述机架装置1包括底座101，支脚102，机架滑轨103和运输台104，所述底座101通过支脚102连接有机架滑轨103，所述机架滑轨103连接有运输台104；所述夹持装置2包括固定台201，压紧滑轨202，压板203和磁板204，所述运输台104连接有固定台201，所述固定台201上设有压紧滑轨202，所述压紧滑轨202连接有压板203，所述固定台201两侧连接有磁板204。优选的，所述运输装置3包括运输转机301，运输连杆302，运输升降杆303，运输滑轨304，电磁板305和翻转转机306，所述底座101连接有运输转机301，所述运输转机301通过运输连杆302连接有运输升降杆303，所述运输升降杆303连接有运输滑轨304，所述运输滑轨304连接有电磁板305，所述电磁板305连接有翻转转机306。优选的，所述压合装置4包括压合伸缩杆401，压合台402和压合限位板403，所述底座101连接有压合伸缩杆401和压合限位板403，所述压合伸缩杆401连接有压合台402。优选的，所述固定台201还连接有工件5，所述工件5包括离型纸501和贝斯502，所述固定台201和压板203连接有离型纸501，所述离型纸501连接有贝斯502。优选的，所述运输滑轨304对称连接有两个电磁板305。具体使用时，将离型纸和贝斯放置于固定台201上，压板203沿压紧滑轨202向下移动，压紧离型纸但避免压到贝斯，夹持滑块带动夹持装置2沿机架滑轨103移动，直至工件5运动至运输滑轨304下方，运输升降杆303向下移动，使电磁板305和磁板204对齐，两个电磁板305沿运输滑轨304相向移动，直至翻转转机306压紧磁板204。运输升降杆303向上移动，运输转机301转动，使工件到达压合台402上方，翻转转机306带动整个夹持装置2翻转180度，同时工人在压合台402上放置刷好胶液的皮膜，由压合限位板控制皮膜位置，压合伸缩杆401伸长，带动压合台402及皮膜向上移动，同时运输升降杆303向下移动，使贝斯压紧皮膜，完成粘接工作，压合伸缩杆401缩短，工人沿角部取下人造革制品后，运输装置3将夹持装置2重新运送至一个空置的运输台104上，此时可回收离型纸，并循环进行工作。综上，本技术实施例具有如下有益效果：通过机架滑轨和夹持装置实现工件的运输，采用连接机架整体粘合的方式进行贝斯与皮膜的粘接，减少了装卸工件的次数，通过运输装置和压合装置协同动作完成压合粘接工作后，再由运输装置回运夹持装置，并回收夹持装置上的离型纸循环使用，粘合质量稳定，生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法转移贴面生产设备，包括机架装置(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)，运输装置(3)和压合装置(4)，所述机架装置(1)连接有夹持装置(2)，运输装置(3)和压合装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)，支脚(102)，机架滑轨(103)和运输台(104)，所述底座(101)通过支脚(102)连接有机架滑轨(103)，所述机架滑轨(103)连接有运输台(104)；所述夹持装置(2)包括固定台(201)，压紧滑轨(202)，压板(203)和磁板(204)，所述运输台(104)连接有固定台(201)，所述固定台(201)上设有压紧滑轨(202)，所述压紧滑轨(202)连接有压板(203)，所述固定台(201)两侧连接有磁板(204)。

【技术特征摘要】
1.一种干法转移贴面生产设备，包括机架装置(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)，运输装置(3)和压合装置(4)，所述机架装置(1)连接有夹持装置(2)，运输装置(3)和压合装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)，支脚(102)，机架滑轨(103)和运输台(104)，所述底座(101)通过支脚(102)连接有机架滑轨(103)，所述机架滑轨(103)连接有运输台(104)；所述夹持装置(2)包括固定台(201)，压紧滑轨(202)，压板(203)和磁板(204)，所述运输台(104)连接有固定台(201)，所述固定台(201)上设有压紧滑轨(202)，所述压紧滑轨(202)连接有压板(203)，所述固定台(201)两侧连接有磁板(204)。2.根据权利要求1所述的一种干法转移贴面生产设备，其特征在于：所述运输装置(3)包括运输转机(301)，运输连杆(302)，运输升降杆(303)，运输滑轨(304)，电磁板(305)和翻转转机(306)，所述底座(101)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文瑞，李宝军，
申请(专利权)人：福建谐和合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35