一种煤焦化废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，具体涉及一种煤焦化废水处理装置。依次包括通过管道连通的电絮凝装置、电化学处理装置、曝气池、沉淀池、稀释池和过滤装置，还包括溶气泵，所述溶气泵与曝气池连通。本实用新型专利技术提供的煤焦化废水处理装置可将废水中悬浮物，COD，氨氮，石油类，氰化物等污染物一步去除，解决了电极钝化、电解极化、离子膜的结垢、老化、堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理
，具体涉及一种煤焦化废水处理装置。
技术介绍
焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水，废水排放量大，水质成分复杂，除了氨、氰、硫氰根等无机污染物外，还含有酚、油类、萘、吡啶、喹啉、蒽等杂环及多环芳香族化合物(PAHs)。焦化废水中的有毒有害物质，可使受纳水体中的生物大量死亡，造成水体水质恶化；不经处理就大量废水外排将会使受纳水体的色度加深、水体发臭、水体富营养化，使水体恶化“黑臭”；废水中大量氨氮类物质的存在容易堵塞管道、形成生物垢。目前钢铁企业普遍采用预处理+生化处理+混凝沉淀处理工艺，出水多回用于湿法熄焦、煤场散水等对水质要求不高的用户。随着国家环保标准的日益严格以及水资源的日益紧张，对焦化废水进行深度处理并回用于钢铁生产变得日益迫切。为完善国家污染物排放标准体系，引导钢铁、焦炭行业规范和控制污染物排放，国家环保部对《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456—1992)进行了修订和完善，并在2012年10月1日颁布实施了新的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)，该标准对焦化废水的排放提出了更加严格的要求：对于新建企业2012年10月1日起和现有企业2015年1月1日起，悬浮物≤50mg/L，COD≤80mg/L，氨氮≤10mg/L，石油类≤2.5mg/L，氰化物≤0.2mg/L。此外，新标准中还明确了监测位置和单位单品基准排水量，从而避免了以往因监测位置不同和排水量不同引起的执行标准不统一。并且对处理后回用于洗煤、熄焦和高炉冲渣等的焦化废水水质也提出了明确的规定，而以往由于该方面标准的缺失，有的生产厂甚至将未经任何处理的焦化废水直接用于熄焦。目前焦化废水处理工艺普遍采用絮凝、气浮、沉淀、过滤等预处理技术进行除油，然后进行生物脱酚二次处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。并且处理过程中需要添加大量稀释水，处理设施占地大，处理过程中水力停留时间长，无法很好地满足实际需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤焦化废水处理装置，可将废水中悬浮物，COD，氨氮，石油类，氰化物等污染物一步去除，解决了电极钝化、电解极化、离子膜的结垢、老化、堵塞问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种煤焦化废水处理装置，依次包括通过管道连通的电絮凝装置、电化学处理装置、曝气池、沉淀池、稀释池和过滤装置，还包括溶气泵，所述溶气泵与曝气池连通。可选的，还包括设置于电絮凝装置上的第一加药孔。可选的，还包括第二加药孔，所述第二加药孔设置于电化学处理装置上，或者设置于电絮凝装置和电化学处理装置之间的管道上。可选的，还包括第三加药孔，所述第三加药孔设置于混凝沉淀池上，或者设置于曝气池与混凝沉淀池之间的管道上。可选的，所述沉淀池为混凝沉淀池。可选的，所述电絮凝装置和电化学处理装置的电源为直流脉冲电源。可选的，所述电絮凝装置和电化学处理装置之间还设有稳压罐，所述稳压罐的进料口与电絮凝装置的出料口连通，所述稳压罐的出料口与电化学处理装置的进料口连通。本技术提供了一种焦化废水的处理方法，首先将焦化废水输入电絮凝装置，并且电絮凝装置全程带压力运行，电絮凝机理表明，带正电的絮凝剂与污染物颗粒通过静电引力和范德华力，络合聚集成团，生成可沉降的絮凝体而去除。有机分子可通过阳极氧化分解成小分子而易于被絮凝剂吸附，染料和溶解态的金属离子则可通过阴极的电还原沉积作用与水体分离。废水呈碱性时，阳极溶出产生的金属离子经水解和络合作用消耗了废水中过多的OH-，使pH下降；而对于酸性废水，金属氢氧化物和阴极电解水产生的OH-能消耗废水中H+，使pH上升，因而，电絮凝还有中和酸碱的作用。经过电絮凝处理后的废水继续输送至电化学处理装置，电化学处理装置全程8-10公斤可调压力运行，利用贵金属电极在水中直流电场中的电催化特性、再加上电解产生羟基、臭氧等强氧化剂的综合作用，污水中大分子、环状结构脱稳、破裂、氧化，又经曝气池继续氧化反应，COD值降低，再经混凝沉淀池沉淀、稀释池稀释、过滤装置进行过滤就能达到要求。本技术提供的煤焦化废水的处理装置，可将废水中悬浮物，COD，氨氮，石油类，氰化物等污染物一步去除，解决了电极钝化、电解极化、离子膜的结垢、老化、堵塞问题。经该处理装置处理后，能够达到悬浮物排放浓度满足污水综合排放标准的要求，不但可以保护生态环境，还可以更好地实现焦化企业的可持续发展。本技术提供的煤焦化废水处理装置，还具有以下优点：采用电化学综合技术将焦化废水处理后直接排放，舍弃了常规处理技术里的生化处理工艺，工艺流程短，占地空间大大减少，运行操作更简单，可以随时开启或中断运行，不受季节、气候变化影响，出水水质稳定，且运行费用低，还可以通过调整加药量及电功耗来控制出水悬浮物，COD，氨氮，石油类，氰化物等排放值的大小，使用更加方便，操控性强。本技术提供的稳压罐作用是为了恒定管道及反应器里的压力；溶气泵则用于曝气池中的液体曝气时打入空气使污染物上浮；提升泵一方面可以提升水位，另一方面可以很好地保持密闭设备的压力恒定。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种煤焦化废水处理装置的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示的一种煤焦化废水处理装置，依次包括通过管道连通的电絮凝装置1、电化学处理装置4、稳压罐5、曝气池6、混凝沉淀池7、稀释池9、提升泵10、过滤装置11、清水池12，还包括溶气泵13，所述溶气泵与曝气池6连通。还包括第一加药孔2、第二加药孔3、第三加药孔8，所述第一加药孔设置于电絮凝装置上，所述第二加药孔设置于电化学处理装置上，或者设置于电絮凝装置和电化学处理装置之间的管道上。所述第三加药孔设置于混凝沉淀池上，或者设置于曝气池与混凝沉淀池之间的管道上。其中所述电絮凝装置和电化学处理装置的电源为直流脉冲电源14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤焦化废水处理装置，其特征在于，依次包括通过管道连通的电絮凝装置、电化学处理装置、曝气池、沉淀池、稀释池和过滤装置，还包括溶气泵，所述溶气泵与曝气池连通。

【技术特征摘要】
1.一种煤焦化废水处理装置，其特征在于，依次包括通过管道连通的电絮凝装置、电化学处理装置、曝气池、沉淀池、稀释池和过滤装置，还包括溶气泵，所述溶气泵与曝气池连通。2.根据权利要求1所述的煤焦化废水处理装置，其特征在于，还包括设置于电絮凝装置上的第一加药孔。3.根据权利要求1所述的煤焦化废水处理装置，其特征在于，还包括第二加药孔，所述第二加药孔设置于电化学处理装置上，或者设置于电絮凝装置和电化学处理装置之间的管道上。4.根据权利要求1所述的煤焦化废水处理装置，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉勤，宋洪华，李春祥，祝旭林，张凡振，苏兴红，
申请(专利权)人：秦皇岛市桑格节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13