一种豆制品加工的污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术一种豆制品加工的污水处理系统，具有技术成熟可靠、处理效果好、管理方便的优点，节省成本、减少投资。本实用新型专利技术包括曝气调节池、厌氧硝化池、接触氧化池、二沉池、清水池、砂滤罐，所述曝气调节池、厌氧硝化池、接触氧化池、二沉池、清水池、砂滤罐通过管道依次相连通；在曝气调节池、厌氧硝化池之间连接反应器，反应器上设有进水口与出水口，反应器的进水口与曝气调节池的出水端相连，反应器的出水口与厌氧硝化池的进水端相连；反应器包括箱体，箱体由填料箱与加药箱组成，填料箱设在箱体的中部，填料箱内装有填料，加药箱设在填料箱上端的两侧，在填料箱的下部一侧安装放空阀；反应器的进水口与出水口分别设在箱体两侧的加药箱上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环境保护
，具体地是涉及一种豆制品加工的污水处理系统。
技术介绍
在生活当中，由豆制品所制作出来的各种菜肴深受人们喜爱，利用各种豆类作物制作豆制品在我国有着悠久的历史，在豆制品生产过程中需要用到大量的水作为原材料和降温使用；过去生产中使用的水和制作豆制品所形成的废渣往往都随便排掉，对环境污染极大。随着整个社会对环境保护意识越来越强，环境问题越来越受到重视，豆制品在生产中产生的废渣和废水按国家有关规定必须经过净化处理后才能排放，各家豆制品生产企业均建立了生产污水处理系统，通过污水处理系统将生产豆制品产生的废水净化达标后再排放。但是，对于某些豆制品生产企业来说，目前的一些污水处理系统相对复杂、成本投入高、管理不方便、处理效果不佳，不适于广泛使用。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种豆制品加工的污水处理系统；本技术不仅具有技术成熟可靠、处理效果好、管理方便的优点，而且节省成本、减少投资。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术一种豆制品加工的污水处理系统，其结构要点是：包括曝气调节池、厌氧硝化池、接触氧化池、二沉池、清水池、砂滤罐，所述曝气调节池、厌氧硝化池、接触氧化池、二沉池、清水池、砂滤罐通过管道依次相连通，形成污水处理通道；在所述的曝气调节池、厌氧硝化池之间连接有反应器，反应器上设有进水口与出水口，反应器的进水口与曝气调节池的出水端相连，所述反应器的出水口与厌氧硝化池的进水端相连；所述反应器包括箱体，所述箱体由填料箱与加药箱组成，所述填料箱设在箱体的中部，所述填料箱内装有填料，所述加药箱设在填料箱上端的两侧，在填料箱的下部一侧安装有放空阀；所述反应器的进水口与出水口分别设在箱体两侧的加药箱上。作为本技术的一种优选方案，所述箱体的两侧各设置有两个加药箱。作为本技术的另一种优选方案，所述反应器的进水口、出水口分别通过法兰与曝气调节池的出水端相连、厌氧硝化池的进水端相连。作为本技术的另一种优选方案，所述的填料采用的是斜板填料。作为本技术的另一种优选方案，所述二沉池采用竖流式沉淀池。本技术有益效果。1、本技术所提供的一种豆制品加工的污水处理系统，通过所述的曝气调节池可以大大降低污水色度，同时降解污水中的有机物，增加污水的可生化性，为后续深度处理提供准备。2、本技术通过在所述的曝气调节池、厌氧硝化池之间连接有反应器，反应器由填料箱与加药箱组成，所述的反应器大大降低了物化处理过程中的药剂费用，大大降低了处理成本；所述的厌氧硝化池进行厌氧反应，能够将复杂的有机化合物降解、转化为简单的化合物，同时释放能量；再通过接触氧化池进行反应，最后通过二沉池进行固液分离，保证了出水达标。本技术实现了技术成熟可靠、处理效果好，节省成本、减少投资，管理方便、操作简化的有益技术效果。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术一种豆制品加工的污水处理系统的流程示意框图。图2是本技术一种豆制品加工的污水处理系统的反应器的俯视结构示意图。图3是本技术一种豆制品加工的污水处理系统的反应器的侧视结构示意图。图中标记：1为曝气调节池、2为反应器、3为厌氧硝化池、4为接触氧化池、5为二沉池、6为清水池、7为砂滤罐、201为进水口、202为加药箱、203为箱体、204为填料箱、205为填料、206为出水口、207为放空阀。具体实施方式结合图1所示，本技术一种豆制品加工的污水处理系统，其结构要点是：包括曝气调节池1、厌氧硝化池3、接触氧化池4、二沉池5、清水池6、砂滤罐7，所述曝气调节池1、厌氧硝化池3、接触氧化池4、二沉池5、清水池6、砂滤罐7通过管道依次相连通，形成污水处理通道；在所述的曝气调节池1、厌氧硝化池3之间连接有反应器2，反应器2上设有进水口201与出水口206，反应器2的进水口201与曝气调节池1的出水端相连，所述反应器2的出水口206与厌氧硝化池3的进水端相连；所述反应器2包括箱体203，所述箱体203由填料箱204与加药箱202组成，所述填料箱204设在箱体203的中部，所述填料箱204内装有填料205，所述加药箱202设在填料箱204上端的两侧，在填料箱204的下部一侧安装有放空阀207；所述反应器2的进水口201与出水口206分别设在箱体203两侧的加药箱202上。本技术通过打开所述的放空阀207可以排出反应器2箱体203内的空气。本技术所述箱体203的两侧各设置有两个加药箱202。本技术所述反应器2的进水口201、出水口206分别通过法兰与曝气调节池1的出水端相连、厌氧硝化池3的进水端相连。本技术所述的填料205采用的是斜板填料。本技术所述二沉池5采用竖流式沉淀池；所述竖流式沉淀池能够进行固液分离，保证出水的达标。本技术所述曝气调节池1可以大大降低污水色度，同时降解污水中的有机物，增加污水的可生化性，为后续深度处理提供准备；所述反应器2大大降低了物化处理过程中的药剂费用，大大降低了处理成本。在未使用本技术的污水处理系统之前，豆制品加工后所产生的污水中所含污染物情况，见如下表1。表1。序号项目污水水质指标单位1CODCr7000mg/L2BOD54000mg/L3PH4-5--4SS 3000mg/L在使用本技术的污水处理系统之后，豆制品加工后所产生的污水中所含污染物情况，见如下表2；经过本技术的处理之后，符合地方标准污水综合排放标准 DB21/1627-2008一级标准。 表2。序号项目污水水质指标单位1CODCr50mg/L2BOD510mg/L3PH6-9--4SS 20mg/L可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆制品加工的污水处理系统，其特征在于：包括曝气调节池（1）、厌氧硝化池（3）、接触氧化池（4）、二沉池（5）、清水池（6）、砂滤罐（7），所述曝气调节池（1）、厌氧硝化池（3）、接触氧化池（4）、二沉池（5）、清水池（6）、砂滤罐（7）通过管道依次相连通，形成污水处理通道；在所述的曝气调节池（1）、厌氧硝化池（3）之间连接有反应器（2），反应器（2）上设有进水口（201）与出水口（206），反应器（2）的进水口（201）与曝气调节池（1）的出水端相连，所述反应器（2）的出水口（206）与厌氧硝化池（3）的进水端相连；所述反应器（2）包括箱体（203），所述箱体（203）由填料箱（204）与加药箱（202）组成，所述填料箱（204）设在箱体（203）的中部，所述填料箱（204）内装有填料（205），所述加药箱（202）设在填料箱（204）上端的两侧，在填料箱（204）的下部一侧安装有放空阀（204）；所述反应器（2）的进水口（201）与出水口（206）分别设在箱体（203）两侧的加药箱（202）上。

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工的污水处理系统，其特征在于：包括曝气调节池（1）、厌氧硝化池（3）、接触氧化池（4）、二沉池（5）、清水池（6）、砂滤罐（7），所述曝气调节池（1）、厌氧硝化池（3）、接触氧化池（4）、二沉池（5）、清水池（6）、砂滤罐（7）通过管道依次相连通，形成污水处理通道；在所述的曝气调节池（1）、厌氧硝化池（3）之间连接有反应器（2），反应器（2）上设有进水口（201）与出水口（206），反应器（2）的进水口（201）与曝气调节池（1）的出水端相连，所述反应器（2）的出水口（206）与厌氧硝化池（3）的进水端相连；所述反应器（2）包括箱体（203），所述箱体（203）由填料箱（204）与加药箱（202）组成，所述填料箱（204）设在箱体（203）的中部，所述填料箱（204）内装有填料（205），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史力达，曹双平，
申请(专利权)人：丹东帝源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21