一种玻璃制品软化压型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品软化压型系统，它包括压型设备、气缸、模具、压型支架、压型底座、转盘轨道、加热箱、转盘通道、转盘支架、转盘枝杆、转盘底座、电机、轴承连接转轮；本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，便于制造，自动化程度较高，在节约成本的同时提高了工作效率；玻璃软化程度一致，而且工人在操作工程中离加热箱较远，对人体损伤小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制品压型设备领域，更具体的说是涉及一种玻璃制品软化压型系统。
技术介绍
现有的玻璃制品压形设备要么价格昂贵，成本高，不适用于小型工厂。要么自动化较低，需要人为夹持玻璃制品在高温炉内进行软化，然后放入压型设备进行压型，不仅工作效率低，软化时间不宜把控，而且长期近距离接触高温炉有损工人身体健康。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种玻璃制品软化压型系统，解决现有的适用于小型工厂的玻璃制品压型设备自动化程度低，操作繁琐，玻璃软化不宜把控，且不利于工人身体健康的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种玻璃制品软化压型系统，它包括压型设备、转盘轨道、加热箱及转盘支架；所述压型设备包括气缸、模具、压型支架和压型底座，所述气缸与模具活动连接，所述模具位于转盘轨道的上方，所述气缸通过压型支架连接压型底座；所述转盘轨道的底端设置有齿轮，所述压型支架上安装有电机，所述电机的轴承连接转轮，所述转轮与转盘轨道的底端设置的齿轮配合连接，所述转盘支架包括支架转轮、转盘枝杆及转盘底座，所述支架转轮通过转盘枝杆连接转盘底座，所述支架转轮与转盘轨道的底端的齿轮匹配安装；所述加热箱设置有转盘通道，所述转盘轨道穿过转盘通道，所述转盘通道位于加热箱内的部位悬空于加热箱。更进一步的，所述的压型支架和压型底座为活动连接。更进一步的，所述的转盘轨道和转盘轨道的底端设置的齿轮均为金属结构。更进一步的，所述的转盘轨道和齿轮为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的气缸的脚踏开关设置于地面上，工人将待软化的玻璃制品放入转盘轨道，接通电源，加热箱开始升温，待加热箱的温度稳定后，启动电机，转盘轨道将玻璃制品带入加热箱内，玻璃制品在加热箱内有停留时长，在此期间，玻璃制品被软化，然后再在电机的作用下移动至模具下方，有短暂停留，此时脚踏气缸的脚踏开关，模具向下压，从而将玻璃制品压型。本技术结构简单，制造成本低，便于制造，自动化程度较高，在节约成本的同时提高了工作效率。玻璃软化程度一致，而且工人在操作工程中离加热箱较远，对人体损伤小。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术结构示意图。图中的标号为：1、压型设备；11、气缸；12、模具；13、压型支架；14、压型底座；2、转盘轨道；3、加热箱；31、转盘通道；4、转盘支架；41、转盘枝杆；42、转盘底座；5、电机；51、轴承连接转轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。[实施例1]一种玻璃制品软化压型系统，它包括压型设备1、转盘轨道2、加热箱3及转盘支架4；所述压型设备1包括气缸11、模具12、压型支架13和压型底座14，所述气缸11与模具12活动连接，所述模具12位于转盘轨道2的上方，所述气缸11通过压型支架13连接压型底座14；所述转盘轨道2的底端设置有齿轮，所述压型支架13上安装有电机5，所述电机5的轴承连接转轮51，所述转轮51与转盘轨道2的底端设置的齿轮配合连接，所述转盘支架4包括支架转轮、转盘枝杆41及转盘底座42，所述支架转轮通过转盘枝杆41连接转盘底座42，所述支架转轮与转盘轨道2的底端的齿轮匹配安装；所述加热箱3设置有转盘通道31，所述转盘轨道2穿过转盘通道31，所述转盘通道31位于加热箱3内的部位悬空于加热箱3。本实施例的电机5上设置有定时设备，所述定时设备为现有技术，故省略部分介绍；所述的气缸11的脚踏开关设置于地面上，工人将待软化的玻璃制品放入转盘轨道2，接通电源，加热箱3开始升温，待加热箱3的温度稳定后，启动电机5，转盘轨道2将玻璃制品带入加热箱3内，玻璃制品在加热箱3内有停留时长，在此期间，玻璃制品被软化，然后再在电机5的作用下移动至模具12下方，有短暂停留，此时脚踏气缸11的脚踏开关，模具12向下压，从而将玻璃制品压型。本实施例结构简单，制造成本低，便于制造，自动化程度较高，在节约成本的同时提高了工作效率。玻璃软化程度一致，而且工人在操作工程中离加热箱3较远，对人体损伤小。[实施例2]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1所示的一种玻璃制品软化压型系统，所述的压型支架13和压型底座14为活动连接，便于本实施例的安装。[实施例3]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1所示的一种玻璃制品软化压型系统，所述的转盘轨道2和转盘轨道2的底端设置的齿轮均为金属结构，本实施例优选为钢结构，增强了本实施例的牢固性。[实施例4]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1所示的一种玻璃制品软化压型系统，所述的转盘轨道2和齿轮为一体化结构，增强了本实施例的牢固性。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃制品软化压型系统，其特征在于：它包括压型设备(1)、转盘轨道(2)、加热箱(3)及转盘支架(4)；所述压型设备(1)包括气缸(11)、模具(12)、压型支架(13)和压型底座(14)，所述气缸(11)与模具(12)活动连接，所述模具(12)位于转盘轨道(2)的上方，所述气缸(11)通过压型支架(13)连接压型底座(14)；所述转盘轨道(2)的底端设置有齿轮，所述压型支架(13)上安装有电机(5)，所述电机(5)的轴承连接转轮(51)，所述转轮(51)与转盘轨道(2)的底端设置的齿轮配合连接，所述转盘支架(4)包括支架转轮、转盘枝杆(41)及转盘底座(42)，所述支架转轮通过转盘枝杆(41)连接转盘底座(42)，所述支架转轮与转盘轨道(2)的底端的齿轮匹配安装；所述加热箱(3)设置有转盘通道(31)，所述转盘轨道(2)穿过转盘通道(31)，所述转盘通道(31)位于加热箱(3)内的部位悬空于加热箱(3)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品软化压型系统，其特征在于：它包括压型设备(1)、转盘轨道(2)、加热箱(3)及转盘支架(4)；所述压型设备(1)包括气缸(11)、模具(12)、压型支架(13)和压型底座(14)，所述气缸(11)与模具(12)活动连接，所述模具(12)位于转盘轨道(2)的上方，所述气缸(11)通过压型支架(13)连接压型底座(14)；所述转盘轨道(2)的底端设置有齿轮，所述压型支架(13)上安装有电机(5)，所述电机(5)的轴承连接转轮(51)，所述转轮(51)与转盘轨道(2)的底端设置的齿轮配合连接，所述转盘支架(4)包括支架转轮、转盘枝杆(41)及转盘底座(42)，所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成平，
申请(专利权)人：四川省洪雅县中保光学元件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51