【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鲜粉条的生产工艺及其专用设备漏粉机。长期以来,人们食用干粉条、并习以为常。随着人们生活节奏的加快和生活水平的提高,干粉条已不适应现代人的生活要求。传统方法制作干粉条仍需要露天晾晒和风干,无法做到不受空气的污染,因其不加任何外包装,在运输和储存方面难以达到卫生标准,质量也无法保证。另外,食用时,坚硬的干粉条需要掰断,用水浸泡,或长时间煮炖,食用起来费事,加之坚硬易碎,携带困难,给人们的生活带来许多不便。本专利技术的目的是提供一种即食即用,随买随用的鲜粉条的生产工艺和专用设备漏粉机。本专利技术的目的是由下述技术方案实现的其生产工艺如下(1)配料按下述配方称取各组分薯类淀粉100份重量份数比,下同水 40-55份明矾2.5-5份(2)稀释先用8-12份的水稀释10份的淀粉,并加入2.5-5份的明矾,搅拌均匀,(3)糊化再用剩余份数的水,其水温为90-100℃,将水冲入上述稀释淀粉中,使其糊化,俗称打芡,(4)和面将糊化好的芡倒入和面机内,再将剩余的90份淀粉倒入和面机内,进行和面,和面时要一个方向旋转,(5)漏粉将和好的面团放入漏粉机内,再漏入烫煮锅内,(6)烫煮烫煮锅内的水温为85-100℃,漏入锅内的粉条漂起后立即出锅,(7)冷却将出锅的粉条放入凉水池内冷却,并进行倒池冷却,冷却时间—为30-60分钟,冷却池内的水用光电消毒,(8)消毒、包装将粉条捞入筛中控水、过称后用漏斗装入包装袋内,封口,用光电消毒、紫外线杀菌。或将装好袋的粉条放入真空包装机内,真空、封口,用光电消毒、紫外线杀菌,装箱。薯类淀粉最好为土豆淀粉。各组分的最佳配比如下薯类淀 ...
【技术保护点】
一种鲜粉条的生产工艺,其特征在于:(1)配料:按下述配方称取各组分:薯类淀粉 100份 重量份数比,下同水 40-55份明矾 2.5-5份(2)稀释:先用8-12份的水稀释10份的淀粉,并加入2.5-5份的明矾, 搅拌均匀,(3)糊化:再用剩余份数的水,其水温为90-100℃,将水冲入上述稀释淀粉中,使其糊化,俗称打芡,(4)和面:将糊化好的芡倒入和面机内,再将剩余的90份淀粉倒入和面机内,进行和面,和面时要一个方向旋转,(5)漏 粉:将和好的面团放入漏粉机内,再漏入烫煮锅内,(6)烫煮:烫煮锅内的水温为85-100℃,漏入锅内的粉条漂起后立即出锅,(7)冷却:将出锅的粉条放入凉水池内冷却,并进行倒池冷却,冷却时间为30-60分钟,冷却池内的水用光 电消毒,(8)消毒、包装:将粉条捞入筛中控水、过称后用漏斗装入包装袋内,封口,用光电消毒、紫外线杀菌,或将装好袋的粉条放入真空包装机内,真空、封口,用光电消毒、紫外线杀菌,装箱。
【技术特征摘要】
1.一种鲜粉条的生产工艺,其特征在于(1)配料按下述配方称取各组分薯类淀粉100份 重量份数比,下同水 40-55份明矾2.5-5份(2)稀释先用8-12份的水稀释10份的淀粉,并加入2.5-5份的明矾,搅拌均匀,(3)糊化再用剩余份数的水,其水温为90-100℃,将水冲入上述稀释淀粉中,使其糊化,俗称打芡,(4)和面将糊化好的芡倒入和面机内,再将剩余的90份淀粉倒入和面机内,进行和面,和面时要一个方向旋转,(5)漏粉将和好的面团放入漏粉机内,再漏入烫煮锅内,(6)烫煮烫煮锅内的水温为85-100℃,漏入锅内的粉条漂起后立即出锅,(7)冷却将出锅的粉条放入凉水池内冷却,并进行倒池冷却,冷却时间为30-60分钟,冷却池内的水用光电消毒,(8)消毒、包装将粉条捞入筛中控水、过称后用漏斗装入包装袋内,封口,用光电消毒、紫外线杀菌,或将装好袋...
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