【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种处理重质烃类的加氢裂化催化剂及其制备方法。
技术介绍
目前,世界范围内的石油资源不足,原油质量逐年变差,中间馏分油需求量增加,石化产品升级换代以及环保法规愈来愈严格,均大大促进了重油轻质化,并构成加速发展加氢技术的强大动力。加氢裂化技术的主要特点是原料适应性强,产品方案、目的产品选择性高、产品质量好且附加值高,可直接生产多种优质石油产品(如汽油、喷气燃料、柴油、润滑油基础油等)和优质化工原料(如苯、甲苯、二甲苯、乙烯等产品生产原料)。 加氢裂化是在较高压力下进行的,烃类分子与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较轻分子的转化过程,同时也发生加氢脱硫、脱氮和不饱和烃的加氢反应。烃类在加氢裂化过程中的裂解反应是在催化剂的酸性中心上进行的,遵循碳离子反应机理,加氢、裂解反应的同时伴有烃类异构反应的发生。加氢裂化催化剂是由加氢组分和酸性组分组成的,两者根据需要按一定比例加入,使加氢和裂化性能达到平衡,其作用是烃类混合物充分加氢、裂化和异构化定向反应。因此,馏分油加氢裂化过程需要的催化剂应具备较强的加氢活性中心又要有适中的酸性中心。一般来说,加氢裂化催化剂可使用如下方法制备,如:浸渍法,混捏法,打浆法,共沉淀法,对于贵金属可能使用离子交换法。浸渍法和混捏法都是先将载体及酸性组分制成后再加金属,而共沉法则是酸性组分和金属一起沉淀下来,而且金属担载量不受限制。此类催化剂的加氢活性中心是在反应物分子能够接近的催化剂孔道表面上,而共沉法制备的催化剂活性金属并不完全存在于催化剂孔道表面,部分活性金属存在于催化剂体相中,共沉法制备催化剂表相的金属含量 ...
【技术保护点】
一种加氢裂化催化剂,该催化剂为体相加氢裂化催化剂,其组成包括加氢活性金属组分W和Ni、氧化铝、氧化硅、氧化镁和分子筛;其中表相活性金属组分WO3的重量含量与体相活性金属组分WO3的重量含量的比为1.2:1~6.0:1,表相活性金属组分NiO的重量含量与体相活性金属组分NiO的重量含量的比为1.2:1~5.0:1,表相MgO的重量含量与表相WO3的重量含量的比为0.02~0.5。
【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化催化剂,该催化剂为体相加氢裂化催化剂,其组成包括加氢活性金属组分W和Ni、氧化铝、氧化硅、氧化镁和分子筛;其中表相活性金属组分WO3的重量含量与体相活性金属组分WO3的重量含量的比为1.2:1~6.0:1,表相活性金属组分NiO的重量含量与体相活性金属组分NiO的重量含量的比为1.2:1~5.0:1,表相MgO的重量含量与表相WO3的重量含量的比为0.02~0.5。2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述加氢裂化催化剂中,表相活性金属组分WO3的重量含量与体相活性金属组分WO3的重量含量的比为1.8:1~4.5:1,表相活性金属组分NiO的重量含量与体相活性金属组分NiO的重量含量的比为1.5~3.5:1,表相MgO的重量含量与表相WO3的重量含量的比为0.05~0.3。3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述加氢裂化催化剂中,以催化剂的重量为基准,WO3、NiO和MgO的总含量为20%~65%,W/Ni摩尔比为0.05~1.0,Mg/W摩尔比为0.1~2.0,氧化硅的含量为1wt%~40wt%,氧化铝的含量为10wt%~40wt%,分子筛的含量为5wt%~20wt%。4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述加氢裂化催化剂中,以催化剂的重量为基准,WO3和NiO的总含量为30%~50%,W/Ni摩尔比为0.1~0.7,Mg/W的摩尔比为0.2~1.2,氧化硅的含量为5wt%~35wt%,氧化铝的含量为15wt%~40wt%,分子筛的含量为5wt%~15wt%。5.按照权利要求1、3或4所述的催化剂,其特征在于:所述分子筛为Y型分子筛,其性质如下:比表面积为700m2/g~950m2/g,总孔容0.30mL/g~0.55mL/g,相对结晶度90%~130%,SiO2/Al2O3摩尔比30~150,晶胞参数为2.425~2.445nm,红外酸量0.1~1.0mmol/g,B酸∕L酸为7.0以上,氧化钠含量≤0.05wt%。6.按照权利要求1-5任一所述的催化剂,其特征在于:所述加氢裂化催化剂的性质如下:比表面积为250~650m2/g,孔容为0.35~0.80mL/g,孔径分布如下:直径为4nm以下的孔所占的孔容占总孔容的1%~20%,直径为4~8nm的孔所占孔容占总孔容的为55%~80%,直径为8~15nm的孔所占的孔容占总孔容的2%~20%,直径为15nm以上的孔容占总孔容的为0.1%~5.0%。7.按照权利要求1-5任一所述的催化剂,其特征在于:所述加氢裂化催化剂的孔径分布如下:直径为4nm以下的孔所占的孔容占总孔容的5%~17%,直径为4~8nm的孔所占孔容占总孔容的为61%~75%,直径为8~15nm的孔所占的孔容占总孔容的4%~17%,直径为15nm以上的孔容占总孔容的为0.5%~5.0%。8.按照权利要求1-5任一所述的催化剂,其特征在于:所述加氢裂化催化剂中,含有助剂组分,所述助剂组分为Ti和/或Zr,以氧化物计在加氢裂化催化剂中的含量为1wt%~10wt%。9.权利要求1~7任一所述催化剂的制备方法,包括:(1)、配制含Ni、Al组分的混合溶液A,将沉淀剂滴加入溶液A进行成胶反应,生成含镍、铝沉淀物浆液I;(2)、配制含W、Si、Al组分的混合溶液B,将沉淀剂和溶液B并流进行成胶反应,生成含钨、硅、铝沉淀物浆液II;(3)、将步骤(1)所得的浆液I和步骤(2)所得的浆液II混合均匀,在搅拌条件下老化,老化结束后,过滤,得到的物料用水蒸汽进行水热处理,其中水热处理时加入尿素;(4)、步骤(3)所得到的物料经打浆均匀后,搅拌条件下加入分子筛的悬浊液,搅拌均匀,过滤,得到物料经干燥、成型、洗涤;(5)、步骤(4)所得物料经干燥和焙烧,制得加氢裂化催化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯小萍,王海涛,徐学军,刘东香,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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