一种单仓预制式综合管廊制造技术

一种单仓预制式综合管廊，包括管廊预制矩形单元、连接件、密封件、管廊预制转换单元A、B、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元；吊装、通风单元上侧分别设吊装口、通风口；吊装、通风单元等高并大于矩形单元高度；转换单元A、B一端与矩形单元等高，一端与吊装通风单元等高；矩形、转换、吊装和通风单元内侧四角均设置连接孔；连接件将多个矩形单元连接成矩形单元组，各单元配合面设置嵌合凹槽和凸起，凹槽内设置密封件；矩形单元组、转换A、吊装、通风、转换B、矩形单元组依次连接，各配合面设置嵌合凹槽和凸起，凹槽内设置密封件，并用连接件依次连接。本实用新型专利技术实现单仓预制式综合管廊全预制化，施工简单，工期短，易安装，建设成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单仓预制式综合管廊。
技术介绍
管线的铺设往往不能与道路建设同步，造成道路频繁开挖，给人们的交通和生活带来极大不便。为了解决这一问题，出现了铺设地下管线的综合管廊。单仓综合管廊包括箱体、吊装口、通风口等部分。现有单仓综合管廊通常将吊装口和通风口设计在一起，长度约为9米，只有箱体采用工厂预制成型，单仓的吊装口、通风口等部分采用现场浇注。由于现场浇注需要在施工现场进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长，成本高，影响整个管廊铺设的进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种单仓预制式综合管廊，克服现有单仓综合管廊施工周期长、成本高的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种单仓预制式综合管廊，包括管廊预制矩形单元、连接件、密封件，其特征在于，还包括管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元；该管廊预制吊装单元上侧设置吊装口，该管廊预制通风单元上侧设置通风口；该管廊预制吊装单元与管廊预制通风单元高度相同，且该高度大于所述管廊预制矩形单元高度；该管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B一端高度与所述管廊预制矩形单元高度相等，另一端高度与所述管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元高度相等；各所述管廊预制矩形单元、管廊预制转换单元、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元内侧四角分别设置相互配合的连接孔；多个所述管廊预制矩形单元依次连接，各单元相配合连接的端面沿环形端面分别设置相互插接配合的凹槽和凸起，并在各所述插接配合凹槽内设置所述密封件，所述连接件经各所述管廊预制矩形单元的连接孔将该多个管廊预制矩形单元依次连接成矩形单元组；所述矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组依次连接，各单元相配合连接的端面沿环形端面分别设置相互插接配合的凹槽和凸起，并在各所述插接配合凹槽内设置所述密封件，所述连接件经各所述矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组的相互配合连接孔将该矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组依次连接。在本技术的单仓预制式综合管廊中，所述管廊预制转换单元A与所述管廊预制转换单元B结构相同。在本技术的单仓预制式综合管廊中，所述管廊预制矩形单元一端设置所述插接凹槽、另一端设置所述插接凸起；所述管廊预制转换单元A与所述管廊预制转换单元B两端分别设置所述插接凹槽；所述管廊预制吊装单元一端设置所述插接凹槽、另一端设置所述插接凸起，所述管廊预制通风单元两端分别设置所述插接凸起；或所述管廊预制通风单元一端设置所述插接凹槽、另一端设置所述插接凸起，所述管廊预制吊装单元两端分别设置所述插接凸起；或所述管廊预制转换单元A与所述管廊预制转换单元B两端分别设置所述插接凸起；所述管廊预制吊装单元一端设置所述插接凹槽、另一端设置所述插接凸起，所述管廊预制通风单元两端分别设置所述插接凹槽；或所述管廊预制通风单元一端设置所述插接凹槽、另一端设置所述插接凸起，所述管廊预制吊装单元两端分别设置所述插接凹槽。在本技术的单仓预制式综合管廊中，所述连接件为螺栓连接件或应力钢索。在本技术的单仓预制式综合管廊中，所述密封件为弹性橡胶或复合密封条。在本技术的单仓预制式综合管廊中，所述复合密封条包括沿该密封条长度方向延伸的本体和防水层，该本体由弹性材料制成，该防水层由遇水膨胀弹性材料制成，该本体包括所述复合密封件对称布置、成对使用时的配合表面和与该配合表面相对、与被密封物体安装位置表面配合的安装密封表面；该防水层设置在该本体的配合表面上，并与该本体连接为一个整体；所述本体包括沿所述密封条长度方向延伸、设置在其安装密封表面上的凹槽、沿所述密封条长度方向延伸、设置在其配合表面和其安装密封表面之间的通孔。在本技术的单仓预制式综合管廊中，在该复合密封条的横截面上，所述安装密封表面与其相邻的两侧面的夹角a为小于等于105°度的钝角。实施本技术的单仓预制式综合管廊，与现有技术比较，其有益效果是：1、吊装口和通风口采用预制件结构，并通过预制转换单元与矩形单元组，实现了单仓预制式综合管廊全部预制化，现场施工简单，工期短，安装效率高；2、降低单仓预制式综合管廊建设成本。附图说明图1是本技术综合管廊一种实施例的立体图。图2是图1实施例的主视图。图3是图1实施例的俯视图。图4是本技术单仓预制式综合管廊中管廊预制单元的立体图。图5是本技术单仓预制式综合管廊中预制转换仓的立体图。图6是本技术单仓预制式综合管廊中预制吊装口的立体图。图7是本技术单仓预制式综合管廊中预制通风口的立体图。图8是本技术单仓预制式综合管廊图1实施例的剖视图。图9是本技术单仓预制式综合管廊中管廊预制单元的装配立体图。图10是图8中I部放大图。图11是本技术单仓预制式综合管廊中管廊预制单元的装配剖视立体图。图12是本技术单仓预制式综合管廊中复合密封条一种实施例的横截面剖视图。图13是图12中I部放大图。图14是本技术单仓预制式综合管廊中复合密封条另一种实施例的横截面剖视图。图15是本技术单仓预制式综合管廊中复合密封条的使用状态装配图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图11所示，本技术的单仓预制式综合管廊包括管廊预制矩形单元10、管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B、管廊预制吊装单元30、管廊预制通风单元40、连接件和密封件60。管廊预制吊装单元30上侧设置吊装口31，管廊预制通风单元40上侧设置通风口42。吊装口可以全部设置在管廊预制吊装单元30上。在本实施例中，为了将管廊预制吊装单元30的长度与管廊预制通风单元40的长度设置为相同或基本相同的长度，在管廊预制通风单元40上侧设置部分吊装口41，管廊预制吊装单元30与管廊预制通风单元40装配后，吊装口31与吊装口41形成管廊的完整吊装口。管廊预制吊装单元30与管廊预制通风单元40高度相同，且该高度大于管廊预制矩形单元10的高度。在本实施例中，管廊预制转换单元A与管廊预制转换单元B采用相同结构的管廊预制转换单元20。在其他实施例中，管廊预制转换单元A与管廊预制转换单元B可以采用不同结构。管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B一端高度与管廊预制矩形单元10的高度相等，另一端高度与管廊预制吊装单元30和管廊预制通风单元40的高度相等。各管廊预制矩形单元10、管廊预制转换单元A、B、管廊预制吊装单元30和管廊预制通风单元40的内侧四角分别设置相互配合的连接孔。多个管廊预制矩形单元10依次连接。在各单元相配合连接的端面上，一个单元沿环形端面设置凹槽，另一个单元对应沿环形端面设置与该凹槽插接配合的凸起，并在各插接配合凹槽内密封件60，连接件经各管廊预制矩形单元10的连接孔将该多个管廊预制矩形单元10依次连接成矩形单元组。连接件可以采用螺栓连接件70，也可采用应力钢索50。矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元30、管廊预制通风单元40、管廊预制转换单元B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单仓预制式综合管廊，包括管廊预制矩形单元、连接件、密封件，其特征在于，还包括管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元；该管廊预制吊装单元上侧设置吊装口，该管廊预制通风单元上侧设置通风口；该管廊预制吊装单元与管廊预制通风单元高度相同，且该高度大于所述管廊预制矩形单元高度；该管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B一端高度与所述管廊预制矩形单元高度相等，另一端高度与所述管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元高度相等；各所述管廊预制矩形单元、管廊预制转换单元、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元内侧四角分别设置相互配合的连接孔；多个所述管廊预制矩形单元依次连接，各单元相配合连接的端面沿环形端面分别设置相互插接配合的凹槽和凸起，并在各所述插接配合凹槽内设置所述密封件，所述连接件经各所述管廊预制矩形单元的连接孔将该多个管廊预制矩形单元依次连接成矩形单元组；所述矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组依次连接，各单元相配合连接的端面沿环形端面分别设置相互插接配合的凹槽和凸起，并在各所述插接配合凹槽内设置所述密封件，所述连接件经各所述矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组的相互配合连接孔将该矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组依次连接。...

【技术特征摘要】
1.一种单仓预制式综合管廊，包括管廊预制矩形单元、连接件、密封件，其特征在于，还包括管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元；该管廊预制吊装单元上侧设置吊装口，该管廊预制通风单元上侧设置通风口；该管廊预制吊装单元与管廊预制通风单元高度相同，且该高度大于所述管廊预制矩形单元高度；该管廊预制转换单元A、管廊预制转换单元B一端高度与所述管廊预制矩形单元高度相等，另一端高度与所述管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元高度相等；各所述管廊预制矩形单元、管廊预制转换单元、管廊预制吊装单元和管廊预制通风单元内侧四角分别设置相互配合的连接孔；多个所述管廊预制矩形单元依次连接，各单元相配合连接的端面沿环形端面分别设置相互插接配合的凹槽和凸起，并在各所述插接配合凹槽内设置所述密封件，所述连接件经各所述管廊预制矩形单元的连接孔将该多个管廊预制矩形单元依次连接成矩形单元组；所述矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组依次连接，各单元相配合连接的端面沿环形端面分别设置相互插接配合的凹槽和凸起，并在各所述插接配合凹槽内设置所述密封件，所述连接件经各所述矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组的相互配合连接孔将该矩形单元组、管廊预制转换单元A、管廊预制吊装单元、管廊预制通风单元、管廊预制转换单元B、矩形单元组依次连接。2.如权利要求1所述的单仓预制式综合管廊，其特征在于，所述管廊预制转换单元A与所述管廊预制转换单元B结构相同。3.如权利要求2所述的单仓预制式综合管廊，其特征在于，所述管廊预制矩形单元一端设置所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑能欢，陈新风，王亚辉，刘金龙，何文飞，
申请(专利权)人：深圳市华瀚科技控股有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44