【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料造粒设备
,尤其是一种新型塑料热切粒机头。
技术介绍
在塑料造粒设备的切粒方式中,摸面热切粒方式的应用很普遍,根据冷却介质的不同分为水环切粒和风环切粒,但两者所用热切粒机头是相同的,因为是将熔融好的塑料挤出口模板的小孔便直接切粒,所以口模板出料是否稳定,就直接影响到所切粒子的形状和大小,其中热切粒机头内分流锥的形状及其与机头体内腔形成的流道是决定口模板出料稳定的关键因素,对常规物料而言,分流锥一般都采用圆锥形或抛物线形的,大多都可保证口模板的出料稳定,但对添加量较高的矿物填充物料,尤其是聚丙烯中添加矿物料粒度在2000目以上时,上述形状的分流锥就很难保证口模板出料稳定,生产中会出现在口模板圆周均布的出料孔只有部分出料或出料有快有慢的情况,从而造成所切粒子的长度不一,严重时会造成口模板大部分出料孔堵塞,引起机头熔体压力超压报警,影响到整条生产线的正常运行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构简单,操作简便的新型塑料热切粒机头。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型塑料热切粒机头,包括机头主体,机头主体一端设有进料口,机头主体另一端嵌设有口模,口模中心螺纹连接有定心轴;所述定心轴外依次套设有链轮、弹簧和扁螺母,链轮靠近机头主体设置;所述口模的出料口出安装有刀片,机头主体外圈安装有加热圈。进一步地,所述的弹簧一端与链轮之间安装有铜垫圈,弹簧另一端与扁螺母之间安装有铜垫圈。进一步地,所述的机头主体外侧安装有监测机头主体加热温度的热电偶座。进一步地,所述的刀片通过内六角螺钉安装在链轮上。 ...
【技术保护点】
一种新型塑料热切粒机头,其特征在于:包括机头主体(1),机头主体(1)一端设有进料口(12),机头主体(1)另一端嵌设有口模(8),口模(8)中心螺纹连接有定心轴(7);所述定心轴(7)外依次套设有链轮(5)、弹簧(6)和扁螺母(11),链轮(5)靠近机头主体(1)设置;所述口模(8)的出料口出安装有刀片(3),机头主体(1)外圈安装有加热圈(2)。
【技术特征摘要】
1.一种新型塑料热切粒机头,其特征在于:包括机头主体(1),机头主体(1)一端设有进料口(12),机头主体(1)另一端嵌设有口模(8),口模(8)中心螺纹连接有定心轴(7);所述定心轴(7)外依次套设有链轮(5)、弹簧(6)和扁螺母(11),链轮(5)靠近机头主体(1)设置;所述口模(8)的出料口出安装有刀片(3),机头主体(1)外圈安装有加热圈(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型...
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