【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注浆缸,属于瓦斯封孔装置
技术介绍
针对瓦斯抽采钻孔布管施工过程中,需对瓦斯抽放管外壁与打钻孔内壁之间的孔隙,在从出口处到打钻孔内约15米的范围内,进行注浆封孔施工,此前土矿使用的注浆设备,注浆油缸缸径较细且为单程吸、排作用,管路吸、排开关需人工频繁操作,工作效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种注浆缸,省时省力,双程吸排作用,注浆工作效率大大提高,以解决现有技术中存在的问题。本技术采取的技术方案为: 一种注浆缸,包括缸体和活塞,所述活塞置于缸体内,并直接连接到液压缸的杠杆,所述缸体两端都设置有进料口和出料口,进料口上设置于交替单向阀,出料口上设置有回液短路阀,缸体和液压缸的缸筒固定连接在支撑台内。优选的,上述支撑台包括底板和固定连接在底板前后侧的侧板,两侧板间固定设置有垂直侧板的多块支撑板,其左端设置有连接液压缸的双耳座,其右端设置有连接缸体的法兰,所述多块支撑板中部为弧形凹槽。优选的,上述支撑板上还连接有按压缸体和缸筒的压板。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术通过液压缸驱动活塞在缸体内来回运动,缸体上采用双端进料和出料,实现双程的工作,大大提高了注浆效率,采用单向阀实现自动开闭,操作简单,更加省时省力,本技术还具有结构简单、成本低、维护方便快捷的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的压板侧视结构示意图。图中,1-缸体,2-活塞,3-三通接头一,4-液压缸,5-杠杆,6-进料口,7-出料口,8-交替单向阀,9-回液短路阀,10-缸筒,11-支撑台,12-底部,13-侧板,14-支撑板,15 ...
【技术保护点】
一种注浆缸,其特征在于:包括缸体(1)和活塞(2),所述活塞(2)置于缸体(1)内,并直接连接到液压缸(4)的杠杆(5),所述缸体(1)两端都设置有进料口(6)和出料口(7),进料口(6)上设置于交替单向阀(8),出料口(7)上设置有回液短路阀(9),缸体(1)和液压缸(4)的缸筒(10)固定连接在支撑台(11)内。
【技术特征摘要】
1.一种注浆缸,其特征在于:包括缸体(1)和活塞(2),所述活塞(2)置于缸体(1)内,并直接连接到液压缸(4)的杠杆(5),所述缸体(1)两端都设置有进料口(6)和出料口(7),进料口(6)上设置于交替单向阀(8),出料口(7)上设置有回液短路阀(9),缸体(1)和液压缸(4)的缸筒(10)固定连接在支撑台(11)内。2.根据权利要求1所述的一种注浆缸,其特征在于:所述支撑台...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝晖,罗书明,彭天文,
申请(专利权)人:贵州盘江矿山机械有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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