操作手柄的安装结构及杠杆轴制造技术

本发明专利技术提供的操作手柄的安装结构，能够简单且快速地进行将手柄安装到杠杆轴上的安装作业，并且结构简单且容易进行制造；该操作手柄的安装结构具备：呈一体地形成有至少一个卡定爪(3)的杠杆轴(1)、和安装在该杠杆轴(1)上且具有与所述卡定爪(3)卡合的卡合孔(4)的手柄(2)；所述卡定爪(3)形成于爪支撑臂(7)的顶端，所述爪支撑臂(7)朝向所述杠杆轴(1)的顶端延伸且具有弹性变形性；作为其他形态，也可以取代所述卡定爪(3)而在爪支撑臂(10)的顶端形成卡定爪(12)，所述爪支撑臂(10)朝向与所述杠杆轴(1)的顶端相反的方向延伸且具有弹性变形性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够通过一次操作将手柄固定在杠杆轴上的操作手柄(operation knob)的安装结构、以及构成操作手柄的安装结构的杠杆轴。
技术介绍
作为操作手柄的安装结构，申请人已经提供了专利文献1所述的安装结构。在该安装结构中，在设置有周边槽和止转突起的杠杆轴上安装保持体，并将换挡手柄安装在该保持体上。在保持体上设置有第一卡定爪和第二卡定爪。在将保持体安装到杠杆轴上时，第二卡定爪与杠杆轴的周边槽卡合。由此，保持体被固定在杠杆轴上且不会脱落。在该固定状态下，通过使杠杆轴的止转突起嵌入形成于保持体上的止转槽中，从而限制保持体以杠杆轴为中心进行旋转。接着，在将换挡手柄安装到保持体上时，第一卡定爪与换挡手柄的卡合孔卡合。由此，换挡手柄被固定在保持体上且不会脱落。【现有技术文献】【专利文献】专利文献1：日本公报、特许第3273381号
技术实现思路
通常，将手柄安装到杠杆轴上的安装作业，优选能够更加容易且快速地进行。另外，作为操作手柄的安装结构，优选结构更加简单，而且也更加容易进行制造。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够简单且快速地进行将手柄安装到杠杆轴上的安装作业，并且结构简单且容易进行制造的操作手柄的安装结构。本专利技术的另一个目的在于提供构成上述操作手柄的安装结构的杠杆
轴。为了解决上述课题，本专利技术涉及的操作手柄的安装结构的特征在于具备杠杆轴和手柄，其中，在所述杠杆轴上呈一体地形成有至少一个卡定爪，所述手柄安装在该杠杆轴上，并且具有与所述卡定爪卡合的卡合孔。根据本专利技术，通过将所述手柄安装到所述杠杆轴上，所述卡定爪与所述卡合孔相互卡合。通过该卡合而将所述手柄固定在所述杠杆轴上。在本专利技术中，通过所谓的一次操作、即仅将所述手柄安装到所述杠杆轴上这一操作便可完成将所述手柄安装到所述杠杆轴上的安装作业，因而安装作业简单，且能够快速地进行安装。另外，由于结构部件仅有呈一体地形成有所述卡定爪的所述杠杆轴、和具有所述卡合孔的所述手柄这两个部件，因而结构简单，而且也容易进行制造。另外，本专利技术涉及的杠杆轴是用于安装具有卡合孔的手柄的杠杆轴，其特征在于：在所述杠杆轴上呈一体地形成有至少一个卡定爪，所述卡定爪与所述卡合孔卡合，从而防止所述手柄脱落。作为优选的一个实施方式，例示了所述卡定爪形成于爪支撑臂的顶端，所述爪支撑臂朝向所述杠杆轴的顶端延伸且具有弹性变形性这一形态。作为优选的一个实施方式，例示了所述卡定爪形成于爪支撑臂的顶端，所述爪支撑臂朝向与所述杠杆轴的顶端相反的方向延伸且具有弹性变形性这一形态。附图说明图1是本专利技术一实施方式涉及的操作手柄的安装结构的纵向剖面侧视分解图。图2是表示图1的杠杆轴与手柄的接合状态的纵向剖面侧视图。图3是图2的III-III剖面的剖视图。图4是图1的变形例的纵向剖面侧视分解图。图5是表示图4的杠杆轴与手柄的接合状态的纵向剖面侧视图。图6是作为本专利技术的适用对象一例的汽车驻车制动器的简图。(符号说明)1 杠杆轴2 手柄3 卡定爪4 卡合孔7 爪支撑臂12 卡定爪10 爪支撑臂具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。如图1所示，本专利技术一实施方式涉及的操作手柄的安装结构具备杠杆轴(lever shaft)1和手柄2，并且，杠杆轴1和手柄2如图2所示那样接合。杠杆轴1上呈一体地形成有卡定爪3、3，与此相对应地，在手柄2上形成有卡合孔4、4。在将手柄2沿着图1的箭头A方向安装到杠杆轴1的头部(轴头部)5上时，卡定爪3、3与卡合孔4、4相互卡合，从而如图2所示将手柄2固定在杠杆轴1上。轴头部5的外形形状既可以是圆筒状也可以是角筒状。手柄2上形成有形状与轴头部5的形状相对应的头部嵌合孔6。在图1和图2的例子中，示出了如图3所示轴头部5的外形形状和手柄2的头部嵌合孔6的内周形状呈角筒状的情况。以下，为了便于说明，以图1为基准而表示上下左右的方向性。如图1所示，杠杆轴1是整体由树脂呈一体地形成的模制品，在安装手柄2的部分上呈一体地形成有卡定爪3、3。该卡定爪3、3是防止手柄2从杠杆轴1上脱落的部件，因而只要在杠杆轴1上设置有至少一个卡定爪即可，但在图1的例子中，在隔着杠杆轴1的中心轴线X相对置的位置处形成有两个卡定爪3、3。在如此构成的情况下，具有能够更加稳定且可靠地将手柄2固定在杠杆轴1上的优点。另外，杠杆轴1例如可以使用成形用的模具并通过注塑成形法而成形。各卡定爪3、3形成于具有弹性变形性的爪支撑臂7、7的顶端，各爪支撑臂7、7从爪支撑面8、8起与杠杆轴1的中心轴线X平行地朝向杠杆轴1的顶端(上方)延伸。各爪支撑面8、8是与杠杆轴1的中心轴线X垂直的面。通过在杠杆轴1的一部分上设置细径部9，在杠杆轴1的左右侧面上形成左右一对阶梯部，该阶梯部的底面成为爪支撑面8、8。细径部9与各爪支撑臂7、7之间分别形成有间隙S。各间隙S、S是用于在安装手柄2
时使各卡定爪3、3暂时退避的空间。由于爪支撑臂7、7具有弹性，因而卡定爪3、3能够进行退避移动。各卡定爪3、3的顶面形成为倾斜面3a、3a。由于形成有该倾斜面3a、3a，因此在将手柄2安装到杠杆轴1上时，能够通过手柄2将卡定爪3、3推向细径部9侧。各卡定爪3、3的底面3b、3b是与杠杆轴1的中心轴线X垂直的面。各卡定爪3、3的底面3b、3b与构成被安装手柄2的卡合孔4、4的孔底面4b、4b抵接，从而防止手柄2从杠杆轴1上脱落。手柄2具有形状与杠杆轴1的轴头部5的外形形状相对应的头部嵌合孔6。另外，手柄2上设置有与杠杆轴1的卡定爪3、3卡合且呈方形窗口状的卡合孔4、4。该卡合孔4、4的位置设置为：当将手柄2完全套到轴头部5上时，卡定爪3、3与卡合孔4、4正好卡合的位置。与杠杆轴1同样地，手柄2例如也可以以树脂为材料，利用成形用的模具并通过注塑成形法而成形。通过对手柄2的表面实施电镀，能够提高设计性。对于在以上构成中将手柄2安装到杠杆轴1上的安装方法进行说明。如图1所示，在沿着箭头A方向将手柄2套在杠杆轴1的轴头部5上的过程中，手柄2的下端边缘2a与卡定爪3、3的顶面即倾斜面3a、3a抵接，由于爪支撑臂7、7具有弹性，因而卡定爪3、3被暂时推向细径部9侧。在进一步向下方安装手柄2时，手柄2的、相比卡合孔4、4下侧的内表面2b、2b与卡定爪3、3摩擦的同时朝向下方移动。当将手柄2完全套到轴头部5上时，卡定爪3、3与卡合孔4、4的上下位置一致，由此利用爪支撑臂7、7的恢复力而使卡定爪3、3与卡合孔4、4卡合。通过各卡定爪3、3的底面3b、3b与构成手柄2的卡合孔4、4的孔底面4b、4b抵接，从而防止手柄2从杠杆轴1上脱落。图2所示的状态是已将手柄2安装到杠杆轴1上后的状态。另外，手柄2相对于轴头部5的最大安装深度，通过杠杆轴1的任意部分与手柄2的任意部分相抵接而限定。在图1的例子中，手柄2相对于轴头部5的最大安装深度，通过轴头部5的顶面5a与手柄2的内侧顶面2c相抵接，并且爪支撑面8、8中的相比爪支撑臂7、7外侧的面8a、8a与手柄2的下端面2d、2d相抵接而进行限定。但是，也可以仅通过上述两个抵接中的任意一种抵接来限定。例如，在通过轴头部5的顶面5a与手柄2的内侧顶面2c抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作手柄的安装结构，其特征在于，具备：呈一体地形成有至少一个卡定爪的杠杆轴，和安装在所述杠杆轴上且具有与所述卡定爪卡合的卡合孔的手柄。

【技术特征摘要】
2014.12.24 JP 2014-2597091.一种操作手柄的安装结构，其特征在于，具备：呈一体地形成有至少一个卡定爪的杠杆轴，和安装在所述杠杆轴上且具有与所述卡定爪卡合的卡合孔的手柄。2.如权利要求1所述的操作手柄的安装结构，其特征在于，所述卡定爪形成于爪支撑臂的顶端，所述爪支撑臂朝向所述杠杆轴的顶端延伸且具有弹性变形性。3.如权利要求1所述的操作手柄的安装结构，其特征在于，所述卡定爪形成于爪支撑臂的顶端，所述爪支撑臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：根建满行，
申请(专利权)人：根建满行，根建靖行，
类型：发明
国别省市：日本;JP