一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法技术

本发明专利技术涉及一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，包括：将经过前处理的羊毛/尼龙混纺织物置于染缸内，注水，加入染色助剂，运转后加入毛用活性染料，运转5～15min，加入中性金属络合染料，运转5～15min，进行阶段升温处理，降温后加入释酸剂，运转后升温处理，降温后进行排水；排水结束后注水，加入纯碱处理，排水；注水，加入冰醋酸处理，排水；注水，加入固色剂，70℃保温10‑30min，排水，烘干。本发明专利技术的方法采用一浴两步法进行染色，得到的织物可以较好的达到色光一致性，克服了现有技术中染色不均的缺陷，利于羊毛/尼龙混纺物的应用发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混纺织物的染色领域，特别涉及一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法。
技术介绍
羊毛属高档蛋白质纤维，具有优良的弹性，丰满的手感和良好的保暖性能。尼龙属聚酰胺纤维，具有弹性好、强度高、耐磨性好、吸湿性好、透气性好的特点，常用来与其他纤维混纺，以提高纤维的强力及其它性能，二者混纺可综合其优点，使面料具有良好的服用性能和独特的风格。羊毛/尼龙混纺物为获得一致颜色时常用毛用活性染料、酸性匀染染料、金属络合染料和酸性耐缩绒染料等染色。尼龙的结构特点是其分子链间存在大量碳链和酰胺基，仅分子链的末端才具有羟基和氨基，而且纤维含量较低。所以，尼龙纤维对这些染料的吸收有一定的饱和值，而羊毛却没有这样的限制。当染料浓度在尼龙的饱和值以下进行染色时，尼龙上色快，得色量高，尼龙将染得较深；当染料浓度在高于尼龙的饱和值以上染色时，羊毛得色量高，染的较深，尼龙得色浅，导致同色性差。为了达到上色的一致性，一般加阻染剂改变染料在羊毛/尼龙间的分配。但是，这仍然达不到同色的目的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，该方法采用一浴两步法进行染色，操作简单方便，得到的织物可以较好的达到色光的一致性。本专利技术的一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，包括：(1)将经过前处理的羊毛/尼龙混纺织物置于染缸内，注水，加入染色助剂，运转后加入毛用活性染料，运转5～15min，加入中性金属络合染料，运转5～15min，进行阶段升温处理，降温后加入释酸剂，运转后升温处理，降温至80℃后进行排水；(2)步骤(1)中排水结束后注水，加入纯碱处理，排水；注水，加入冰醋酸处理，排水；注水，加入固色剂，70℃保温10-30min，排水，烘干。所述步骤(1)中染色助剂及其加入量为：Uniperol AR 0.4-1.0g/L、Albegal SET0.5-1.5％(owf)、Albegal B 1.0-2.0％(owf)、元明粉3-8g/L；加入染色助剂后运转的时间为5～15min。所述步骤(1)中毛用活性染料及其加入量为：Lanasol Yellow CE 0.078％,Lanasol Red CE 0.014％，Lanasol Navy CE 0.016％(owf)。所述步骤(1)中中性金属络合染料及其用量为：Lanacron Yellow N-2GL 0.057％，Lanaset Red G 0.014％，Lanaset Grey G 0.031％(owf)。所述步骤(1)中阶段升温为：以0.8-1.2℃/min升温到60℃，保温10-15min，再以0.5-0.8℃/min升温到108℃，保温20-40min；阶段升温处理后降温为：降温至40℃。所述步骤(1)中释酸剂及其加入量为：Albatex AB-45 0.9g/L；加入释酸剂后的升温处理为：0.4-0.8℃/min升温到108℃，保温20-40min。所述步骤(2)中纯碱处理为：加入纯碱0.2-0.6g/L，升温到80℃，保温10-30min。所述步骤(2)中冰醋酸处理为：加入冰醋酸0.2-0.6g/L，，运转10-30min。所述步骤(2)中固色剂及其加入量为尼龙固色剂MFN 3g/L。本专利技术中涉及到的Uniperol AR(还原防止剂柳的哥AR，巴斯夫生产)、Albegal SET(匀染剂阿白格SET，亨斯曼生产)、Albegal B(匀染剂阿白格B，亨斯曼生产)；Lanasol Yellow CE(兰纳素染料，亨斯曼生产),Lanasol Red CE(兰纳素染料，亨斯曼生产)，Lanasol Navy CE(兰纳素染料，亨斯曼生产)；Lanacron Yellow N-2GL(兰纳克隆染料，亨斯曼生产)，Lanaset Red G(兰纳洒脱染料，亨斯曼生产)，Lanaset Grey G(兰纳洒脱染料，亨斯曼生产)；Albatex AB-45(释酸剂，亨斯曼生产)。有益效果本专利技术的方法中羊毛采用毛用活性染料，尼龙采用中性金属络合染料，采用一浴两步法进行染色，得到的织物可以较好的达到色光的一致性，克服了现有技术中染色不均的缺陷，利于羊毛/尼龙混纺物的应用发展。附图说明图1为实施例1中染色后得到的织物；图2为普通染色法得到的织物。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1将羊毛/尼龙混纺面料进行前处理后，向缸体注入清水，然后向染浴中加入染色助剂，包括Uniperol AR 0.8g/L、Albegal SET 1％(owf)、Albegal B 1.6％(owf)、元明粉6g/L，运转10min后，加入Lanasol Yellow CE 0.078％,Lanasol Red CE 0.014％,Lanasol Navy CE0.016％,运转10min后，再加入Lanacron Yellow N-2GL 0.057％，Lanaset Red G 0.014％，Lanaset Grey G 0.031％,运转10min后，再以1℃/min升温到60℃，保温15min，再以0.6℃/min升温到108℃，保温30min，然后降温到40℃，加入释酸剂Albatex AB-45 0.9g/L，运转10min后，再以0.8℃/min升温到108℃，保温30min，然后降温到80℃，排水。重新注入清水，加入纯碱0.3g/L，升温到80℃，保温20min，排水。重新注入清水，加入冰醋酸0.4g/L，运转20min，排水。重新注入清水，加入尼龙固色剂MFN 3g/L，升温到70℃，保温10-30min，排水。面料出缸烘干；得到的织物色光一致性如图1所示，图2为一般染色法得到的织物；从图中可以看出，本实施例得到的织物可以较好的达到色光的一致性，克服了现有技术中染色不均的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，包括：(1)将经过前处理的羊毛/尼龙混纺织物置于染缸内，注水，加入染色助剂，运转后加入毛用活性染料，运转5～15min，加入中性金属络合染料，运转5～15min，进行阶段升温处理，降温后加入释酸剂，运转后升温处理，降温后进行排水；(2)步骤(1)中排水结束后注水，加入纯碱处理，排水；注水，加入冰醋酸处理，排水；注水，加入固色剂，70℃保温10‑30min，排水，烘干。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，包括：(1)将经过前处理的羊毛/尼龙混纺织物置于染缸内，注水，加入染色助剂，运转后加入毛用活性染料，运转5～15min，加入中性金属络合染料，运转5～15min，进行阶段升温处理，降温后加入释酸剂，运转后升温处理，降温后进行排水；(2)步骤(1)中排水结束后注水，加入纯碱处理，排水；注水，加入冰醋酸处理，排水；注水，加入固色剂，70℃保温10-30min，排水，烘干。2.根据权利要求1所述的一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，其特征在于，所述步骤(1)中染色助剂及其加入量为：Uniperol AR 0.4-1.0g/L、Albegal SET 0.5-1.5％(owf)、Albegal B 1.0-2.0％(owf)、元明粉3-8g/L；加入染色助剂后运转的时间为5～15min。3.根据权利要求1所述的一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，其特征在于，所述步骤(1)中毛用活性染料及其加入量为：Lanasol Yellow CE 0.078％,Lanasol Red CE 0.014％，Lanasol Navy CE 0.016％(owf)。4.根据权利要求1所述的一种羊毛/尼龙混纺织物的色光一致性染色方法，其特征在于，所述步骤(1)中中性金属络合染料及其用量为：Lanacron...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊丽，赖俊杰，刘影，陈小湘，丁晨，林立虎，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31