本发明专利技术公开了一种用于向锁芯注射润滑液的润滑液注射装置，包括柔性管体和连接在柔性管体上的注射头部；柔性管体包括外层管体和内层管体，并在内层管体与外层管体之间形成有供气腔室；注射头部包括连接部和注射针头；在连接部内设置有连接空腔、供液通道和储液腔；在供液通道内还设置有搅拌轮组件；在连接部内形成有第一供气腔；在供液通道的通道管壁上还形成有第一出风口，第一出风口位于出液口与搅拌轮组件之间，且第一出风口朝向搅拌轮组件侧延伸设置。本发明专利技术提供的润滑液注射装置，可以实现增压、搅拌功能，提高了润滑液的混合程度，增加了润滑液注射入锁芯的深度，提高了对锁芯的润滑效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及向锁芯添加润滑液的设备
，尤其涉及一种用于向锁芯注射润滑液的润滑液注射装置。
技术介绍
锁芯是门锁中的重要部件，长期使用后，由于磨损、锈蚀等等原因，将导致药匙在锁芯中插拔不顺畅，顿挫感比较强，不利于开关门锁。现有技术中，在出现上述情形时，一般是将铅笔芯磨成粉末状，然后通过纸筒将铅笔芯粉末倒入锁芯中，或者直接用油壶将食用油或润滑油倒入锁芯中。而使用中的门锁或其它设备上的锁具，锁芯一般是垂直向下或水平向外设置的，所以造成铅笔芯粉末、食用油或润滑油无法进入锁芯的深处，润滑效果不佳。并且如果锁芯垂向地面，则可能导致铅笔芯粉末或食用油或润滑油倒流至地面上，不利于地面的清洁。另外，由于没有专用设备对锁芯进行润滑，每次需要对锁芯进行润滑时，都需要磨铅笔芯，或使用油壶对锁芯进行润滑，在油壶使用完毕后，再对油壶进行清理，比较繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够对锁芯润滑效果好，操作简单、便于储藏和携带的润滑液注射装置。本专利技术技术方案提供的一种用于向锁芯注射润滑液的润滑液注射装置，包括柔性管体和连接在所述柔性管体上的注射头部；所述柔性管体包括柔性的外层管体和柔性的内层管体，并在所述内层管体与所述外层管体之间形成有供气腔室；在所述内层管体内容置有用于对锁芯进行润滑的润滑液；在所述内层管体的前端配置有出液口，在所述外层管体上设置有进风口，并在所述进风口内设置有第一单向阀门；所述注射头部包括具有喷液口的连接部和连接在所述喷液口上的注射针头；在所述连接部内设置有与所述出液口连接的连接空腔、与所述连接空腔连通的供液通道和位于所述供液通道下方的并与所述供液通道连通的储液腔，所述储液腔与所述喷液口相连通；在所述供液通道内还设置有用于对润滑液进行转动搅拌的搅拌轮组件；在所述连接部内形成有与所述供气腔室通道连通的第一供气腔；在所述供液通道的通道管壁上还形成有多个与所述第一供气腔连通的第一出风口，所述第一出风口位于所述出液口与所述搅拌轮组件之间，且所述第一出风口朝向所述搅拌轮组件侧延伸设置，并在每个所述第一出风口上配置有一个第二单向阀门。进一步地，在所述连接部内形成有与所述供气腔室连通的第二供气腔；在所述储液腔的腔壁上还形成有多个与所述第二供气腔连通的第二出风口，且所述第二出风口朝向所述喷液口侧延伸设置，并在每个所述第二出风口上配置有一个第三单向阀门。进一步地，所述搅拌轮组件包括安装轴、搅拌轮轮盘和设置在所述搅拌轮轮盘上的多个搅拌叶片；所述安装轴通过支架固定在所述供液通道内，所述搅拌轮轮盘可转动地组装在所述安装轴上；其中，在每片所述搅拌叶片上靠近所述出液口的一侧还设置有至少一个搅拌转爪，所述搅拌转爪可转动地组装在所述搅拌叶片上。进一步地，所述搅拌转爪包括转爪安装轴、转盘、延伸轴和套筒；所述转爪安装轴与所述搅拌叶片固定连接，所述转盘可转动地安装在所述转爪安装轴上；所述延伸轴设置在所述转盘上靠近所述出液口的一侧，并在所述转盘上均匀布置有三条所述延伸轴；每条所述延伸轴上配置有一个所述套筒，且所述套筒能够相对于所述延伸轴转动。进一步地，在所述安装轴上还设置有安装腔室；所述安装腔室由底板、顶板、前板、后板和两块侧板围成；所述安装腔室位于所述搅拌轮轮盘远离所述出液口的一侧，所述安装轴穿过所述前板和所述后板；在所述安装腔室内配置有能够与所述搅拌轮轮盘一体转动的叶轮；所述叶轮包括叶轮轮盘和均布在所述叶轮轮盘上的叶轮叶片；所述叶轮轮盘可转动地安装在所述安装轴上，且所述叶轮轮盘与所述搅拌轮轮盘固定连接；在所述顶板上设置有腔室进气口，在所述前板的底部设置有腔室出气口，所述腔室进气口与所述第一供气腔连通。进一步地，在沿着两块所述侧板的方向上，所述腔室进气口偏置在所述安装轴的一侧，且所述腔室进气口朝向其中一块所述侧板侧倾斜设置。进一步地，在所述内层管体的后端设置有供液口，在所述供液口上配置有密封盖。进一步地，所述出液口呈锥形，在从所述出液口至所述搅拌轮组件的方向上，所述出液口的半径逐渐减小；所述连接空腔也呈锥形，在从所述出液口至所述搅拌轮组件的方向上，所述连接空腔的半径逐渐增大；所述出液口螺纹连接在所述连接空腔内；所述供液通道也呈锥形，在从所述出液口至所述搅拌轮组件的方向上，所述供液通道的半径逐渐增大；所述储液腔也成锥形，在从所述喷液口至所述注射针头的方向上，所述储液腔的半径逐渐增大。进一步地，所述第一供气腔通过第一供气通道与所述供气腔室连通，所述第二供气腔通过第二供气通道与所述供气腔室连通；在所述第一供气通道和所述第二供气通道内分别设置有控制阀门，所述第一供气通道和所述第二供气通道能够分别相互独立供气。进一步地，所述润滑液由石墨粉和润滑油混合而成，所述石墨粉与所述润滑油的质量比为4:6。采用上述技术方案，具有如下有益效果：通过将柔性管体设置为双层柔性管体，即包括内层管体和外层管体，并在内层管体与外层管体之间形成供气腔室，供气腔室与外界环境连通，在其进风口内设置有第一单向阀门，仅向供气腔室内供气。当需要对锁芯进行润滑时，将注射针头对准锁芯，手持柔性管体并挤压，内层管体中的润滑液经出液口进入供液通道，并在供液通道内被搅拌轮组件搅拌混合均匀，之后进入储液腔室，最后依次经喷液口、注射针头被注射进入锁芯内。在这过程中，由于供气腔室也被挤压，其中的气进入第一供气腔内，之后经第一出风口吹向搅拌轮组件。经过第一出风口吹出的风，一方面可以助于搅拌轮组件中的搅拌叶片转动提高搅拌效果，另一方面对从出液口流出的润滑液提供压力，利于其快速流向搅拌轮组件，并增加了润滑液在注射针头中的压力，使得润滑液可以被注射至锁芯的深处，提高了润滑效果。综上，本专利技术提供的润滑液注射装置，可以实现增压、搅拌功能，提高了润滑液的混合程度，增加了润滑液注射入锁芯的深度，提高了对锁芯的润滑效果。附图说明图1为本专利技术提供的润滑液注射装置的剖视图；图2为内层管体的剖视图；图3为第一种结构的连接部与搅拌轮组件配合的剖视图；图4为注射针头的示意图；图5为搅拌轮组件的结构示意图；图6为搅拌转爪的结构示意图；图7为在安装轴上设置有安装腔室，并在安装腔室内安装有叶轮的示意图；图8为第二种结构的连接部与搅拌轮组件配合的剖视图；图9为安装腔室沿着宽度方向的剖视图。附图标记对照表：1-柔性管体； 10-供气腔室； 11-内层管体；12-外层管体； 13-第一供气通道； 14-第二供气通道；15-进风口； 16-第一单向阀门； 17-出液口；18-供液口； 19-密封盖； 2-注射头部；21-连接部； 22-注射针头； 23-连接空腔；24-供液通道； 241-通道管壁； 242-第一出风口；25-储液腔； 251-腔壁； 252-第二出风口；26-第一供气腔； 27-第二供气腔； 28-喷液口；3-搅拌轮组件； 31-安装轴； 32-搅拌轮轮盘；33-搅拌叶片； 34本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于向锁芯注射润滑液的润滑液注射装置，其特征在于，包括柔性管体和连接在所述柔性管体上的注射头部；所述柔性管体包括柔性的外层管体和柔性的内层管体，并在所述内层管体与所述外层管体之间形成有供气腔室；在所述内层管体内容置有用于对锁芯进行润滑的润滑液；在所述内层管体的前端配置有出液口，在所述外层管体上设置有进风口，并在所述进风口内设置有第一单向阀门；所述注射头部包括具有喷液口的连接部和连接在所述喷液口上的注射针头；在所述连接部内设置有与所述出液口连接的连接空腔、与所述连接空腔连通的供液通道和位于所述供液通道下方的并与所述供液通道连通的储液腔，所述储液腔与所述喷液口相连通；在所述供液通道内还设置有用于对润滑液进行转动搅拌的搅拌轮组件；在所述连接部内形成有与所述供气腔室连通的第一供气腔；在所述供液通道的通道管壁上还形成有多个与所述第一供气腔连通的第一出风口，所述第一出风口位于所述出液口与所述搅拌轮组件之间，且所述第一出风口朝向所述搅拌轮组件侧延伸设置，并在每个所述第一出风口上配置有一个第二单向阀门。
【技术特征摘要】
1.一种用于向锁芯注射润滑液的润滑液注射装置，其特征在于，包括柔性管体和连接在所述柔性管体上的注射头部；所述柔性管体包括柔性的外层管体和柔性的内层管体，并在所述内层管体与所述外层管体之间形成有供气腔室；在所述内层管体内容置有用于对锁芯进行润滑的润滑液；在所述内层管体的前端配置有出液口，在所述外层管体上设置有进风口，并在所述进风口内设置有第一单向阀门；所述注射头部包括具有喷液口的连接部和连接在所述喷液口上的注射针头；在所述连接部内设置有与所述出液口连接的连接空腔、与所述连接空腔连通的供液通道和位于所述供液通道下方的并与所述供液通道连通的储液腔，所述储液腔与所述喷液口相连通；在所述供液通道内还设置有用于对润滑液进行转动搅拌的搅拌轮组件；在所述连接部内形成有与所述供气腔室连通的第一供气腔；在所述供液通道的通道管壁上还形成有多个与所述第一供气腔连通的第一出风口，所述第一出风口位于所述出液口与所述搅拌轮组件之间，且所述第一出风口朝向所述搅拌轮组件侧延伸设置，并在每个所述第一出风口上配置有一个第二单向阀门。2.根据权利要求1所述的润滑液注射装置，其特征在于，在所述连接部内形成有与所述供气腔室连通的第二供气腔；在所述储液腔的腔壁上还形成有多个与所述第二供气腔连通的第二出风口，且所述第二出风口朝向所述喷液口侧延伸设置，并在每个所述第二出风口上配置有一个第三单向阀门。3.根据权利要求1或2所述的润滑液注射装置，其特征在于，所述搅拌轮组件包括安装轴、搅拌轮轮盘和设置在所述搅拌轮轮盘上的多个搅拌叶片；所述安装轴通过支架固定在所述供液通道内，所述搅拌轮轮盘可转动地组装在所述安装轴上；其中，在每片所述搅拌叶片上靠近所述出液口的一侧还设置有至少一个搅拌转爪，所述搅拌转爪可转动地组装在所述搅拌叶片上。4.根据权利要求3所述的润滑液注射装置，其特征在于，所述搅拌转爪包括转爪安装轴、转盘、延伸轴和套筒；所述转爪安装轴与所述搅拌叶片固定连接，所述转盘可转动地安装在所述转爪安装轴上；所述延伸轴设置在所述转盘上靠近所述出液口的一侧，并在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺博洋，
申请(专利权)人：贺博洋，
类型：发明
国别省市：北京;11
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