一种具有自泄压功能的烟道挡板门制造技术

技术编号:14148179 阅读:100 留言:0更新日期:2016-12-11 10:35
本发明专利技术公开了烟道挡板门技术领域的一种具有自泄压功能的烟道挡板门,包括壳体,所述壳体的相对侧壁设置有两组密封档条,两组所述密封档条的相对侧壁之间均设置有挡板,所述壳体的底部左侧插接有主动轴,所述主动轴的底部通过销轴与右侧的连杆机构连接,所述连杆机构的右端通过销轴连接有从动轴,该挡板门开启时,电动执行机构带轴转动使双层推板逆时针转动,被动连轴板被锁轴推动,这样门就被打开,同时缓冲装置被压缩;关闭时,电动执行机构带轴转动使双层推板顺时针转动,门靠缓冲装置的力及挡板的自重关闭,当挡板关闭后,烟道中有超压趋势时,在电动执行机构不运转的情况下,左右挡板会自动打开,释放压力,压力下降后自动关闭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟道挡板门
,具体为一种具有自泄压功能的烟道挡板门
技术介绍
烟道挡板门应用于各种燃机余热锅炉中,目的在于余热锅炉停炉期间,显著减少余热锅炉的散热,不仅延长锅炉的寿命,更有利于余热锅炉重新启动所需时间,对中大型燃机余热锅炉二班制运行效果明显,现有的烟道挡板门一般采用百叶窗结构,使用时,百叶窗的驱动电机发生故障时,百叶窗自身不具有自动开启关闭的功能,对燃机锅炉中的气压不能保持均衡,为此,我们提出了一种具有自泄压功能的烟道挡板门。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自泄压功能的烟道挡板门,以解决上述
技术介绍
中提出的百叶窗的驱动电机发生故障时,百叶窗自身不具有自动开启关闭的功能,对燃机锅炉中的气压不能保持均衡问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自泄压功能的烟道挡板门,包括壳体,所述壳体的相对侧壁设置有两组密封档条,两组所述密封档条的相对侧壁之间均设置有挡板,所述壳体的底部左侧插接有主动轴,所述主动轴的底部通过销轴与右侧的连杆机构连接,所述连杆机构的右端通过销轴连接有从动轴,且从动轴的顶部插接在壳体的内腔,所述主动轴与从动轴的底部均套接有外部配重机构,所述主动轴的外壁通过支杆销接有电动执行机构座架,所述电动执行机构座架的顶部螺接有电动执行机构,所述主动轴的左侧与从动轴的右侧均设置有缓冲装置,所述壳体顶部的左右两侧设置有两组后轴,两组所述后轴的位置分别与主动轴和从动轴的位置对应,所述后轴的外壁套接有轴限位环,所述轴限位环的顶部设置有限位开关,所述壳体外壁的中心位置螺接有运输固定装置。优选的,所述缓冲装置包括固定架,所述固定架的左侧螺接有底板,所述底板的左侧壁焊接有加强筋。优选的,所述底板左端的顶部垂直设置有弹簧底座,所述弹簧底座的外壁套接有弹簧。优选的,所述弹簧的顶部安装有弹簧挡板,所述弹簧挡板的顶部插接有螺栓。优选的,所述螺栓的底部贯穿底板,所述螺栓外壁的底部套接有平垫圈,所述平垫圈的底部设置有锁紧螺母。优选的,所述外部配重机构的顶部设置有曲臂,所述曲臂右端的底部插接有砝码轴。优选的,所述砝码轴的外壁套接有砝码,所述砝码的底部设置有轴套,且轴套的侧壁通过螺钉与砝码轴连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该具有自泄压功能的烟道挡板门,外壁包裹壳体和密封挡条保证运输过程的安全,采用电动执行机构作为动力源、连杆机构作为动力传递介质,电动机械传动使得开门更加省力,缓冲装置对于挡板门的零部件起到一定的保护作用,外部配重机构采用旋转式平衡方式,使得挡板门平衡性效果更好。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术俯视图;图3为本专利技术缓冲装置结构示意图;图4为本专利技术外部配重机构结构示意图。图中:1壳体、2密封档条、3挡板、4主动轴、5从动轴、6后轴、7连杆机构、8电动执行机构座架、9缓冲装置、91固定架、92底板、93加强筋、94弹簧底座、95弹簧、96弹簧挡板、97螺栓、98平垫圈、99锁紧螺母、10电动执行机构、11运输固定装置、12轴限位环、13限位开关、14外部配重机构、141曲臂、142砝码轴、143砝码、144轴套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种具有自泄压功能的烟道挡板门,包括壳体1,所述壳体1的相对侧壁设置有两组密封档条2,两组所述密封档条2的相对侧壁之间均设置有挡板3,所述壳体1的底部左侧插接有主动轴4,所述主动轴4的底部通过销轴与右侧的连杆机构7连接,所述连杆机构7的右端通过销轴连接有从动轴5,且从动轴5的顶部插接在壳体1的内腔,所述主动轴4与从动轴5的底部均套接有外部配重机构14,所述主动轴4的外壁通过支杆销接有电动执行机构座架8,所述电动执行机构座架8的顶部螺接有电动执行机构10,所述主动轴4的左侧与从动轴5的右侧均设置有缓冲装置9,所述壳体1顶部的左右两侧设置有两组后轴6,两组所述后轴6的位置分别与主动轴4和从动轴5的位置对应,所述后轴6的外壁套接有轴限位环12,所述轴限位环12的顶部设置有限位开关13,所述壳体1外壁的中心位置螺接有运输固定装置11。其中,所述缓冲装置9包括固定架91,所述固定架91的左侧螺接有底板92,所述底板92的左侧壁焊接有加强筋93,所述底板92左端的顶部垂直设置有弹簧底座94,所述弹簧底座94的外壁套接有弹簧95,所述弹簧95的顶部安装有弹簧挡板96,所述弹簧挡板96的顶部插接有螺栓97,所述螺栓97的底部贯穿底板92,所述螺栓97外壁的底部套接有平垫圈98,所述平垫圈98的底部设置有锁紧螺母99,所述外部配重机构14的顶部设置有曲臂141,所述曲臂141右端的底部插接有砝码轴142,所述砝码轴142的外壁套接有砝码143,所述砝码143的底部设置有轴套144,且轴套144的侧壁通过螺钉与砝码轴142连接。工作原理:挡板门采用电动执行机构10完成挡板门的开启与关闭,开启时,电动执行机构10带轴转动使双层推板逆时针转动,被动连轴板被锁轴推动,这样门就被打开,同时缓冲装置9被压缩;关闭时,电动执行机构10带轴转动使双层推板顺时针转动,门靠缓冲装置9的力及挡板3的自重关闭,当挡板3关闭后,烟道中有超压趋势时,在电动执行机构10不运转的情况下,左右挡板3会自动打开,释放压力,压力下降后自动关闭。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种具有自泄压功能的烟道挡板门

【技术保护点】
一种具有自泄压功能的烟道挡板门,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的相对侧壁设置有两组密封档条(2),两组所述密封档条(2)的相对侧壁之间均设置有挡板(3),所述壳体(1)的底部左侧插接有主动轴(4),所述主动轴(4)的底部通过销轴与右侧的连杆机构(7)连接,所述连杆机构(7)的右端通过销轴连接有从动轴(5),且从动轴(5)的顶部插接在壳体(1)的内腔,所述主动轴(4)与从动轴(5)的底部均套接有外部配重机构(14),所述主动轴(4)的外壁通过支杆销接有电动执行机构座架(8),所述电动执行机构座架(8)的顶部螺接有电动执行机构(10),所述主动轴(4)的左侧与从动轴(5)的右侧均设置有缓冲装置(9),所述壳体(1)顶部的左右两侧设置有两组后轴(6),两组所述后轴(6)的位置分别与主动轴(4)和从动轴(5)的位置对应,所述后轴(6)的外壁套接有轴限位环(12),所述轴限位环(12)的顶部设置有限位开关(13),所述壳体(1)外壁的中心位置螺接有运输固定装置(11)。

【技术特征摘要】
1.一种具有自泄压功能的烟道挡板门,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的相对侧壁设置有两组密封档条(2),两组所述密封档条(2)的相对侧壁之间均设置有挡板(3),所述壳体(1)的底部左侧插接有主动轴(4),所述主动轴(4)的底部通过销轴与右侧的连杆机构(7)连接,所述连杆机构(7)的右端通过销轴连接有从动轴(5),且从动轴(5)的顶部插接在壳体(1)的内腔,所述主动轴(4)与从动轴(5)的底部均套接有外部配重机构(14),所述主动轴(4)的外壁通过支杆销接有电动执行机构座架(8),所述电动执行机构座架(8)的顶部螺接有电动执行机构(10),所述主动轴(4)的左侧与从动轴(5)的右侧均设置有缓冲装置(9),所述壳体(1)顶部的左右两侧设置有两组后轴(6),两组所述后轴(6)的位置分别与主动轴(4)和从动轴(5)的位置对应,所述后轴(6)的外壁套接有轴限位环(12),所述轴限位环(12)的顶部设置有限位开关(13),所述壳体(1)外壁的中心位置螺接有运输固定装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有自泄压功能的烟道挡板门,其特征在于:所述缓冲装置(9)包括固定架(91),所述固定架(91...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆昕黄燕萍
申请(专利权)人:无锡市华通电力设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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